CN207716978U - 一种检测销 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种检测销,包括:定位结构,包括适于定位安装于检具的检测孔中的定位部,定位部伸入检测孔中的一端端面为伸入端面;位置度销与定位结构同轴连接,适于对待测工件孔的位置度进行检测;位置度销的外径大于定位结构的外径,朝向伸入端面的一端端面为第一端面,背向伸入端面的一端端面为第二端面;划线销包括本体及由本体朝向伸入端面方向延伸而出的划线尖;本体可滑动地套设于定位结构上,外径大于待测工件孔的外径,并具有可与第二端面相抵的第三端面;划线尖与第三端面之间的轴向距离不小于第一端面与第二端面之间的轴向距离。克服现有技术中当位置度销无法进入待测工件孔时,划线销上的划线尖无法接触零件表面进行划线的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件检测领域,特别涉及一种检测销。
背景技术
汽车钣金零部件在批量生产的过程中,需要用到检具检测零部件上的孔位是否合格。检具上大多设置有位置度销和划线销进行计量检测与计数检测,位置度检测销是为了快速检测孔的位置度是否合格(计数型),划线销是为了能测量出偏差的数据(计量型)。常规的汽车零件检测检具,采用的是单功能双检测销或单销双头式检测销检测机构,这两种常规的检测销机构都需要互换,不仅操作不便还需要耗费一定时间。
现有一种检测划线集成销,包括导向依次同轴相连的手持部分,检测部分和导向部分,且直径依次减小,在检测部分的一侧设有一根与检测部分轴向一致的刻线针。当检测部分插进待检测零件孔内时,刻线针能够与零件表面接触,从而实现同时检测零件孔的位置度与划线计算偏差值的功能。
上述检测划线集成销在检测位置偏差较大的零件孔时,存在导向部分已插进检具而检测部分不能穿过零件孔的情况,此时刻线针无法接触零件表面,也就无法进行划线操作了。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在克服现有技术中当位置度销无法进入待测工件孔时,划线销上的划线尖无法接触零件表面进行划线的缺陷,从而提供一种当位置度销无法进入待测工件孔时,划线销上的划线尖也能够接触零件表面进行划线的检测销。
本实用新型提供的一种检测销,包括:
定位结构,包括适于穿过待测工件孔并定位安装于检具的检测孔中的定位部,所述定位部伸入所述检测孔中的一端端面为伸入端面;
位置度销,与所述定位结构同轴连接,适于伸入所述待测工件孔中并对所述待测工件孔的位置度进行检测;所述位置度销的外径大于所述定位结构的外径,且朝向所述伸入端面的一端端面为第一端面,背向所述伸入端面的一端端面为第二端面;
划线销,包括本体,及由所述本体朝向所述伸入端面方向延伸而出的划线尖;所述本体可滑动地套设于所述定位结构上,外径大于所述待测工件孔的外径,并具有可与所述第二端面相抵的第三端面;所述划线尖与所述第三端面之间的轴向距离不小于所述第一端面与所述第二端面之间的轴向距离。
所述划线销可相对于所述定位结构转动。
所述划线尖由所述本体的外周壁或靠近所述伸入端面的一端端面延伸而出。
所述定位结构还包括与所述定位部远离所述伸入端面一端同轴连接的导向部,所述划线销套设于所述导向部上。
所述本体设有与所述定位结构配合、适于使所述本体套设于所述定位结构上的安装孔,所述安装孔靠近所述位置度销的一端设有可供所述位置度销伸入的让位孔;
所述让位孔的孔径大于所述位置度销的外径,所述安装孔的外径小于所述位置度销的外径;
所述安装孔的孔壁靠近所述让位孔的一端端面为所述第三端面。
所述让位孔的长度大于所述位置度销的轴向长度。
所述让位孔与所述安装孔同轴设置。
检测销还包括手柄,所述手柄可拆卸地连接于所述定位结构远离所述位置度销的一端。
所述手柄的外径大于所述定位结构的外径。
本实用新型方案具有如下优点:
