CN207713666U - 一种改性聚合物能源高效反辐射涂层 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种反辐射涂层，更具体的说是一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，包括防腐层，所述防腐层向外依次连接防腐过渡层、红外陶瓷辐射隔热层、反射隔热层和功能性面漆层；一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，解决了现有技术中存在的化工设备管道涂层隔热效果差的问题，其有益效果为：提供一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，能够反射太阳能对设备产生的热效应，并能够以辐射的形式降低设备表面温度，具有隔热效果好、适应性强、斥水性高以及使用年限长等优点。

Description

一种改性聚合物能源高效反辐射涂层

技术领域

本实用新型涉及一种反辐射涂层，更具体的说是一种改性聚合物能源高效反辐射涂层。

背景技术

石油石化行业作为产能大户，同时也是耗能大户，据统计石油石化领域每年使用的各类节能绝热材料总量占全国绝热材料消耗量的四分之一左右。石油化工领域有大量的热力设备、罐体和管道等需要隔热，为降低石油化工储罐及管道等金属表面的温度，须经常向上面喷淋降温。而石油化工储罐及管道等金属表面的温度主要是由环境温度决定，太阳能对石油石化设备管道的热环境及能耗起着至关重要的作用，占太阳能总量50％的红外线对设备管道的热效应十分明显。太阳曝晒下设备管道表面会持续积累能量，导致其表面和内部温度不断升高，为保证设备管道内介质安全稳定需投入很多资源。因此，近年来，针对太阳能对设备管道热效应的隔热涂层结构不断涌现，但质量、热反射性能和技术水平参差不齐，这直接影响到石油石化领域的产能建设、成本和环境保护等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，解决了现有技术中存在的化工设备管道涂层隔热效果差的问题，提供一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，能够反射太阳能对设备产生的热效应，并能够以辐射的形式降低设备表面温度，具有隔热效果好、适应性强、斥水性高以及使用年限长等优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，包括防腐层，所述防腐层向外依次连接防腐过渡层、红外陶瓷辐射隔热层、反射隔热层和功能性面漆层。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，所述防腐层、防腐过渡层、红外陶瓷辐射隔热层、反射隔热层和功能性面漆层的厚度比为1：1：3：3：1。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，所述防腐层的厚度为0.04mm-0.05mm；所述防腐过渡层的厚度为0.04-0.05mm；所述红外陶瓷辐射隔热层的厚度为0.1-0.16mm；所述反射隔热层的厚度为0.1-0.16mm；所述功能性面漆层的厚度为0.04-0.05mm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，所述防腐层为含有环氧类和醇酸类材料的油性涂层。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，所述防腐过渡层为N-苯基马来酰亚胺改性丙烯酸乳液和三元乙丙乳液中的一种或复配乳液和硅烷偶联剂混合制成的涂层。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，所述红外陶瓷辐射隔热层为N-苯基马来酰亚胺改性丙烯酸乳液和三元乙丙乳液中的一种或复配乳液、纳米级红外陶瓷粉和氧化铝混合制成的涂层。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，所述反射隔热层为N-苯基马来酰亚胺改性丙烯酸乳液和三元乙丙乳液中的一种或复配乳液、特瑞粉、反光粉混合制成的涂层。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，所述功能性面漆层为有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯膜。

