CN207714313U - 一种预制混凝土钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于灌注桩技术领域，公开了一种预制混凝土钻头，设置有远程控制推力机器，所述远程控制推力机器的输出端安装有钢制钻杆，所述钢制钻杆的下端安装有预制混凝土钻头；所述预制混凝土钻头设置在钻孔内部，所述钻孔的上端分别安装有吊机和真空泵，所述吊机的下端吊装有预制混凝土护壁，所述预制混凝土护壁粘贴在钻孔内壁上；所述真空泵的末端连通导管，所述导管设置在钻孔内部。采用预制混凝土钻头，以此替代传统的钻头，可以使预制混凝土钻头在钻孔结束后、吊放钢筋笼之前留在孔底，与预制混凝土护壁一同构成灌注桩框架；预制混凝土钻头与钢制钻杆采用螺纹连接，当顺螺纹方向下钻时，钻头进行正常钻进作业。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔灌注桩，尤其涉及一种预制混凝土钻头
背景技术
传统的钻孔灌注桩，费工费时、成孔速度慢、产生的泥渣污染环境、施工占地面积大，且会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜等工程事故；同时，由于技术上的不足，即钻孔灌注桩采用泥浆护壁施工时，清孔过程不能完全使泥浆有效排除，部分土屑留在孔底或附着于孔壁，从而引起孔壁表面材质凹凸不平、孔径大小不均匀等影响质量的实际问题，这些问题将影响混凝土灌注桩成型后的强度及桩端承载力。
综上所述，现有技术存在的问题是：现有的钻孔灌注桩成孔速度慢，污染环境、施工占地面积大，容易发生事故。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种预制混凝土钻头。
本实用新型是这样实现的，该预制混凝土钻头设置有远程控制推力机器，所述远程控制推力机器的输出端安装有钢制钻杆，所述钢制钻杆的下端安装有预制混凝土钻头；
所述预制混凝土钻头设置在钻孔内部，所述钻孔的上端分别安装有吊机和真空泵，所述吊机的下端吊装有预制混凝土护壁，所述预制混凝土护壁利用边缘卡槽结构相互衔接，并利用锚杆锚定在钻孔内壁上；所述真空泵的末端连通导管，所述导管设置在钻孔内部。
进一步，相邻所述预制混凝土护壁之间嵌套有橡胶圈。
进一步，所述预制混凝土钻头与钢制钻杆通过螺纹连接，连接处采用带螺纹的钢制钻头和钢制杆。
进一步，所述预制混凝土护壁外径与预制混凝土钻头外径相等，外径的弧度为120°，每三块预制混凝土护壁构成一圈，预制混凝土护壁之间利用预设卡槽相互连接固定。
本实用新型的优点及积极效果为：本实用新型利用预制构件提高钻孔灌注桩的施工速度，并通过预制、施工分离的流水线作业方式有效减少污染及施工占地面积，相较于泥浆护壁，本实用新型提供了更为可靠的护壁方式，有效预防缩径、塌孔等工程问题的产生，相较于后注浆施工技术，本实用新型更好的预防了孔底及侧壁泥渣对成桩后整桩强度的负面影响。
本实用新型着眼于利用预制构件提高钻孔灌注桩的施工速度，并通过预制、施工分离的方式有效减少污染及施工占地面积，相较于泥浆护壁。本实用新型提供了更为可靠的护壁方式，有效预防缩径、塌孔等工程问题的产生。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的预制混凝土钻头结构图；
图2是本实用新型实施例提供的预制混凝土护壁的连接结构图；
图中：1、预制混凝土钻头；2、预制混凝土护壁；3、钢制钻杆；4、吊机； 5、真空泵；6、远程控制推力机器；7、橡胶圈。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图1对本实用新型的结构作详细的描述：
该预制混凝土钻头1及护壁钻孔灌注桩设置有远程控制推力机器6，所述远程控制推力机器6的输出端安装有钢制钻杆3，所述钢制钻杆3的下端安装有预制混凝土钻头1；
所述预制混凝土钻头1设置在钻孔内部，所述钻孔的上端分别安装有吊机4 和真空泵5，所述吊机4的下端吊装有预制混凝土护壁2，所述预制混凝土护壁 2粘贴在钻孔内壁上；所述真空泵5的末端连通导管，所述导管设置在钻孔内部。
作为本实用新型的优选实施例，相邻所述预制混凝土护壁2之间套装有橡胶圈7。
作为本实用新型的优选实施例，所述预制混凝土钻头1与钢制钻杆3连接处采用带螺纹的钢制钻头和钢制杆。
作为本实用新型的优选实施例，所述预制混凝土护壁2外径与预制混凝土钻头1外径相等，外径的弧度为120°，每三块预制混凝土护壁2构成一圈，预制混凝土护壁2之间利用预设卡槽相互连接固定。
本实用新型的工作原理：
(1)钻孔：将预制混凝土钻头与钻杆通过螺纹连接，钻杆顺螺纹方向旋转下钻；
(2)安装护壁：预制混凝土钻头1每钻进单位高度即安装一圈预制混凝土护壁2，预制混凝土护壁2通过吸盘吸附，沿钻井吊放至合理高程后在桩壁安装放置，同时在预制混凝土护壁2的纵向及横向接缝采用聚氨酯类胶泥配合防水薄膜进行接缝防水处理阻止水分渗透；
(3)钻头脱离：在钻进至设计深度后，将连接预制混凝土钻头1的钢制钻杆3逆向螺纹方向旋转，使钢制钻杆3脱离预制混凝土钻头1，预制混凝土钻头 1留在钻井底部，与已经连接固定的预制混凝土护壁2共同形成灌注桩框架；
(4)清孔处理：在井口设置真空机5，采用真空抽压的方式清孔，可以有效地实现对井底土屑的快速清除，便于施工作业的快速进行；
(5)钢筋笼安装及浇筑：抽出钢制钻杆3后，进行钢筋笼的吊装，将钢筋笼直接固定在底部预制混凝土钻头1上，可使施工更精准快速，之后进行灌注桩的浇筑，完成整个灌注桩的施工。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种预制混凝土钻头，其特征在于，所述预制混凝土钻头设置有远程控制推力机器，所述远程控制推力机器的输出端安装有钢制钻杆，所述钢制钻杆的下端安装有预制混凝土钻头；
所述预制混凝土钻头设置在钻孔内部，所述钻孔的上端分别安装有吊机和真空泵，所述吊机的下端吊装有预制混凝土护壁，所述预制混凝土护壁与边缘卡槽结构相互衔接，同通过锚杆锚定在钻孔内壁上；所述真空泵的末端连通导管，所述导管设置在钻孔内部。
2.如权利要求1所述预制混凝土钻头，其特征在于，相邻所述预制混凝土护壁之间嵌套有橡胶圈。
3.如权利要求1所述一种预制混凝土钻头，其特征在于，所述预制混凝土钻头与钢制钻杆通过螺纹连接，连接处采用带螺纹的钢制钻头和钢制杆。
4.如权利要求1所述一种预制混凝土钻头，其特征在于，所述预制混凝土护壁外径与预制混凝土钻头外径相等，外径的弧度为120°，每三块预制混凝土护壁构成一圈，预制混凝土护壁之间利用预设卡槽相互连接固定。
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| CN201721573300.4U CN207714313U (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种预制混凝土钻头 |
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| CN (1) | CN207714313U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110984143A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 甘肃地质灾害防治工程勘查设计院 | 一种预制装配式矩形抗滑桩护壁及其施工方法 |
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2017
- 2017-11-22 CN CN201721573300.4U patent/CN207714313U/zh not_active Expired - Fee Related
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