1.本实用新型提供的一种检测销,定位结构有适于穿过待测工件孔并定位安装于检具的检测孔中的定位部,定位部伸入检测孔中的一端端面为伸入端面,该检测销自身便可完成在检具上对检测孔位置的定位,相比于现有技术中在检具边单独安装翻转结构来对检测销进行定位,其定位速度快,结构简单成本低,检测范围也不会受到翻转机构的限制。同时,定位结构上还有与之同轴连接的位置度销和可滑动套设于其上的划线销,实现了在检测销的单端上同时具有计数与计量功能,提高了检测效率,也节省了检测销的占用空间便于携带。值得注意的是,划线销本体朝向伸入端面方向延伸出了划线尖,划线销的外径大于待测工件孔的外径,并具有可与位置度销上第二端面相抵的第三端面,划线尖与第三端面之间的轴向距离不小于位置度销第一端面与第二端面之间的轴向距离。当待测工件孔的实际孔位置超过公差范围,导致位置度销无法伸入待测工件孔停留在工件表面时,这一设置确保划线销上的划线尖仍然能与工件表面接触进行划线操作,完成偏差值的输出。避免了划线销被位置度销限制,导致划线尖无法接触工件表面完成划线操作的情况发生。
2.本实用新型提供的一种检测销,划线尖由本体的外周壁或靠近伸入端面的一端端面延伸而出,其与本体为一体成型,相比于现有设计中在本体上另外安装刻线针,该划线尖不易折断或从本体上脱落。
3.本实用新型提供的一种检测销,定位结构还包括与定位部远离所述伸入端面一端同轴连接的导向部,划线销套设于导向部上。导向部为划线销提供了移动的导轨,确保了位置度销能够在定位结构上沿轴线移动。
4.本实用新型提供的一种检测销,划线销本体设有与定位结构配合、适于使所述本体套设于所述定位结构上的安装孔,且安装孔靠近位置度销的一端设有可供所述位置度销伸入的让位孔,使划线销能够移动到位置度销外侧,消除了位置度销对划线尖行程的影响,确保划线尖能移动到位置度销第一端面的下方。同时,让位孔的孔径大于位置度销的外径,所述安装孔的外径小于所述位置度销的外径,所述安装孔的孔壁靠近所述让位孔的一端端面为所述第三端面。能够让第二端面与第三端面相抵从而使划线销不会从定位机构的伸入端面一端滑落。
5.本实用新型提供的一种检测销,定位结构远离所述位置度销的一端还可拆卸地连接有手柄,方便握住检测销,增加操作舒适度,手柄与定位结构为可拆卸连接便于检测销整体的安装和划线销的替换。同时手柄的外径大于定位结构的外径,可以将划线销限定在位置度销和手柄之间,防止划线销从定位机构上脱落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例1中的划线销的立体图;
图2为实施例1中的划线销的示意图;
图3为实施例2的检测销的立体图;
附图标记说明:
1-定位结构;11-定位部;111-伸入端面;12-导向部;121-定位部削平面;2-位置度销;21-第一端面;22-第二端面;3-划线销;31-划线尖;32-第三端面;33-本体;331-安装孔;332-让位孔;4-手柄。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种检测销,其结构如图1至图3所示,该检测销包括定位结构1、位置度销2和划线销3。
定位结构1包括适于穿过待测工件孔并定位安装于检具的检测孔中的定位部11,定位部11伸入检测孔中的一端端面为伸入端面111。该检测销自身便可完成在检具上对检测孔位置的定位,相比于现有技术中在检具边单独安装翻转结构来对检测销进行定位,其定位速度快,结构简单成本低,检测范围也不会受到翻转机构的限制。
位置度销2与定位结构1同轴连接,适于伸入待测工件孔中并对待测工件孔的位置度进行检测,本实施例中的位置度销2为圆柱体,适于检测圆形工件孔,其外径大于定位结构1的外径,且朝向伸入端面111的一端端面为第一端面21,背向伸入端面111的一端端面为第二端面22。划线销3包括本体33以及由本体33朝向伸入端面111方向延伸而出的划线尖31;本体33可滑动地套设于所述定位结构1上,外径大于所述待测工件孔的外径,并具有可与所述第二端面22相抵的第三端面32;所述划线尖31与所述第三端面32之间的轴向距离不小于所述第一端面21与所述第二端面22之间的轴向距离。
