CN207713697U - 不锈钢卫生级葡萄酒自动发酵罐 - Google Patents

Abstract

不锈钢卫生级葡萄酒自动发酵罐，它涉及葡萄酒生产发酵设备技术领域；罐体支腿上固定有罐体，罐体的底部连接有排渣强压人孔，排渣强压人孔与排籽球阀连接；所述的罐体下部设置有排渣大方人孔，排渣大方人孔的上方设置有进出罐助力器，排渣大方人孔的一侧设置有排酒阀和酒液取样阀，罐体内设置有无菌液位计和酒液探温计；所述的罐体的侧壁绕设有增降温水带，罐体的外部固定有导酒管；所述的罐体的上端连接有强压人孔，强压人孔的上端连接有罐顶呼吸器，罐体内设置有压帽筛板，压帽筛板上连接有压帽气缸。本实用新型可自动排渣，自动排籽，自动压帽，起到了省时省力，提高葡萄酒品质的目的，发酵期间，在工人少的情况下，保证了高品质的发酵。

Description

不锈钢卫生级葡萄酒自动发酵罐

技术领域

本实用新型涉及葡萄酒生产发酵设备技术领域，具体涉及不锈钢卫生级葡萄酒自动发酵罐。

背景技术

现有的葡萄酒发酵使锥顶平底，附件安装散乱，存在了不卫生、出渣难、出籽难、压帽难，流酒不干净，费时费力，还大大降低了葡萄酒的品质。

本发明顶部分采用封头。封头顶部安装了压帽筛板及气缸，封头底部安装有出渣孔及其出籽管道。附件安装在一个方体盒上。方体盒底部分有坡度，流酒更干净卫生。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的不锈钢卫生级葡萄酒自动发酵罐。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含罐体支腿、罐体、排籽球阀、排渣强压人孔、排渣大方人孔、无菌液位计、排酒阀、酒液取样阀、酒液探温计、进出罐助力器、增降温水带、导酒管、压帽筛板、压帽气缸、强压人孔、罐顶呼吸器；所述的罐体支腿上固定有罐体，罐体的底部连接有排渣强压人孔，排渣强压人孔与排籽球阀连接；所述的罐体下部设置有排渣大方人孔，排渣大方人孔的上方设置有进出罐助力器，排渣大方人孔的一侧设置有排酒阀和酒液取样阀，罐体内设置有无菌液位计和酒液探温计；所述的罐体的侧壁绕设有增降温水带，罐体的外部固定有导酒管；所述的罐体的上端连接有强压人孔，强压人孔的上端连接有罐顶呼吸器，罐体内设置有压帽筛板，压帽筛板上连接有压帽气缸。

作为优选，所述的罐体支腿的底部旋接有调节螺栓。

作为优选，所述的罐体的管壁设置有发酵透视镜。

作为优选，所述的增降温水带的进出口分别设置有智能球阀。

作为优选，所述的导酒管通过软管和泵与排酒阀连接，软管通过球阀与导酒管连接。

本实用新型的工作原理为：采用在罐体底部安装出渣口及出籽口，在罐体顶部安装压帽筛板及气缸的方法，在发酵期间，如遇到出渣的情况，把出渣人孔开启就可自动出渣，如遇排籽的情况把排籽阀开启，就可自动排籽，如遇压帽，开启气缸就可自动压帽，从而达到了省时省力的目的；不锈钢卫生级葡萄酒自动发酵罐，是根据罐体的结构，利用上下封头盖的空间，装设有出渣孔，出渣管道，压帽筛板及气缸取样阀，液位计，底脚螺栓，透视镜，导酒管，增降温水带，呼吸阀，在遇发酵期间，由操作工，将所有部件开启，就可实现自动发酵。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的不锈钢卫生级葡萄酒自动发酵罐，可自动排渣，自动排籽，自动压帽，起到了省时省力，提高葡萄酒品质的目的，发酵期间，在工人少的情况下，保证了高品质的发酵，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构图；

图2是本实用新型的背面结构图。

附图标记说明：

罐体支腿1、罐体2、排籽球阀3、排渣强压人孔4、排渣大方人孔5、无菌液位计6、排酒阀7、酒液取样阀8、酒液探温计9、进出罐助力器10、增降温水带11、导酒管12、压帽筛板13、压帽气缸14、强压人孔15、罐顶呼吸器16、调节螺栓17、发酵透视镜18、智能球阀19。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含罐体支腿1、罐体2、排籽球阀3、排渣强压人孔4、排渣大方人孔5、无菌液位计6、排酒阀7、酒液取样阀8、酒液探温计9、进出罐助力器10、增降温水带11、导酒管12、压帽筛板13、压帽气缸14、强压人孔15、罐顶呼吸器16；所述的罐体支腿1上固定有罐体2，罐体2的底部连接有排渣强压人孔4，排渣强压人孔4与排籽球阀3连接；所述的罐体2下部设置有排渣大方人孔5，排渣大方人孔5的上方设置有进出罐助力器10，排渣大方人孔5的一侧设置有排酒阀7和酒液取样阀8，罐体2内设置有无菌液位计6和酒液探温计9；所述的罐体2的侧壁绕设有增降温水带11，罐体2的外部固定有导酒管12；所述的罐体2的上端连接有强压人孔15，强压人孔15的上端连接有罐顶呼吸器16，罐体2内设置有压帽筛板13，压帽筛板13上连接有压帽气缸14。

