CN207713931U - 一种缝制西服领子的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缝制西服领子的模具，其包括呈矩形底板以及分别与底板一侧边柔性连接的中板和盖板，在中板和底板之间设置扣紧装置；在底板、中板和盖板上分别对应设置下、中和上U形缝合线通槽；本实用新型方便机器沿着上、中和下U形缝合线通槽缝制，保证在缝合时领里固定牢固、平展不移动；使用本实用新型模具操作方便,不仅降低了材料消耗，而且还能高效、高质量的完成缝制，使用本实用新型省时省力,提高了产品质量。

Description

一种缝制西服领子的模具

技术领域

本实用新型涉及一种缝制西服领子的模具，属于服装工具技术领域。

背景技术

一般西服的领子分为领面和领里，为了外观平展，领里与领面外口搭拼结合时是一种曲折缝线迹。以前的制作方法是在领面外口的正面划上领外形位置印，按位置印将领面、领里外口搭拼缝制，这样不仅耗费时间，缝制困难，而且手工操作完容易领面里外口不圆顺、不平展，达不到标准要求，降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便、直接搭拼领面和领里缝合、省时省力且产品质量高的缝制西服领子的模具。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括底板以及分别与底板一侧边柔性连接的中板和盖板；所述底板、中板和盖板为矩形，在所述中板和底板之间设置扣紧装置；在所述底板上设置下U形缝合线通槽，在下U形缝合线通槽顶部设置与西服领子形状匹配的领面外边缘挡块，在下U形缝合线通槽内侧和外侧分别设置下第一防滑板条，在领面外边缘挡块内侧设置下第二防滑板条；在所述中板上设置中U形缝合线通槽，在所述中U形缝合线通槽顶部设置与西服领子形状匹配的下领面外边缘净印划印槽，在中U形缝合线通槽内侧依次设置粘领里的粘性胶层和摩擦条，在中U形缝合线通槽外侧设置领里挡块；在所述盖板上设置上U形缝合线通槽，在上U形缝合线通槽里侧设置领里摆放完后使领里平展而将领里透出的挖空槽，在上U形缝合线通槽设置针毯，在上U形缝合线通槽侧设置上领面外边缘净印划印槽；所述底板、中板和盖板扣合后：下U形缝合线通槽、中U形缝合线通槽和上U形缝合线通槽相重合，下领面外边缘净印划印槽和上领面外边缘净印划印槽相重合。

本实用新型所述扣紧装置包括设置在底板两侧端上的下磁铁吸块和设置在中板上与下磁铁吸块吸合的上磁铁吸块。

本实用新型所述柔性连接为通过胶带或胶布连接。

本实用新型在底板一侧边设置高度垫块，所述中板侧边位于高度垫块内侧，所述盖板侧边与高度垫块顶部柔性连接。

本实用新型积极效果如下：本实用新型下U形缝合线通槽、中U形缝合线通槽和上U形缝合线通槽扣合后相重合，方便机器沿着上、中和下U形缝合线通槽缝制，使领面、领里外口结合，下磁铁吸块与上磁铁吸块相吸附，确保底板和中板压合时，领面平展不移动；中板上的粘性胶层、摩擦条和外侧设置领里挡块，可保证在缝合时领里固定牢固、平展不移动；在上U形缝合线通槽设置的针毯确保在缝合时领面、领里在U形缝合线通槽内的缝头上下不移位；缝制完全符合标准要求。本实用新型模具为厚度1.5mm和0.5mm的透明PVC胶板制作，可清楚观察领面、领里在摆放时是否平整、移位等情况，及时进行调整，中板、盖板与底板分别通过胶布柔性连接，扣合与展开方便，使用本实用新型模具操作方便,不仅降低了材料消耗，而且还能高效、高质量的完成缝制，使用本实用新型省时省力, 提高了产品质量。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型展开状态结构示意图；

附图3为本实用新型爆炸结构示意图。

具体实施方式

如附图1-3所示，本实用新型包括底板1以及与底板1一侧边柔性连接的中板2和盖板3；所述底板1、中板2和盖板3为矩形，在所述中板2和底板1之间设置扣紧装置；在底板1一侧边设置高度垫块4，所述中板2侧边位于高度垫块4内侧，所述盖板3侧边与高度垫块4顶部柔性连接，所述柔性连接为通过胶带或胶布连接。