本实施例中的检测销在使用时,先将定位结构1上的定位部11穿过待检测工件孔插入检具上的检测孔内,完成检测销的定位。继续向下插入检测销,判断位置度销2是否能够进入待检测工件孔内,如果能进入则代表待检测工件孔的位置度合格,不能则表示不合格,从而完成计数型检测。接着将划线销3向下移动至划线尖31与工件表面接触,用手握住划线销3的本体33,绕定位结构1旋转一周,在待检测孔周围的工件表面上画出圆线,计算出待检测工件孔的位置度偏差值并判断是否符合设计要求,从而完成计量型检测。
本实施例中的检测销实现了在单端上同时具有计数与计量功能,提高了检测效率,也节省了检测销的占用空间便于携带。同时由于划线尖31与第三端面32之间的轴向距离不小于位置度销2第一端面21与第二端面22之间的轴向距离。当待测工件孔的实际孔位置超过公差范围导致位置度销2无法伸入待测工件孔停留在工件表面时,这一设置确保划线销3上的划线尖31仍然能与工件表面接触进行划线操作,完成偏差值的输出。避免了划线销3被位置度销2限制,导致划线尖31无法接触工件表面完成划线操作的情况发生。
本实施例中的划线销3可相对于定位结构1转动,从而能够在待测工件孔周围的工件表面上划线,测量工件孔的位置度公差,实现了偏差值的输出。
本实施例中的划线尖31由本体33的外周壁或靠近伸入端面111的一端端面延伸而出,其与本体33为一体成型,相比于现有设计中在本体33上另外安装刻线针,该划线尖31不易折断或从本体33上脱落。
本实施例中的定位结构1还包括与定位部11远离所述伸入端面111一端同轴连接的导向部12,所述划线销3套设于所述导向部12上。导向部12为划线销3提供了移动的导轨,使位置度销2能够在定位结构1上沿轴线移动。既不会影响位置度销2的位置度检测,其自身也能完成划线操作,使得本实施例中提供的检测销在单端上同时具有了计数与计量检测功能。
本实施例中的划线销3本体33设有与定位结构1配合、适于使本体33套设于定位结构1上的安装孔331,且安装孔331靠近位置度销2的一端设有可供位置度销2伸入的让位孔332,使划线销3能够移动到位置度销2外侧,消除了位置度销2对划线尖31行程的影响,确保划线尖31能移动到位置度销2第一端面21的下方。同时,让位孔332的孔径大于位置度销2的外径,所述安装孔331的外径小于所述位置度销2的外径,安装孔331的孔壁靠近所述让位孔332的一端端面为所述第三端面32。能够让第二端面22与第三端面32相抵从而使划线销3不会从定位结构11的伸入端面111一端滑落。
其中,让位孔332的长度大于位置度销2的轴向长度,使得当第二端面22与第三端面32接触时,划线尖31会比第一端面21更加靠近伸入端面111,也就保证了当位置度销2不能穿过待检测工件孔而停留在待测工件表面时,划线尖31仍能与工件表面接触进行划线操作。而且让位孔332与所述安装孔331同轴设置,使得划线销3在旋转时,安装孔331孔壁不会被位置度销2卡住。
本实施例提供的检测销还包括手柄4,手柄4可拆卸地连接于定位结构1远离所述位置度销2的一端。设置手柄4是为了方便操作人员握住检测销增加操作舒适度,手柄4与定位结构1为可拆卸连接便于检测销整体的安装和划线销3的替换。同时手柄4的外径大于定位结构1的外径,可以将划线销3限定在位置度销2和手柄4之间,防止划线销3从定位结构11上脱落。
实施例2
本实施例提供的检测销与实施例1中的检测销结构相同,区别在于,本实施例中的位置度销2为椭圆柱形,与定位结构1一体成型,并且在定位结构1的定位部11侧壁上部分进行削平面处理。
本实施例提供的检测销适于对椭圆形工件孔进行检测。检具上的检测孔内设有环形套筒,套筒内壁的部分区域也进行削平面处理,且套筒上的削平面与定位部削平面121相匹配。检具与套筒外壁上开均设有定位孔,并插入定位销进行周向定位,使得套筒在检测孔内无法旋转,从而实现了对检测方向的校准。
在进行检测时,定位部削平面121与套筒内的削平面相配合,使得检测不能在检测孔内旋转,实现了对检测销的周向定位,确保检测上的位置度销2的方向处于设计方向上,能实现对待检测工件孔的方向检测。
作为可替换的实施方式,在检测方形孔,长条孔等其他形状的工件孔时,位置度销2的形状与待检测工件孔的形状相同。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种检测销,其特征在于,包括:
定位结构(1),包括适于穿过待测工件孔并定位安装于检具的检测孔中的定位部(11),所述定位部(11)伸入所述检测孔中的一端端面为伸入端面(111);
位置度销(2),与所述定位结构(1)同轴连接,适于伸入所述待测工件孔中并对所述待测工件孔的位置度进行检测;所述位置度销(2)的外径大于所述定位结构(1)的外径,且朝向所述伸入端面(111)的一端端面为第一端面(21),背向所述伸入端面(111)的一端端面为第二端面(22);
划线销(3),包括本体(33),及由所述本体(33)朝向所述伸入端面(111)方向延伸而出的划线尖(31);所述本体(33)可滑动地套设于所述定位结构(1)上,外径大于所述待测工件孔的外径,并具有可与所述第二端面(22)相抵的第三端面(32);所述划线尖(31)与所述第三端面(32)之间的轴向距离不小于所述第一端面(21)与所述第二端面(22)之间的轴向距离。
2.根据权利要求1所述的一种检测销,其特征在于,所述划线销(3)可相对于所述定位结构(1)转动。
3.根据权利要求1所述的一种检测销,其特征在于,所述划线尖(31)由所述本体(33)的外周壁或靠近所述伸入端面(111)的一端端面延伸而出。
4.根据权利要求1所述的一种检测销,其特征在于,所述定位结构(1)还包括与所述定位部(11)远离所述伸入端面(111)一端同轴连接的导向部(12),所述划线销(3)套设于所述导向部(12)上。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种检测销,其特征在于,
所述本体(33)设有与所述定位结构(1)配合、适于使所述本体(33)套设于所述定位结构(1)上的安装孔(331),所述安装孔(331)靠近所述位置度销(2)的一端设有可供所述位置度销(2)伸入的让位孔(332);
所述让位孔(332)的孔径大于所述位置度销(2)的外径,所述安装孔(331)的外径小于所述位置度销(2)的外径;
所述安装孔(331)的孔壁靠近所述让位孔(332)的一端端面为所述第三端面。
6.根据权利要求5所述的一种检测销,其特征在于,所述让位孔(332)的长度大于所述位置度销(2)的轴向长度。
7.根据权利要求5所述的一种检测销,其特征在于,所述让位孔(332)与所述安装孔(331)同轴设置。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的一种检测销,其特征在于,还包括手柄(4),所述手柄(4)可拆卸地连接于所述定位结构(1)远离所述位置度销(2)的一端。
9.根据权利要求8所述的一种检测销,其特征在于,所述手柄(4)的外径大于所述定位结构(1)的外径。
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CN113188424A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-07-30 | 北京长安汽车工程技术研究有限责任公司 | 一种同轴度检测装置 |
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