CN207717435U - 粮食分样器 - Google Patents
粮食分样器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207717435U CN207717435U CN201721879023.XU CN201721879023U CN207717435U CN 207717435 U CN207717435 U CN 207717435U CN 201721879023 U CN201721879023 U CN 201721879023U CN 207717435 U CN207717435 U CN 207717435U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- riffle sampler
- sample
- splicing
- sampler
- riffle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
一种粮食分样器,分样机构包括接料料斗、第一、二分样器和集料箱;接料料斗中部设置有分料板;第一分样器的上开口端固定连接在接料料斗的下开口端;第一分样器由载料框和连续地固定连接在载料框内部下方的多个分样格组成,相邻两个分样格的导流部的倾斜方便相反;集料箱和第二分样器左右地设在第一分样器的下方,集料箱具有位于上端的第一接料部、位于其右端面下部的第二接料部;第二分样器的结构与第一分样器的结构相同;第一分样器的左侧的排料单元伸入到第一接料部中,第一分样器的右侧的排料单元伸入到第二分样器的载料框中;第二分样器的左侧的排料单元伸入到第二接料部中。该分样器能便捷地实现分样过程,其分样过程连续,分样精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分样器,具体是一种粮食分样器。
背景技术
在粮食进入储备粮库时需要进行扦样以对粮食的质量进行检测,现有的扦样设备多为固定粮食扦样机,其对每车粮食扦样量约5KG,由于没有与固定扦样机配套的分样设备,多采用一次分样量最大约2KG的钟鼎式分样器或者横格式分样器进行分样,这需要分样操作人员连续多次进行分样。同时,受到现有的分样器最大分样量的限制,第一次进行分样时需要将5KG的样品先分成两到三份,然后再分别进行两次分样,这不仅造成了分样劳动的强度较大,也使得分样的耗时较长,同时,由于掺杂了人为的因素,使得在连续分样过程降低了分样的准确度。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种粮食分样器,该分样器能便捷地实现分样过程,其不需要操作人员的参与,能显著降低分样人员的劳动强度,同时,其分样过程连贯性完成,分样精度高。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种粮食分样器,包括分样机构,所述分样机构包括接料料斗、第一分样器、第二分样器和集料箱;
所述接料料斗中部设置有断面呈倒V字形设置的分料板,分料板的通过固定连接在其顶部前后两端的两个短轴转动地连接在接料料斗的前侧壁和后侧壁之间;
第一分样器的上开口端固定连接在接料料斗的下开口端;
第一分样器由载料框和连续地固定连接在载料框内部下方的多个分样格组成,所述分样格由前后相对设置的两个隔板、倾斜地固定连接在两个隔板下边沿之间的导流板和竖直固定连接在两个隔板外边沿之间的边侧板组成,两个隔板的上边沿之间形成水平的进料部,导流板形成倾斜的导流部,开设在两个隔板外边沿的下部之间的缺口形成竖直的排料部;相邻的两个分样格的隔板贴合地固定连接在一起形成共壁结构;相邻的两个分样格的导流部倾斜方向相反地设置,以使多个排料部交替分布形成左右两个排料单元;
所述集料箱和第二分样器左右并排地固定设置在第一分样器的下方,所述集料箱具有位于其上开口端的第一接料部、位于其右端面下部的且与其内腔连通的第二接料部;所述第二分样器的结构与第一分样器的结构相同;
第一分样器的左侧的排料单元伸入到第一接料部中,第一分样器的右侧的排料单元伸入到第二分样器的载料框中;第二分样器的左侧的排料单元伸入到第二接料部中。