本实用新型在所述底板1上设置下U形缝合线通槽11，在下U形缝合线通槽11顶部设置与西服领子形状匹配的领面外边缘挡块12，在下U形缝合线通槽11内侧和外侧分别设置下第一防滑板条13，在领面外边缘挡块12内侧设置下第二防滑板条14；在所述中板2设置中U形缝合线通槽21，在所述中U形缝合线通槽21顶部设置与西服领子形状匹配的下领面外边缘净印划印槽22，在中U形缝合线通槽21内侧依次设置粘领里的粘性胶层23和摩擦条24，在中U形缝合线通槽21外侧设置领里挡块25；在所述盖板3上设置上U形缝合线通槽31，在上U形缝合线通槽31里侧设置使领里透出的挖空槽32，在上U形缝合线通槽31上设置针毯33，在上U形缝合线通槽31外侧设置上领面外边缘净印划印槽34；所述底板1、中板2和盖板3扣合后：下U形缝合线通槽11、中U形缝合线通槽21和上U形缝合线通槽31相重合，下领面外边缘净印划印槽22和上领面外边缘净印划印槽34相重合。为了提高效率，本实施例分别在底板1、中板2和盖板3上设置两组下U形缝合线通槽11、中U形缝合线通槽21和上U形缝合线通槽31及相应结构。

本实用新型扣紧装置包括设置在底板1两侧端上的下磁铁吸块15和设置在中板2上与下磁铁吸块15吸合的上磁铁吸块26。

如附图1-3所示，使用本实用新型工作过程如下：为使本实用新型描述清楚，将从下而上依次设置底板1、中板2和盖板3，在底板1上沿领面外边缘挡块12摆放好领面，向下扣合中板2将其向下压在底板1上，沿领里挡块25将领里通过粘性胶层23和摩擦条24粘在中板2上，再将盖板3向下压在中板2上，下U形缝合线通槽11、中U形缝合线通槽21和上U形缝合线通槽31相重合，领面外边缘净印划印槽22和领面外边缘净印划印槽34相重合，下磁铁吸块15与上磁铁吸块26相吸附，确保底板1和中板2压合时，领面平展不移动；然后用机器沿着相扣合的上、中和下U形缝合线通槽缝制，使领面、领里外口结合，然后通过相重合的领面外边缘净印划印槽22和领面外边缘净印划印槽34划领面外口净印；中板2上的粘性胶层23、摩擦条24和外侧设置领里挡块25，可保证在缝合时领里固定牢固、平展不移动；在上U形缝合线通槽31设置的针毯33确保在缝合时领面、领里在U形缝合线通槽内的缝头上下不移位；缝制完全符合标准要求。

本实用新型模具为厚度1.5mm和0.5mm的透明PVC胶板制作，可清楚观察领面、领里在摆放时是否平整、移位等情况，及时进行调整，底板1、中板2和盖板3分别通过胶布或胶带柔性连接，扣合与展开方便，使用本实用新型模具操作方便, 不仅降低了材料消耗，而且还能高效、高质量的完成缝制，省时省力,大大提高了产品质量。

最后说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种缝制西服领子的模具，其特征在于其包括底板（1）以及分别与底板（1）一侧边柔性连接的中板（2）和盖板（3）；所述底板（1）、中板（2）和盖板（3）为矩形，在所述中板（2）和底板（1）之间设置扣紧装置；

在所述底板（1）上设置下U形缝合线通槽（11），在下U形缝合线通槽（11）顶部设置与西服领子形状匹配的领面外边缘挡块（12），在下U形缝合线通槽（11）内侧和外侧分别设置下第一防滑板条（13），在领面外边缘挡块（12）内侧设置下第二防滑板条（14）；

在所述中板（2）上设置中U形缝合线通槽（21），在所述中U形缝合线通槽（21）顶部设置与西服领子形状匹配的下领面外边缘净印划印槽（22），在中U形缝合线通槽（21）内侧依次设置粘领里的粘性胶层（23）和摩擦条（24），在中U形缝合线通槽（21）外侧设置领里挡块（25）；

在所述盖板（3）上设置上U形缝合线通槽（31），在上U形缝合线通槽（31）里侧设置领里摆放完后使领里平展而将领里透出的挖空槽（32），在上U形缝合线通槽（31）设置针毯（33），在上U形缝合线通槽（31）外侧设置上领面外边缘净印划印槽（34）；

所述底板（1）、中板（2）和盖板（3）扣合后：下U形缝合线通槽（11）、中U形缝合线通槽（21）和上U形缝合线通槽（31）相重合，下领面外边缘净印划印槽（22）和上领面外边缘净印划印槽（34）相重合。

2.根据权利要求1所述的一种缝制西服领子的模具，其特征在于所述扣紧装置包括设置在底板（1）两侧端上的下磁铁吸块（15）和设置在中板（2）上与下磁铁吸块（15）吸合的上磁铁吸块（26）。

3.根据权利要求1或2所述的一种缝制西服领子的模具，其特征在于所述柔性连接为通过胶带或胶布连接。

4.根据权利要求1所述的一种缝制西服领子的模具，其特征在于在底板（1）一侧边设置高度垫块（4），所述中板（2）侧边位于高度垫块（4）内侧，所述盖板（3）侧边与高度垫块（4）顶部柔性连接。