本实用新型一种改性聚合物能源高效反辐射涂层的有益效果为：

本实用新型一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，防腐层向外依次连接防腐过渡层、红外陶瓷辐射隔热层、反射隔热层和功能性面漆层，可以解决现有技术中存在的化工设备管道涂层隔热效果差的问题，能够反射太阳能对设备产生的热效应，并能够以辐射的形式降低设备表面温度，具有隔热效果好、适应性强、斥水性高以及使用年限长等优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：防腐层1；防腐过渡层2；红外陶瓷辐射隔热层3；反射隔热层4；功能性面漆层5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1说明本实施方式，一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，包括防腐层1，所述防腐层1向外依次连接防腐过渡层2、红外陶瓷辐射隔热层3、反射隔热层4和功能性面漆层5；一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，用于高温环境下对金属进行防护，功能性面漆层5用于直接与外界接触，一般采用防水且耐污涂层；反射隔热层4可以实现对光的反射，以此减少涂层吸热，提高隔热性能；红外陶瓷辐射隔热层3用于将吸收的热量向外侧辐射，防腐过渡层2用于间隔防腐层1和红外陶瓷辐射隔热层3，并且防腐过渡层2采用隔热材料起到隔热作用，防腐层1直接喷涂在被保护的物品表面，对金属器件起到防腐作用；防腐层1、防腐过渡层2、红外陶瓷辐射隔热层3、反射隔热层4和功能性面漆层5由内到外以此分布，功能性面漆层5直接与外界接触，功能性面漆层5表面光滑且耐磨损，有利于清洁和防护；反射隔热层4设置在功能性面漆层5的内部，可以最大限度的利用反射隔热层4的反射作用，防止反射隔热层4外部的涂层过多造成反射率下降的问题；红外陶瓷辐射隔热层3设置在反射隔热层4的内部，未被反射隔热层4反射的热能被红外陶瓷辐射隔热层3吸收，并由红外陶瓷辐射隔热层3释放出的远红外线，对物体表面热能进行快速散发；

所述防腐层1、防腐过渡层2、红外陶瓷辐射隔热层3、反射隔热层4和功能性面漆层5的厚度比为1：1：3：3：1；红外陶瓷辐射隔热层3和反射隔热层4厚度较大以此增大辐射隔热效果，各层厚度按比例分布，当红外陶瓷辐射隔热层3和反射隔热层4为了提高辐射隔热效果增大时，防腐层1、防腐过渡层2和功能性面漆层5也应按比例增大厚度，以此对红外陶瓷辐射隔热层3和反射隔热层4进行包覆，防止红外陶瓷辐射隔热层3和反射隔热层4涂层脱落；

所述防腐层1的厚度为0.04mm-0.05mm；所述防腐过渡层2的厚度为0.04-0.05mm；所述红外陶瓷辐射隔热层3的厚度为0.1-0.16mm；所述反射隔热层4的厚度为0.1-0.16mm；所述功能性面漆层5的厚度为0.04-0.05mm；喷涂时，防腐层1、防腐过渡层2、红外陶瓷辐射隔热层3、反射隔热层4和功能性面漆5分别以0.05mm、0.05mm、0.15mm、0.15mm和0.05mm的厚度喷涂，使用常用的喷涂设备喷涂防腐层1、防腐过渡层2和功能性面漆5每道厚度约为25μm，喷涂红外陶瓷辐射隔热层3、反射隔热层4每道厚度约为40μm，防腐层1喷涂两道、防腐过渡层2喷涂两道、红外陶瓷辐射隔热层3喷涂四道、反射隔热层4喷涂四道和功能性面漆5喷涂两道，以此可以近似实现本新型要求的各涂层厚度要求；喷涂过程中，每层喷涂后需静置等待，在表干后进行漆膜厚度测量，达到要求厚度后才能进行下一层的喷涂；

所述防腐层1为含有环氧类和醇酸类材料的油性涂层，具有良好的物理性能和化学稳定性，对金属材料表面具有优异的粘结强度，介电性能好，变形收缩率小，是广泛应用的防腐材料；

所述防腐过渡层2为N-苯基马来酰亚胺改性丙烯酸乳液和三元乙丙乳液中的一种或复配乳液和硅烷偶联剂混合制成的涂层，所述硅烷偶联剂为：(γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷中的一种)；所用乳液成膜后具有耐温性能、弹性和隔热性能，适用温度为-50～120℃、延展率大于30％，加入硅烷偶联剂后能提高涂膜的附着力，为水性涂层功能性的实现提供有力的结构基础；

所述红外陶瓷辐射隔热层3为N-苯基马来酰亚胺改性丙烯酸乳液和三元乙丙乳液中的一种或复配乳液、纳米级红外陶瓷粉和氧化铝混合制成的涂层，所述纳米级红外陶瓷粉为粒径范围500-80纳米，所述氧化铝为α型氧化铝。纳米级红外陶瓷粉能够辐射出比正常物体更多的远红外线，具有红外辐射率高的特征功能，当它吸收外界的热能后，能释放出波长为4-14微米的远红外线，能够快速散发物体表面温度；

所述反射隔热层4为N-苯基马来酰亚胺改性丙烯酸乳液和三元乙丙乳液中的一种或复配乳液、特瑞粉、反光粉混合制成的涂层，所述的特瑞粉为掺杂了一定量二硒化钨超细粉体的特瑞粉末。特瑞粉加入二硒化钨提高了对红外光和可见光的反射率结合反光粉和聚合物乳液成膜后对红外反射率可达98％，全太阳光反射率达87-90％；

所述功能性面漆层5为有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯膜，具有防水和耐玷污能力。有机硅树脂分子由于具有有机基团，同时分子对称性高，极性相互抵消，整个分子呈非极性，聚氨酯链上引入有机硅链段，易于向表面迁移，因此涂膜具有斥水性和低表面能，使涂膜具有防水和耐沾污性；

本实用新型采用喷涂方式，制备工艺流程为：将基材处理达到ST3.0状态下喷涂防腐层1，待防腐层1表干后喷涂防腐过渡层2，防腐过渡层2达到表干后喷涂红外陶瓷辐射隔热层3，待红外陶瓷辐射隔热层3表干后喷涂反射隔热层4，待反射隔热层4表干后喷涂功能性面漆层5，待其完全固化后得到本实用新型所述的一种改性聚合物能源高效反辐射涂层。

本实用新型的一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，其工作原理为：一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，用于高温环境下对金属进行防护，功能性面漆层5用于直接与外界接触，一般采用防水且耐污涂层；反射隔热层4可以实现对光的反射，以此减少涂层吸热，提高隔热性能；红外陶瓷辐射隔热层3用于将吸收的热量向外侧辐射，防腐过渡层2用于间隔防腐层1和红外陶瓷辐射隔热层3，并且防腐过渡层2采用隔热材料起到隔热作用，防腐层1直接喷涂在被保护的物品表面，对金属器件起到防腐作用；使用常用的喷涂设备喷涂防腐层1、防腐过渡层2和功能性面漆5每道厚度约为25μm，喷涂红外陶瓷辐射隔热层3、反射隔热层4每道厚度约为40μm，防腐层1喷涂两道、防腐过渡层2喷涂两道、红外陶瓷辐射隔热层3喷涂四道、反射隔热层4喷涂四道和功能性面漆5喷涂两道，以此可以近似实现本新型要求的各涂层厚度要求；喷涂过程中，每层喷涂后需静置等待，在表干后进行漆膜厚度测量，达到要求厚度后才能进行下一层的喷涂。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，包括防腐层(1)，其特征在于：所述防腐层(1)向外依次连接防腐过渡层(2)、红外陶瓷辐射隔热层(3)、反射隔热层(4)和功能性面漆层(5)；

所述防腐层(1)、防腐过渡层(2)、红外陶瓷辐射隔热层(3)、反射隔热层(4)和功能性面漆层(5)的厚度比为1：1：3：3：1；

所述防腐层(1)的厚度为0.04mm-0.05mm；所述防腐过渡层(2)的厚度为0.04-0.05mm；所述红外陶瓷辐射隔热层(3)的厚度为0.1-0.16mm；所述反射隔热层(4)的厚度为0.1-0.16mm；所述功能性面漆层(5)的厚度为0.04-0.05mm。

2.根据权利要求1所述的一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，其特征在于：所述防腐层(1)为含有环氧类和醇酸类材料的油性涂层。

3.根据权利要求1所述的一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，其特征在于：所述防腐过渡层(2)为N-苯基马来酰亚胺改性丙烯酸乳液和三元乙丙乳液中的一种或复配乳液和硅烷偶联剂混合制成的涂层。

4.根据权利要求1所述的一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，其特征在于：所述红外陶瓷辐射隔热层(3)为N-苯基马来酰亚胺改性丙烯酸乳液和三元乙丙乳液中的一种或复配乳液、纳米级红外陶瓷粉和氧化铝混合制成的涂层。

5.根据权利要求1所述的一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，其特征在于：所述反射隔热层(4)为N-苯基马来酰亚胺改性丙烯酸乳液和三元乙丙乳液中的一种或复配乳液、特瑞粉、反光粉混合制成的涂层。

6.根据权利要求1所述的一种改性聚合物能源高效反辐射涂层，其特征在于：所述功能性面漆层(5)为有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯膜。