CN207720713U - 一种农作物收获装置 - Google Patents

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李延明
李红晓
董永红
张正午
刘玉海
胡金涛
韩智华
韩耀超
刘玉青
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Abstract

本实用新型公开了一种农作物收获装置,包括机体、拨禾轮和切割器,机体为内部中空结构,此农作物收获装置结构简单,通过加入风机、第一转盘、第一网筛盘、第二网筛盘、第三网筛盘和曲形杆的组合结构,第六电机转动,带动曲形杆抵触第三网筛盘的一端上下运动,通过第二转盘边缘铰接的第二连接杆,带动第二网筛盘上下前后运动,转动连接在第二转盘后方第五转轴上的第一连接杆,带动第一网筛盘上下前后运动,此时,第一网筛盘上的脱粒的农作物及碎小秸秆在三层网筛盘的运动下,脱粒的农作物逐层筛选,最终掉落至粮食收集仓,而三层网筛盘上的碎小秸秆在风机的作用下,从秸秆排出口排出。

Description

一种农作物收获装置
技术领域
本实用新型涉及一种农用机械领域,具体为一种农作物收获装置。
背景技术
收割机是一体化收割农作物的机械,能够一次性完成收割、脱粒,并将谷粒集中到储藏仓,在我国,主要用于收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆,但是目前市场上的收割机都为普通的收割及脱粒结构,脱出的农作物子粒往往掺杂了较多的细碎秸秆,细碎秸秆不仅不好清理而且也容易堵塞收割机,造成机械损坏,为此,我们提出一种农作物收获装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种农作物收获装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种农作物收获装置,包括机体、拨禾轮和切割器,机体为内部中空结构,机体的侧壁下端连接有切割器的一端,且切割器的另一端为切割刀片,拨禾轮通过两个支撑杆铰接在机体的侧壁上,且拨禾轮中部第一芯轴的一端转动连接有第一电机的输出端,第一电机固定在拨禾轮的侧壁上,所述切割器上方设有滚筒,且滚筒的内壁固定套接有第二芯轴,所述第二芯轴的一端转动连接第一电机的输出端,且第二电机固定在机体的后侧壁上,所述滚筒的外侧壁连接有螺旋叶片,且螺旋叶片的叶片走向自中间向两边呈对称设置,所述机体的侧壁下端开设贯通孔,且贯通孔位于滚筒的后方,所述机体的内腔设有第一运输带,且第一运输带位于贯通孔的后方,所述第一运输带的下端内侧转动连接有第一滚轮,且第一滚轮通过第一转轴转动连接在机体的后侧壁上,所述第一运输带的上端内侧转动连接有第二滚轮,且第二滚轮中部的第二转轴转动连接第三电机的输出端,所述第三电机固定在机体的后侧壁上,所述第二滚轮的上方设有脱粒轮,且脱粒轮中部的第三转轴转动连接第四电机的输出端,所述第四电机固定在机体的后侧壁上,所述脱粒轮的下方对应设有曲面筛,且曲面筛远离第二滚轮的一端转动连接有第二运输带的上端面,所述第二运输带远离曲面筛的一端内侧转动连接有第四滚轮,且第二运输带的另一端内侧转动连接有第三滚轮,所述第三滚轮通过第三转轴转动连接第五电机的输出端,且第五电机固定在机体的后侧壁上,所述第四滚轮通过第四转轴转动连接在机体的后侧壁上,所述第二运输带远离第三滚轮的一侧后方设有秸秆排出口,且秸秆排出口贯通机体的内腔侧壁,所述曲面筛的下方设有第一网筛盘,且第一网筛盘远离曲面筛的一端侧壁转动连接有第一转盘的中部,所述第一网筛盘的另一端下侧通过第一弹簧连接有第二网筛盘的一端上侧,所述第二网筛盘的另一端侧壁通过第五转轴转动连接有第二转盘的中部,所述第一转盘的侧壁边缘铰接有第一连接杆的上端,且第一连接杆的下端转动套接在第五转轴的侧壁上,所述第二转盘的侧壁边缘铰接有第二连接杆的上端,且第二连接杆的下端转动连接在第三网筛盘的一端侧壁上,所述第三网筛盘远离第二连接杆的一端上侧通过第二弹簧连接第二网筛盘的一端下侧,所述第三网筛盘远离第二连接杆的一端通过第六转轴转动连接在机体的后侧壁上,所述第三网筛盘的下方设有粮食收集仓,所述粮食收集仓为敞口结构,且粮食收集仓的下端固定在机体的内腔底部,所述第三网筛盘远离第二弹簧的一端下侧抵触有曲形杆的上侧,且曲形杆的一端转动连接第六电机的输出端,所述第六电机固定在机体的后侧壁上,所述曲形杆的另一端转动连接在机体的侧壁上。
优选的,所述第一网筛盘、第二网筛盘和第三网筛盘平行设置,且第二网筛盘远离第一运输带的一端设有风机,所述风机转动连接在机体的内腔后侧壁上,且风机通过连接管贯通连接秸秆排出口的侧壁。
优选的,所述第一运输带外侧壁上设有耙勾,且耙勾的数量不少于八个。
优选的,所述曲形杆中部贯通连接有橡胶垫圈,且橡胶垫圈的外侧壁上设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此农作物收获装置结构简单,通过加入风机、第一转盘、第一网筛盘、第二网筛盘、第三网筛盘和曲形杆的组合结构,第六电机转动,带动曲形杆抵触第三网筛盘的一端上下运动,通过第二转盘边缘铰接的第二连接杆,带动第二网筛盘上下前后运动,转动连接在第二转盘后方第五转轴上的第一连接杆,带动第一网筛盘上下前后运动,此时,第一网筛盘上的脱粒的农作物及碎小秸秆在三层网筛盘的运动下,脱粒的农作物逐层筛选,最终掉落至粮食收集仓,而三层网筛盘上的碎小秸秆在风机的作用下,从秸秆排出口排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为A结构放大示意图;
图3为B-B结构侧视图。
图中:机体1、拨禾轮2、切割器3、滚筒4、螺旋叶片5、第一滚轮6、第二滚轮7、第一运输带8、第三滚轮9、脱粒轮10、曲面筛11、第四滚轮12、第二运输带13、风机14、秸秆排出口15、第一转盘16、第一网筛盘17、第一连接杆18、第二转盘19、第二网筛盘20、第一弹簧21、第二连接杆22、第三网筛盘23、第二弹簧24、曲形杆25、橡胶垫圈26、粮食收集仓27、耙勾28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种农作物收获装置,包括机体1、拨禾轮2和切割器3,机体1为内部中空结构,机体1的侧壁下端连接有切割器3的一端,且切割器3的另一端为切割刀片,拨禾轮2通过两个支撑杆铰接在机体1的侧壁上,且拨禾轮2中部第一芯轴的一端转动连接有第一电机的输出端,第一电机固定在拨禾轮2的侧壁上,切割器3上方设有滚筒4,且滚筒4的内壁固定套接有第二芯轴,第二芯轴的一端转动连接第一电机的输出端,且第二电机固定在机体1的后侧壁上,滚筒4的外侧壁连接有螺旋叶片5,且螺旋叶片5的叶片走向自中间向两边呈对称设置,机体1的侧壁下端开设贯通孔,且贯通孔位于滚筒4的后方,机体1的内腔设有第一运输带8,且第一运输带8位于贯通孔的后方,第一运输带8外侧壁上设有耙勾28,且耙勾28的数量不少于八个,第一运输带8的下端内侧转动连接有第一滚轮6,且第一滚轮6通过第一转轴转动连接在机体1的后侧壁上,第一运输带8的上端内侧转动连接有第二滚轮7,且第二滚轮7中部的第二转轴转动连接第三电机的输出端,第三电机固定在机体1的后侧壁上,第二滚轮7的上方设有脱粒轮10,且脱粒轮10中部的第三转轴转动连接第四电机的输出端,第四电机固定在机体1的后侧壁上,脱粒轮10的下方对应设有曲面筛11,且曲面筛11远离第二滚轮7的一端转动连接有第二运输带13的上端面,第二运输带13远离曲面筛11的一端内侧转动连接有第四滚轮12,且第二运输带13的另一端内侧转动连接有第三滚轮9,第三滚轮9通过第三转轴转动连接第五电机的输出端,且第五电机固定在机体1的后侧壁上,第四滚轮12通过第四转轴转动连接在机体1的后侧壁上,第二运输带13远离第三滚轮9的一侧后方设有秸秆排出口15,且秸秆排出口15贯通机体1的内腔侧壁,曲面筛11的下方设有第一网筛盘17,且第一网筛盘17远离曲面筛11的一端侧壁转动连接有第一转盘16的中部,第一网筛盘17的另一端下侧通过第一弹簧21连接有第二网筛盘20的一端上侧,第二网筛盘20的另一端侧壁通过第五转轴转动连接有第二转盘19的中部,第一转盘16的侧壁边缘铰接有第一连接杆18的上端,且第一连接杆18的下端转动套接在第五转轴的侧壁上,第二转盘19的侧壁边缘铰接有第二连接杆22的上端,且第二连接杆22的下端转动连接在第三网筛盘23的一端侧壁上,第三网筛盘23远离第二连接杆22的一端上侧通过第二弹簧24连接第二网筛盘20的一端下侧,第三网筛盘23远离第二连接杆22的一端通过第六转轴转动连接在机体1的后侧壁上,第一网筛盘17、第二网筛盘20和第三网筛盘23平行设置,且第二网筛盘20远离第一运输带8的一端设有风机14,风机14转动连接在机体1的内腔后侧壁上,且风机14通过连接管贯通连接秸秆排出口15的侧壁,第三网筛盘23的下方设有粮食收集仓27,粮食收集仓27为敞口结构,且粮食收集仓27的下端固定在机体1的内腔底部,第三网筛盘23远离第二弹簧24的一端下侧抵触有曲形杆25的上侧,且曲形杆25的一端转动连接第六电机的输出端,第六电机固定在机体1的后侧壁上,曲形杆25的另一端转动连接在机体1的侧壁上,曲形杆25中部贯通连接有橡胶垫圈26,且橡胶垫圈26的外侧壁上设有防滑纹,第一电机与外接电源通过导线共同组成一个串联电路,第二电机、第三电机、第四电机、第五电机、第六电机和风机14与外接电源通过导线共同组成一个串联电路。
工作原理:收割时,开启第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第五电机、第六电机和风机14,拨禾轮2与切割器3收割农作物,并将割倒的农作物通过滚筒4从贯通孔中运送至机体1内腔,第一运输带8转动,机体1内腔中的农作物在耙勾28的作用下随着第一运输带8运输至脱粒轮10与曲面筛11中间,脱粒轮10转动,脱粒的农作物及碎小秸秆从曲面筛11的通孔中掉落至第一网筛盘17,大部分秸秆随着第二运输带13从秸秆排出口15排出;
第六电机转动,带动曲形杆25转动,曲形杆25顶动第三网筛盘23的一端上下运动,通过第二转盘19边缘铰接的第二连接杆22,带动第二网筛盘20上下前后运动,转动连接在第二转盘19后方第五转轴上的第一连接杆18,带动第一网筛盘17上下前后运动,此时,第一网筛盘17上的脱粒的农作物及碎小秸秆在三层网筛盘的运动下,脱粒的农作物逐层筛选,最终掉落至粮食收集仓27,而三层网筛盘上的碎小秸秆在风机14的作用下,从秸秆排出口15排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种农作物收获装置,包括机体(1)、拨禾轮(2)和切割器(3),机体(1)为内部中空结构,机体(1)的侧壁下端连接有切割器(3)的一端,且切割器(3)的另一端为切割刀片,拨禾轮(2)通过两个支撑杆铰接在机体(1)的侧壁上,且拨禾轮(2)中部第一芯轴的一端转动连接有第一电机的输出端,第一电机固定在拨禾轮(2)的侧壁上,其特征在于:所述切割器(3)上方设有滚筒(4),且滚筒(4)的内壁固定套接有第二芯轴,所述第二芯轴的一端转动连接第一电机的输出端,且第二电机固定在机体(1)的后侧壁上,所述滚筒(4)的外侧壁连接有螺旋叶片(5),且螺旋叶片(5)的叶片走向自中间向两边呈对称设置,所述机体(1)的侧壁下端开设贯通孔,且贯通孔位于滚筒(4)的后方,所述机体(1)的内腔设有第一运输带(8),且第一运输带(8)位于贯通孔的后方,所述第一运输带(8)的下端内侧转动连接有第一滚轮(6),且第一滚轮(6)通过第一转轴转动连接在机体(1)的后侧壁上,所述第一运输带(8)的上端内侧转动连接有第二滚轮(7),且第二滚轮(7)中部的第二转轴转动连接第三电机的输出端,所述第三电机固定在机体(1)的后侧壁上,所述第二滚轮(7)的上方设有脱粒轮(10),且脱粒轮(10)中部的第三转轴转动连接第四电机的输出端,所述第四电机固定在机体(1)的后侧壁上,所述脱粒轮(10)的下方对应设有曲面筛(11),且曲面筛(11)远离第二滚轮(7)的一端转动连接有第二运输带(13)的上端面,所述第二运输带(13)远离曲面筛(11)的一端内侧转动连接有第四滚轮(12),且第二运输带(13)的另一端内侧转动连接有第三滚轮(9),所述第三滚轮(9)通过第三转轴转动连接第五电机的输出端,且第五电机固定在机体(1)的后侧壁上,所述第四滚轮(12)通过第四转轴转动连接在机体(1)的后侧壁上,所述第二运输带(13)远离第三滚轮(9)的一侧后方设有秸秆排出口(15),且秸秆排出口(15)贯通机体(1)的内腔侧壁,所述曲面筛(11)的下方设有第一网筛盘(17),且第一网筛盘(17)远离曲面筛(11)的一端侧壁转动连接有第一转盘(16)的中部,所述第一网筛盘(17)的另一端下侧通过第一弹簧(21)连接有第二网筛盘(20)的一端上侧,所述第二网筛盘(20)的另一端侧壁通过第五转轴转动连接有第二转盘(19)的中部,所述第一转盘(16)的侧壁边缘铰接有第一连接杆(18)的上端,且第一连接杆(18)的下端转动套接在第五转轴的侧壁上,所述第二转盘(19)的侧壁边缘铰接有第二连接杆(22)的上端,且第二连接杆(22)的下端转动连接在第三网筛盘(23)的一端侧壁上,所述第三网筛盘(23)远离第二连接杆(22)的一端上侧通过第二弹簧(24)连接第二网筛盘(20)的一端下侧,所述第三网筛盘(23)远离第二连接杆(22)的一端通过第六转轴转动连接在机体(1)的后侧壁上,所述第三网筛盘(23)的下方设有粮食收集仓(27),所述粮食收集仓(27)为敞口结构,且粮食收集仓(27)的下端固定在机体(1)的内腔底部,所述第三网筛盘(23)远离第二弹簧(24)的一端下侧抵触有曲形杆(25)的上侧,且曲形杆(25)的一端转动连接第六电机的输出端,所述第六电机固定在机体(1)的后侧壁上,所述曲形杆(25)的另一端转动连接在机体(1)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种农作物收获装置,其特征在于:所述第一网筛盘(17)、第二网筛盘(20)和第三网筛盘(23)平行设置,且第二网筛盘(20)远离第一运输带(8)的一端设有风机(14),所述风机(14)转动连接在机体(1)的内腔后侧壁上,且风机(14)通过连接管贯通连接秸秆排出口(15)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种农作物收获装置,其特征在于:所述第一运输带(8)外侧壁上设有耙勾(28),且耙勾(28)的数量不少于八个。
4.根据权利要求1所述的一种农作物收获装置,其特征在于:所述曲形杆(25)中部贯通连接有橡胶垫圈(26),且橡胶垫圈(26)的外侧壁上设有防滑纹。
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