在该技术方案中,通过使分样机构由第一分样器中设置有多个连续设置的分样格,并使每相邻的两个分样格中导流部的倾斜方向相反,这样由第一分样器进入的物料会被多个分样格较为均匀地分成两份,一份由左侧的排料单元进入集料箱中以便于回收,另一份进入第二分样器中再次进行均分,第二分样器将进入的物料同样分成两份,一份进入集料箱中以便于回收,另一侧通过第二分样器中右侧的排料单元排出以作为待测样品。该分样器能将上部的进料连续两次实现均分,进而经过本装置的一次分样即能从总样品中分离出四分之一份的待测样品,其能一次性便捷地实现整个分样过程,由于分样过程不需要操作人员的参与,因而能显著降低分样人员的劳动强度,同时,与能避免掺入人为因素而影响分样精度,且其分样过程一体连贯性完成,分样精度高。
进一步,为了实现自动化的取料过程,还包括固定设置在接料料斗顶部的下料筒,所述接料料斗的横截面为前后方向延伸的矩形,所述下料筒上端由上盖板封闭,下料筒下端具有沿前后方向延伸的矩形下料部,矩形下料部下端具有与其配合的下盖板,下盖板的一端铰接在矩形下料部外部的一侧;所述下料筒内部上方固定设置有滤网罩,滤网罩将下料筒的内部空间分隔为位于上部的负压腔和位于下部的集料腔;负压风机的负压口连接的管路由上盖板穿入到负压腔中;与扦样器连接进料管路由下料筒的筒壁穿入到集料腔中。
进一步,为了便于将进入集料箱中的物料进行自动化地回收,还包括吸料器,所述集料箱的下端连接有集料管路,所述吸料器的吸料端通过管路与集料管路连接,所述吸料器的出料端通过管路与储料箱连接。通过吸料器将进入集料箱中的粮食吸出并排入储料箱中,不仅能保证该分样器的分样作业的连续进行,而且还能节省人工进行物料回收过程的时间,又有效免去了分样人员在物料回收过程中产生的体力劳动,同时,吸料器的与集料箱的配合还可以保证扦样室卫生。
进一步,为了进一步提高分样精度,第一分样器中的每个分样格的排料端均位于第二分样器中的相邻的两个分样格的中部。
进一步,为了避免由导流部和由边侧板下落的物料堵塞排料部,所述缺口呈矩形,且由分样格的中部延伸到其下端。
进一步,为了便于收集待测样品,第二分样器下方还固定设置有接样箱,第二分样器的右侧的排料单元伸入到接样箱中。
进一步,为了调节下盖板在下料筒中无负压作用时的相对于矩形下料部下端的位置,所述下盖板的铰接端具有向远离矩形下料部方向延伸的调节螺杆,所述调节螺杆上装配有调节重物块,调节重物块通过设置在其中部的螺纹孔与调节螺杆螺纹配合。
进一步,为了便于清理附着在滤网罩上的杂质,还包括反吹风机,反吹风机的出风口连接的管路通过上盖板穿入负压腔中。由于扦样结束后会有杂质积聚在滤网罩上面,通过反吹风机通过管路与负压腔连接,可在每次扦样结束时对通过反吹风机对负压腔进行反吹,从而能使滤网罩表面的杂质被吹落,使其与粮食一起下落到第一分样器中,这样既保证了杂质检验的准确性,又有效减少了人工清理滤网罩的频率,还能提高分样的作业效率。
作为一种优选,所述下料筒、接料料斗、第一分样器、第二分样器、集料箱、接样箱均与固定设置在其两侧的支架固定连接。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型中第一分样器或第二分样器的俯视图;
图3是本实用新型中第一分样器的排料端与第二分样器的进料部的相配合的结构示意图;
图4是本实用新型中第一分样器或第二分样器中相邻的两个分样格的布置示意图;
图5是本实用新型中第一分样器或第二分样器中的单个分样格的结构示意图;
图6是本实用新型中A部的局部放大图。
图中:1、分样机构,2、第一分样器,3、第二分样器,4、集料箱,5、分料板,6、载料框,7、分样格,8、隔板,9、导流板,10、边侧板,11、缺口,12、排料单元,13、第一接料部,14、第二接料部,15、下料筒,16、上盖板,17、矩形下料部,18、下盖板,19、滤网罩,20、负压腔,21、集料腔,22、吸料器,23、储料箱,24、接样箱,25、调节螺杆,26、调节重物块,27、反吹风机,28、接料料斗,29、负压风机,30、集料管路,31、进料管路。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图6所示,一种粮食分样器,包括分样机构1,所述分样机构1包括接料料斗28、第一分样器2、第二分样器3和集料箱4;
