CN207721649U - 一种新型不粘锅结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于炊具锅体设备技术领域，尤其涉及一种新型不粘锅结构，包括铝合金锅体以及设置在所述铝合金锅体下端面上的导磁锅底，所述铝合金锅体包括用于设置所述导磁锅底的锅体底部、设置在所述锅体底部上的锅体壁以及设置在所述锅体壁上的锅体口部，所述锅体底部的内侧面上设有用于设置涂层以及容纳食物液体部分的底部凹凸型面。本实用新型通过凹凸型面加涂层的方式，提高不粘效果，再通过双层锅体的具体结构，以提高不粘锅使用效果，本实用新型具有结构简单有效，不粘效果好，使用强度高、耐用性好以及实用易推广的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于炊具锅体设备技术领域，尤其涉及一种新型不粘锅结构。
背景技术
日常生活中，常见的锅具结构为单层的锅体上涂有不粘涂层，其中锅体材料主要是铁或者不锈钢。在此类锅体的使用过程中，经常会发生食物粘在锅体上，造成烧焦的问题，此外由于锅体结构过于简单，也常常会出现食物加热不均和锅体使用强度不够等问题。
专利公告号为CN 201814359U、专利公告日为2011.05.04的中国实用新型专利公开了一种双层复合锅，包括有锅体，所述锅体是采用单独挤压拉伸成型的内锅与外锅，将内锅套在外锅内经冲压压制而连接在一起；所述内锅为不锈钢层的内锅，外锅为铝合金层的外锅，或者所述内锅为铝合金层的内锅，外锅为不锈钢层的外锅。
但是该实用新型中的复合锅存在不粘效果差以及使用强度低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型不粘锅结构，其能通过凹凸型面加涂层的方式，提高不粘效果，再通过双层锅体的具体结构，以提高不粘锅使用效果，本实用新型具有结构简单有效，不粘效果好，使用强度高、耐用性好以及实用易推广的优点。
本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种新型不粘锅结构，包括铝合金锅体以及设置在所述铝合金锅体下端面上的导磁锅底，所述铝合金锅体包括用于设置所述导磁锅底的锅体底部、设置在所述锅体底部上的锅体壁以及设置在所述锅体壁上的锅体口部，所述锅体底部的内侧面上设有用于设置涂层以及容纳食物液体部分的底部凹凸型面。
进一步优选的技术方案在于：所述底部凹凸型面包括设置在所述锅体底部通过钢球撞击形成的底部凹槽以及设置在所述底部凹槽之间的底部相对凸起，所述涂层设置在所述底部凹槽内以及所述底部相对凸起上。
进一步优选的技术方案在于：所述锅体底部与所述锅体壁之间通过锅体弯折段进行连接。
进一步优选的技术方案在于：所述锅体弯折段包括与所述锅体壁进行连接的上弯折段，以及与所述锅体底部进行连接并通过内缩方式以进行厚度减小的内缩弯折段。
进一步优选的技术方案在于：所述锅体底部包括与所述导磁锅底进行连接固定的底部中心区，以及设置在所述底部中心区周边用于分隔所述导磁锅底与所述锅体壁的底部周边环区。
进一步优选的技术方案在于：所述锅体口部通过口部弯折连接段与所述锅体壁进行连接，所述锅体口部呈环形向外状凸出设置。
进一步优选的技术方案在于：所述锅体口部的截面内侧边与相连所述锅体壁的截面内侧边位于同一条直线上。
进一步优选的技术方案在于：所述铝合金锅体外表面设有搪瓷层，所述导磁锅底下底面上设有打磨层。
进一步优选的技术方案在于：所述涂层还设置在所述铝合金锅体的内侧面上。
进一步优选的技术方案在于：所述锅体底部的厚度大于所述锅体壁。
本实用新型通过凹凸型面加涂层的方式，提高不粘效果，再通过双层锅体的具体结构，以提高不粘锅使用效果，本实用新型具有结构简单有效，不粘效果好，使用强度高、耐用性好以及实用易推广的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中底部凹凸型面的位置结构示意图。
图3为本实用新型中锅体弯折段的位置结构示意图。
图4为本实用新型中口部弯折连接段的位置结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
实施例：如附图1、2、3以及附图4所示，一种新型不粘锅结构，包括铝合金锅体1以及设置在所述铝合金锅体1下端面上的导磁锅底2，所述铝合金锅体1包括用于设置所述导磁锅底2的锅体底部101、设置在所述锅体底部101上的锅体壁102以及设置在所述锅体壁102上的锅体口部103，所述锅体底部101的内侧面上设有用于设置涂层3以及容纳食物液体部分的底部凹凸型面4。
在本实施例中，高强度铝合金材料制成的所述铝合金锅体1较深，为炖锅类，导磁不锈钢制成的所述导磁锅底2用于保证所述不粘锅能顺利用于电磁炉上，而所述锅体口部103用于强化所述锅体壁102上部开口部，保证使用强度和耐用性，避免出现开口变形的问题。
另一方面，煮食过程中液体部分存于所述底部凹凸型面4的凹坑内并通过近似于水膜的状态将食物托举，这种物理不粘结构能有效长久地提高不粘性能，不粘效果较平板锅显著提高3-5倍，较不锈钢平板锅提高10倍以上。
而在本实施例中，利用不锈钢与铝合金复合材料特性，在煮食过程中锅内的热能不易传出外部而更多的热能作用于锅内的食物，从而加快了煮食过程，并在烹煮完成后，利用锅具外不锈钢散热性能差这一特点，热能更多转入锅内食物而达到更长的保温效果,从而达到高效、节能、环保的效果。
所述底部凹凸型面4包括设置在所述锅体底部101通过钢球撞击形成的底部凹槽401以及设置在所述底部凹槽401之间的底部相对凸起402，所述涂层3设置在所述底部凹槽401内以及所述底部相对凸起402上。
在本实施例中，所述底部凹槽401内的食物液体部分与所述底部相对凸起402一起托举食物，大大减小了食物与锅底的接触面积，保证了不粘效果，而所述涂层3在所述底部凹槽401内部分在长久使用后也不会被锅铲刮落，保证其使用寿命。
所述锅体底部101与所述锅体壁102之间通过锅体弯折段104进行连接。所述锅体弯折段104包括与所述锅体壁102进行连接的上弯折段10401，以及与所述锅体底部101进行连接并通过内缩方式以进行厚度减小的内缩弯折段10402。
在本实施例中，所述锅体弯折段104不仅赋予所述不粘锅立体的结构，更使得所述锅体壁102与所述锅体底部101之间的连接更加圆滑，避免整个所述铝合金锅体1在弯折成形时需要大角度弯折。其中，所述内缩弯折段10402为向上厚度减小段，用于厚度差异的圆滑过渡，使得所述锅体壁102的厚度小于所述锅体底部101，以满足和适应所述不粘锅底部加热的方式，在节省材料的基础上保证使用效果和实用性，避免出现锅体过重的问题。
所述锅体底部101包括与所述导磁锅底2进行连接固定的底部中心区10101，以及设置在所述底部中心区10101周边用于分隔所述导磁锅底2与所述锅体壁102的底部周边环区10102。
在本实施例中，所述导磁锅底2为发热加热部位，而相对较薄的所述锅体壁102的可加热情况比较厚的所述锅体底部101差，所以所述导磁锅底2的尺寸小于所述锅体底部101，使得所述底部周边环区10102能分隔开所述导磁锅底2与所述锅体壁102，避免所述锅体壁102出现过热情况。
所述锅体口部103通过口部弯折连接段105与所述锅体壁102进行连接，所述锅体口部103呈环形向外状凸出设置。所述锅体口部103的截面内侧边与相连所述锅体壁102的截面内侧边位于同一条直线上。
在本实施例中，相较于所述锅体壁102更厚的所述锅体口部103内侧与所述锅体壁102平齐，呈向外凸出状，以保证所述不粘锅开口部的使用强度，避免短时间使用过程中出现开裂或向内塌陷的问题。
所述铝合金锅体1外表面设有搪瓷层5，所述导磁锅底2下底面上设有打磨层6。
在本实施例中，所述搪瓷层5用于保证整体锅身的使用强度，所述打磨层6包括抛光层或者砂光层，以保证所述导磁锅底2的整体外观性能，其中所述导磁锅底2通过巨大压力复合固定在所述铝合金锅体1，作为导磁发热部位。
所述涂层3还设置在所述铝合金锅体1的内侧面上。在本实施例中，所述铝合金锅体1较深，为炖锅类，所以所述铝合金锅体1的内侧面上也会接触食物，所以需要在内侧面上进行全方位的涂层涂布。