作为优选，所述的罐体支腿1的底部旋接有调节螺栓17。

作为优选，所述的罐体2的管壁设置有发酵透视镜18。

作为优选，所述的增降温水带11的进出口分别设置有智能球阀19。

作为优选，所述的导酒管12通过软管和泵与排酒阀7连接，软管通过球阀与导酒管12连接。

本具体实施方式操作时：

出渣人孔的制作：采用304不锈钢圈及法兰和销口，外有硅胶垫圈，出渣是由操作工将出渣人孔的五个锁扣全部打开，内部渣皮依靠内部压强可全部落出；

排籽的制作：采用304不锈钢球阀及51管及其变径管，排籽时由操作工将排籽球阀开启，葡萄籽在变径管头聚集，葡萄籽采压强可自动排出；

压帽的制作：采用气缸及其筛板，如需压帽时，操作工开启气缸，气缸带动筛板将浮起的皮渣压下去，滑泡在酒液里；

发酵透视镜采用不锈钢螺纹接头，将钢化透视镜紧压在罐壁上，操作工从而在外面就可以看见内部发酵情况；

无菌液位计采用内外液体压强平衡的原理，如需知道罐体内部液体位置，操作工将液位计打开后外部透视管就可以看见酒液的位置；

调节螺栓采用圆螺栓柱，如遇罐体倾斜的情况下，扭动调节螺栓，就可以是罐体垂直；

罐顶呼吸器采用弹簧式呼吸阀：如果遇到酒液真空的情况下，呼吸阀可以电动进入空气，防止罐体变形；

强压人孔采用高压式人孔，如果遇到入料的情况下，打开高压人孔盖可以直接入料；

大方人孔采用大方样式，如果遇到人必须进入到罐体内部的情况下，可打开孔盖直接进入；

增降温水带：如遇到增降温的情况，把热水打入水带循环，降温将冷水打入水带；

增降温水带进出口：装设有智能球阀，可以设定温度，温度达到设定的温度时可以自动关闭；

导酒管：导酒管采用51圆管及球阀，当需要淋皮时，操作工用软管一头接在排酒阀，一头接在导酒管，利用不锈钢泵大循环；

进出罐助力器，进出罐助力器采用38圆管，当遇到操作工需要进罐体内部时，操作工手抓助力器，更省力，更安全；

酒液取样阀：酒液取样阀采用无菌式，当操作工需要取一部分液体化验时，扭动取样阀开关，酒液将自动流出；

酒液探温计采用电子数显温度计，当操作工需要知道发酵温度时，打开温度计开关；

排酒阀，采用球阀，当发酵完成，酒液可以排酒阀排出；

罐体支腿，采用四面大小头式支腿。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的不锈钢卫生级葡萄酒自动发酵罐，可自动排渣，自动排籽，自动压帽，起到了省时省力，提高葡萄酒品质的目的，发酵期间，在工人少的情况下，保证了高品质的发酵，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.不锈钢卫生级葡萄酒自动发酵罐，其特征在于：它包含罐体支腿、罐体、排籽球阀、排渣强压人孔、排渣大方人孔、无菌液位计、排酒阀、酒液取样阀、酒液探温计、进出罐助力器、增降温水带、导酒管、压帽筛板、压帽气缸、强压人孔、罐顶呼吸器；所述的罐体支腿上固定有罐体，罐体的底部连接有排渣强压人孔，排渣强压人孔与排籽球阀连接；所述的罐体下部设置有排渣大方人孔，排渣大方人孔的上方设置有进出罐助力器，排渣大方人孔的一侧设置有排酒阀和酒液取样阀，罐体内设置有无菌液位计和酒液探温计；所述的罐体的侧壁绕设有增降温水带，罐体的外部固定有导酒管；所述的罐体的上端连接有强压人孔，强压人孔的上端连接有罐顶呼吸器，罐体内设置有压帽筛板，压帽筛板上连接有压帽气缸。

2.根据权利要求1所述的不锈钢卫生级葡萄酒自动发酵罐，其特征在于：所述的罐体支腿的底部旋接有调节螺栓。

3.根据权利要求1所述的不锈钢卫生级葡萄酒自动发酵罐，其特征在于：所述的罐体的管壁设置有发酵透视镜。

4.根据权利要求1所述的不锈钢卫生级葡萄酒自动发酵罐，其特征在于：所述的增降温水带的进出口分别设置有智能球阀。

5.根据权利要求1所述的不锈钢卫生级葡萄酒自动发酵罐，其特征在于：所述的导酒管通过软管和泵与排酒阀连接，软管通过球阀与导酒管连接。