所述接料料斗28中部设置有断面呈倒V字形设置的分料板5,分料板5的通过固定连接在其顶部前后两端的两个短轴转动地连接在接料料斗28的前侧壁和后侧壁之间;分料板5可以由左侧板和右侧板在里端固定焊接而成,当然也可以由金属板一体式的折弯而形成,其中左侧板和右侧板的外端与接料料斗的左侧壁和右侧壁间隙配合以形成下料通道,分料板5与接料料斗20之间铰接,可以保证在整个下料过程中,物料不会堵塞分料板5与接料料斗20的侧壁之间的下料通道。
第一分样器2的上开口端固定连接在接料料斗28的下开口端;
第一分样器2由载料框6和连续地固定连接在载料框6内部下方的多个分样格7组成,所述分样格7由前后相对设置的两个隔板8、倾斜地固定连接在两个隔板8下边沿之间的导流板9和竖直固定连接在两个隔板8外边沿之间的边侧板10组成,两个隔板8的上边沿之间形成水平的进料部,导流板9形成倾斜的导流部,开设在两个隔板8外边沿的下部之间的缺口11形成竖直的排料部;相邻的两个分样格7的隔板8贴合地固定连接在一起形成共壁结构;相邻的两个分样格7的导流部倾斜方向相反地设置,以使多个排料部交替分布形成左右两个排料单元12;导流板9优选的倾斜角度为45度或135度,以便于快速下料。
所述集料箱4和第二分样器3左右并排地固定设置在第一分样器2的下方,所述集料箱4具有位于其上开口端的第一接料部13、位于其右端面下部的且与其内腔连通的第二接料部14;所述第二分样器3的结构与第一分样器2的结构相同;
第一分样器2的左侧的排料单元12伸入到第一接料部13中,第一分样器2的右侧的排料单元12伸入到第二分样器3的载料框6中;第二分样器3的左侧的排料单元12伸入到第二接料部14中。
为了实现自动化的取料过程,还包括固定设置在接料料斗28顶部的下料筒15,所述接料料斗28的横截面为前后方向延伸的矩形,所述下料筒15上端由上盖板16封闭,下料筒15下端具有沿前后方向延伸的矩形下料部17,矩形下料部17下端具有与其配合的下盖板18,下盖板18的一端铰接在矩形下料部17外部的一侧;所述下料筒15内部上方固定设置有滤网罩19,滤网罩19将下料筒15的内部空间分隔为位于上部的负压腔20和位于下部的集料腔21;负压风机29的负压口连接的管路由上盖板16穿入到负压腔20中;与扦样器连接进料管路31由下料筒15的筒壁穿入到集料腔21中。
为了便于将进入集料箱4中的物料进行自动化地回收,还包括吸料器22,所述集料箱4的下端连接有集料管路30,所述吸料器22的吸料端通过管路与集料管路30连接,所述吸料器22的出料端通过管路与储料箱23连接。通过吸料器22将进入集料箱4中的粮食吸出并排入储料箱23中,不仅能保证该分样器的分样作业的连续进行,而且还能节省人工进行物料回收过程的时间,又有效免去了分样人员在物料回收过程中产生的体力劳动,同时,吸料器22的与集料箱4的配合还可以保证扦样室卫生。集料箱4的下部可以设置为倒锥台型,以便于将进入其中的物料排入集料管路30中。集料管路30底端还可以设置有封闭盖板,以便于直接从集料管路30的底部可以直接将物料进行回收。
为了进一步提高分样精度,第一分样器2中的每个分样格7的排料端均位于第二分样器3中的相邻的两个分样格7的中部。
为了避免由导流部和由边侧板10下落的物料堵塞排料部,所述缺口11呈矩形,且由分样格7的中部延伸到其下端。
为了便于收集待测样品,第二分样器3下方还固定设置有接样箱24,第二分样器3的右侧的排料单元12伸入到接样箱24中。接样箱24的下部可以设置有倒锥台型,并可以固定连接有下料管路。
为了调节下盖板18在下料筒中无负压作用时的相对于矩形下料部17下端的位置,所述下盖板18的铰接端具有向远离矩形下料部17方向延伸的调节螺杆25,所述调节螺杆25上装配有调节重物块26,调节重物块26通过设置在其中部的螺纹孔与调节螺杆25螺纹配合。