所述锅体底部101的厚度大于所述锅体壁102。在本实施例中，所述锅体底部101的厚度为所述锅体壁102厚度的1.2-1.6倍，以符合所述不粘锅基本的底部加热方式。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种新型不粘锅结构，其特征在于：包括铝合金锅体（1）以及设置在所述铝合金锅体（1）下端面上的导磁锅底（2），所述铝合金锅体（1）包括用于设置所述导磁锅底（2）的锅体底部（101）、设置在所述锅体底部（101）上的锅体壁（102）以及设置在所述锅体壁（102）上的锅体口部（103），所述锅体底部（101）的内侧面上设有用于设置涂层（3）以及容纳食物液体部分的底部凹凸型面（4）。
2.根据权利要求1所述的一种新型不粘锅结构，其特征在于：所述底部凹凸型面（4）包括设置在所述锅体底部（101）通过钢球撞击形成的底部凹槽（401）以及设置在所述底部凹槽（401）之间的底部相对凸起（402），所述涂层（3）设置在所述底部凹槽（401）内以及所述底部相对凸起（402）上。
3.根据权利要求1所述的一种新型不粘锅结构，其特征在于：所述锅体底部（101）与所述锅体壁（102）之间通过锅体弯折段（104）进行连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型不粘锅结构，其特征在于：所述锅体弯折段（104）包括与所述锅体壁（102）进行连接的上弯折段（10401），以及与所述锅体底部（101）进行连接并通过内缩方式以进行厚度减小的内缩弯折段（10402）。
5.根据权利要求1所述的一种新型不粘锅结构，其特征在于：所述锅体底部（101）包括与所述导磁锅底（2）进行连接固定的底部中心区（10101），以及设置在所述底部中心区（10101）周边用于分隔所述导磁锅底（2）与所述锅体壁（102）的底部周边环区（10102）。
6.根据权利要求1所述的一种新型不粘锅结构，其特征在于：所述锅体口部（103）通过口部弯折连接段（105）与所述锅体壁（102）进行连接，所述锅体口部（103）呈环形向外状凸出设置。
7.根据权利要求6所述的一种新型不粘锅结构，其特征在于：所述锅体口部（103）的截面内侧边与相连所述锅体壁（102）的截面内侧边位于同一条直线上。
8.根据权利要求1所述的一种新型不粘锅结构，其特征在于：所述铝合金锅体（1）外表面设有搪瓷层（5），所述导磁锅底（2）下底面上设有打磨层（6）。
9.根据权利要求1所述的一种新型不粘锅结构，其特征在于：所述涂层（3）还设置在所述铝合金锅体（1）的内侧面上。
10.根据权利要求1所述的一种新型不粘锅结构，其特征在于：所述锅体底部（101）的厚度大于所述锅体壁（102）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116250728A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-06-13 | 九阳股份有限公司 | 一种不粘锅胆的制作方法 |
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2017
- 2017-05-17 CN CN201720547618.9U patent/CN207721649U/zh active Active
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| CN116250728A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-06-13 | 九阳股份有限公司 | 一种不粘锅胆的制作方法 |
| CN116250728B (zh) * | 2023-02-14 | 2023-10-20 | 九阳股份有限公司 | 一种不粘锅胆的制作方法 |
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