为了便于清理附着在滤网罩19上的杂质,还包括反吹风机27,反吹风机27的出风口连接的管路通过上盖板16穿入负压腔20中。由于扦样结束后会有杂质积聚在滤网罩19上面,通过反吹风机27通过管路与负压腔20连接,可在每次扦样结束时对通过反吹风机27对负压腔20进行反吹,从而能使滤网罩19表面的杂质被吹落,使其与粮食一起下落到第一分样器2中,这样既保证了杂质检验的准确性,又有效减少了人工清理滤网罩19的频率,还能提高分样的作业效率。
作为一种优选,所述下料筒15、接料料斗28、第一分样器2、第二分样器3、集料箱4、接样箱24均与固定设置在其两侧的支架固定连接。
为了进一步提高分样精度,所述矩形下料部17的尺寸与接料料斗28上端开口的尺寸相适配。矩形下料部17的长度略小于接料料斗28上端开口的长度,这样能保证使落料能在分料板5长度方向较为均匀地分布,进而能保证分料板5将落料较为均匀地分为两份,以能提高分样精度。
通过使分样机构1由第一分样器2中设置有多个连续设置的分样格7,并使每相邻的两个分样格7中导流部的倾斜方向相反,这样由第一分样器2进入的物料会被多个分样格7较为均匀地分成两份,一份由左侧的排料单元12进入集料箱4中以便于回收,另一份进入第二分样器3中再次进行均分,第二分样器3将进入的物料同样分成两份,一份进入集料箱中以便于回收,另一侧通过第二分样器3中右侧的排料单元排12出以作为待测样品。该分样器能将上部的进料连续两次实现均分,进而经过本装置的一次分样即能从总样品中分离出四分之一份的待测样品,其能一次性便捷地实现整个分样过程,由于分样过程不需要操作人员的参与,因而能显著降低分样人员的劳动强度,同时,与能避免掺入人为因素而影响分样精度,且其分样过程一体连贯性完成,分样精度高。
工作过程:负压风机29工作过程中使负压腔20中产生负压,从而使集料腔21中产生负压,负压作用过程中,与矩形下料部17保持半开半闭状态的下盖板18被向上吸附并将矩形下料部17封闭,与扦样器连接的管路将进入扦样器内腔中的粮食吸入下料筒15中的集料腔21中,并在负压风机29作用期间贴附在滤网罩19的外表面;停止负压负机29,被吸附到下料筒15中的粮食在自重的作用下向下落下,并将下盖板18向下打开,下落的粮食进入第一分样器2进行第一次分样,总量的二分之一的粮食进入第二分样器3,经过第二分样器3的二次分样,总量的四分之一的样品被分出,由第二分样器3的右侧的排料单元12排出。同时,总量的四分之三的样品被收集到集料箱4中,进入集料箱4中的粮食在自重的作用下进入集料管路30中,而吸料器22通过管路与集料管路30连接,这样,使吸料器22工作,吸料器22就能闺怨位于集料箱4中的粮食即被吸走,并落入储料箱23中。在扦样结束后,可以利用反吹风机27对滤网罩19上吸附的东西进行清除,具体的反吹风机27将风通过管路吹到负压腔20中,此时,能将吸附在滤网罩19上的东西进行快速地清除,并通过矩形下料部17向下排出。
Claims (9)
1.一种粮食分样器,包括分样机构(1),其特征在于,所述分样机构(1)包括接料料斗(28)、第一分样器(2)、第二分样器(3)和集料箱(4);
所述接料料斗(28)中部设置有断面呈倒V字形设置的分料板(5),分料板(5)通过固定连接在其顶部前后两端的两个短轴转动地连接在接料料斗(28)的前侧壁和后侧壁之间;
第一分样器(2)的上开口端固定连接在接料料斗(28)的下开口端;
第一分样器(2)由载料框(6)和连续地固定连接在载料框(6)内部下方的多个分样格(7)组成,所述分样格(7)由前后相对设置的两个隔板(8)、倾斜地固定连接在两个隔板(8)下边沿之间的导流板(9)和竖直固定连接在两个隔板(8)外边沿之间的边侧板(10)组成,两个隔板(8)的上边沿之间形成水平的进料部,导流板(9)形成倾斜的导流部,开设在两个隔板(8)外边沿的下部之间的缺口(11)形成竖直的排料部;相邻的两个分样格(7)的隔板(8)贴合地固定连接在一起形成共壁结构;相邻的两个分样格(7)的导流部倾斜方向相反地设置,以使多个排料部交替分布形成左右两个排料单元(12);
所述集料箱(4)和第二分样器(3)左右并排地固定设置在第一分样器(2)的下方,所述集料箱(4)具有位于其上开口端的第一接料部(13)、位于其右端面下部的且与其内腔连通的第二接料部(14);所述第二分样器(3)的结构与第一分样器(2)的结构相同;
第一分样器(2)的左侧的排料单元(12)伸入到第一接料部(13)中,第一分样器(2)的右侧的排料单元(12)伸入到第二分样器(3)的载料框(6)中;第二分样器(3)的左侧的排料单元(12)伸入到第二接料部(14)中。
2.根据权利要求1所述的一种粮食分样器,其特征在于,还包括固定设置在接料料斗(28)顶部的下料筒(15),所述接料料斗(28)的横截面为前后方向延伸的矩形,所述下料筒(15)上端由上盖板(16)封闭,下料筒(15)下端具有沿前后方向延伸的矩形下料部(17),矩形下料部(17)下端具有与其配合的下盖板(18),下盖板(18)的一端铰接在矩形下料部(17)外部的一侧;所述下料筒(15)内部上方固定设置有滤网罩(19),滤网罩(19)将下料筒(15)的内部空间分隔为位于上部的负压腔(20)和位于下部的集料腔(21);负压风机(29)的负压口连接的管路由上盖板(16)穿入到负压腔(20)中;与扦样器连接进料管路(31)由下料筒(15)的筒壁穿入到集料腔(21)中。
3.根据权利要求2所述的一种粮食分样器,其特征在于,还包括吸料器(22),所述集料箱(4)的下端连接有集料管路(30),所述吸料器(22)的吸料端通过管路与集料管路(30)连接,所述吸料器(22)的出料端通过管路与储料箱(23)连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种粮食分样器,其特征在于,第一分样器(2)中的每个分样格(7)的排料端均位于第二分样器(3)中的相邻的两个分样格(7)的中部。
5.根据权利要求4所述的一种粮食分样器,其特征在于,所述缺口(11)呈矩形,且由分样格(7)的中部延伸到其下端。
6.根据权利要求5所述的一种粮食分样器,其特征在于,第二分样器(3)下方还固定设置有接样箱(24),第二分样器(3)的右侧的排料单元(12)伸入到接样箱(24)中。
7.根据权利要求6所述的一种粮食分样器,其特征在于,所述下盖板(18)的铰接端具有向远离矩形下料部(17)方向延伸的调节螺杆(25),所述调节螺杆(25)上装配有调节重物块(26),调节重物块(26)通过设置在其中部的螺纹孔与调节螺杆(25)螺纹配合。
8.根据权利要求7所述的一种粮食分样器,其特征在于,还包括反吹风机(27),反吹风机(27)的出风口连接的管路通过上盖板(16)穿入负压腔(20)中。
9.根据权利要求8所述的一种粮食分样器,其特征在于,所述下料筒(15)、接料料斗(28)、第一分样器(2)、第二分样器(3)、集料箱(4)、接样箱(24)均与固定设置在其两侧的支架固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721879023.XU CN207717435U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 粮食分样器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721879023.XU CN207717435U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 粮食分样器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207717435U true CN207717435U (zh) | 2018-08-10 |
Family
ID=63051181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721879023.XU Expired - Fee Related CN207717435U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 粮食分样器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207717435U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108871923A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-11-23 | 中储粮成都储藏研究院有限公司 | 一种粮食样品一分多自动分样器 |
CN111453370A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-07-28 | 尹建伟 | 一种物料样品缩分装置及物料样品缩分方法 |
-
2017
- 2017-12-28 CN CN201721879023.XU patent/CN207717435U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108871923A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-11-23 | 中储粮成都储藏研究院有限公司 | 一种粮食样品一分多自动分样器 |
CN108871923B (zh) * | 2018-09-07 | 2023-10-24 | 中储粮成都储藏研究院有限公司 | 一种粮食样品一分多自动分样器 |
CN111453370A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-07-28 | 尹建伟 | 一种物料样品缩分装置及物料样品缩分方法 |
CN111453370B (zh) * | 2020-04-01 | 2021-06-18 | 尹建伟 | 一种物料样品缩分装置及物料样品缩分方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207717435U (zh) | 粮食分样器 | |
CN204817191U (zh) | 稻谷筛分设备 | |
CN206550004U (zh) | 一种中药材风选装置 | |
CN203764540U (zh) | 新型茶叶风选机 | |
CN201799414U (zh) | 圆筒筛组合粮食清理风选机 | |
CN107890995A (zh) | 一种管道式烟梗除轻杂设备 | |
CN104190625B (zh) | 茶叶筛选机 | |
CN209093903U (zh) | 一种双层茶叶风选机 | |
CN209697478U (zh) | 一种油菜籽的筛选除杂装置 | |
CN208771880U (zh) | 一种具有拣梗装置的茶叶分级机 | |
CN101947515A (zh) | 圆筒筛组合粮食清理风选机 | |
CN208275763U (zh) | 一种农业技术推广用种子筛选装置 | |
CN206994399U (zh) | 一种打叶梯级风分装置 | |
CN110404775A (zh) | 一种物料分级筛选装置 | |
CN205914371U (zh) | 球料混合物的自动分离装置以及合金球清理器 | |
CN205146688U (zh) | 一种新型风分装置 | |
CN208451402U (zh) | 一种用于抛丸机的左右双向分离的高效分离机 | |
CN203049120U (zh) | 籽棉重杂负压分离装置 | |
CN217922460U (zh) | 一种鸭绒加工用筛分机 | |
CN208427099U (zh) | 一种原料破碎机 | |
CN202984048U (zh) | 双筒初清筛 | |
CN111358040A (zh) | 一种烤烟烟叶大批量分级前部位分选辅助装置 | |
CN209886181U (zh) | 一种中药材风选机 | |
CN108576906A (zh) | 一种将梗签与烟丝分开的分离器及分离方法 | |
CN217369264U (zh) | 一种分级效果好的卧式变频风选机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180810 Termination date: 20181228 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |