CN207711112U - 一种树脂浇铸系统 - Google Patents
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Abstract
一种树脂浇铸系统，包括搅拌罐和物料罐，所述物料罐至少有一个，所述物料罐的底部为出料管，出料管上设有压力平衡器，在压力平衡器下的出料管上设有卸料阀，出料管的底部连通输料管，输料管的一端连通罗茨鼓风机，输料管的另一端连通搅拌罐的顶部进料口；搅拌罐的底部为倒锥形，倒锥形的底部开有排料口，倒锥形的两侧设有搅拌装置，搅拌装置位于排料口上方。通过上述技术方案，打开物料罐底部的卸料阀，通过罗茨鼓风机鼓风，将物料通过输料管从进料口输送到搅拌罐的内部。进入搅拌罐的物料经过底部两个搅拌装置的搅拌，重复混合。搅拌完毕，从排料口排出物料。本实用新型结构简单，适合多种树脂基物料的混合，混合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种树脂浇铸系统，属于浇铸设备领域。
背景技术
目前，汽车行业中存在产品轻量化的趋势，零部件材料铝合金化、树脂化的要求比较迫切。对于树脂型零部件，使用浇铸设备即可快速批量制得汽车零部件。
实用新型内容
本实用新型提供一种树脂浇铸系统，一种树脂浇铸系统，包括搅拌罐和物料罐，所述物料罐至少有一个，所述物料罐的底部为出料管，出料管上设有压力平衡器，在压力平衡器下的出料管上设有卸料阀，出料管的底部连通输料管，输料管的一端连通罗茨鼓风机，输料管的另一端连通搅拌罐的顶部进料口；搅拌罐的底部为倒锥形，倒锥形的底部开有排料口，倒锥形的两侧设有搅拌装置，搅拌装置位于排料口上方。
通过上述技术方案，打开物料罐底部的卸料阀，通过罗茨鼓风机鼓风，将物料通过输料管从进料口输送到搅拌罐的内部。进入搅拌罐的物料经过底部两个搅拌装置的搅拌，重复混合。搅拌完毕，从排料口排出物料。本实用新型结构简单，适合多种树脂基物料的混合，混合效果好。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌装置为磁力搅拌器。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌装置包括伸入搅拌罐的搅拌轴，在搅拌轴上设有搅拌叶片；搅拌轴在搅拌罐的外部连接着蜗轮蜗杆驱动电机。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌罐的顶部进料口处设有压力缓冲箱，输料管和压力缓冲箱连接。
通过上述技术方案，来自物料罐的物料受压到达压力缓冲箱，流速降低，再从进料口进入搅拌罐，减少物料对搅拌罐的冲击。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌罐的外部设有夹套，夹套内通入热媒或冷媒。
通过上述技术方案，根据物料性质，搅拌时进行加热或冷却。
本实用新型进一步设置为，所述排料口的底部设有插板阀，插板阀的下面设有排料阀，排料阀连接着减速电机。
通过上述技术方案，搅拌物料时，关闭插板阀、排料阀和减速电机；搅拌完毕时，打开插板阀、排料阀和减速电机，将物料从搅拌罐底部输出。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌罐的顶部设有压力释放阀。
通过上述技术方案，能及时释放搅拌罐内压力，防止搅拌罐内部压力过大。
综上所述，本实用新型的有益效果为：安全性能好，混合效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1、搅拌罐；2、物料罐；3、出料管；4、压力平衡器；5、卸料阀；6、输料管；7、罗茨鼓风机；8、搅拌装置；9、压力10、夹套；11、插板阀；12、排料阀；13、减速电机；14、压力释放阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种树脂浇铸系统，包括搅拌罐1和物料罐2，物料罐2至少有一个，每个物料罐2和搅拌罐1的连接方式一样。物料罐2的底部为出料管3，出料管3上设有压力平衡器4，在压力平衡器4下的出料管3上设有卸料阀5，出料管3的底部连通输料管6，输料管6的一端连通罗茨鼓风机7，输料管6的另一端连通搅拌罐1的顶部进料口。搅拌罐1的底部为倒锥形，倒锥形的底部开有排料口，倒锥形的两侧设有搅拌装置8，搅拌装置8位于排料口上方。
搅拌装置8可以为为磁力搅拌器。或者，搅拌装置8包括伸入搅拌罐1的搅拌轴，在搅拌轴上设有搅拌叶片；搅拌轴在搅拌罐1的外部连接着蜗轮蜗杆驱动电机。蜗杆驱动电机包括电机、蜗轮和蜗杆，电机轴连接着蜗轮，蜗轮啮合着蜗杆，蜗杆轴连接着搅拌轴。
为了缓冲压力，搅拌罐1的顶部进料口处设有压力缓冲箱9，输料管6和压力缓冲箱9连接。为了及时排放过大的压力，在搅拌罐1的顶部设有压力释放阀14。搅拌罐1的外部设有夹套10，夹套10内通入热媒或冷媒。为了便于排料，尤其是一些粘度较大的物料，排料口的底部设有插板阀11，插板阀11的下面设有排料阀12，排料阀12连接着减速电机13。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种树脂浇铸系统，包括搅拌罐和物料罐，所述物料罐至少有一个，其特征在于：所述物料罐的底部为出料管，出料管上设有压力平衡器，在压力平衡器下的出料管上设有卸料阀，出料管的底部连通输料管，输料管的一端连通罗茨鼓风机，输料管的另一端连通搅拌罐的顶部进料口；搅拌罐的底部为倒锥形，倒锥形的底部开有排料口，倒锥形的两侧设有搅拌装置，搅拌装置位于排料口上方。
2.根据权利要求1所述的树脂浇铸系统，其特征在于：所述搅拌装置为磁力搅拌器。
3.根据权利要求1所述的树脂浇铸系统，其特征在于：所述搅拌装置包括伸入搅拌罐的搅拌轴，在搅拌轴上设有搅拌叶片；搅拌轴在搅拌罐的外部连接着蜗轮蜗杆驱动电机。
4.根据权利要求1所述的树脂浇铸系统，其特征在于：所述搅拌罐的顶部进料口处设有压力缓冲箱，输料管和压力缓冲箱连接。
5.根据权利要求1所述的树脂浇铸系统，其特征在于：所述搅拌罐的外部设有夹套，夹套内通入热媒或冷媒。
6.根据权利要求1所述的树脂浇铸系统，其特征在于：所述排料口的底部设有插板阀，插板阀的下面设有排料阀，排料阀连接着减速电机。
7.根据权利要求1所述的树脂浇铸系统，其特征在于：所述搅拌罐的顶部设有压力释放阀。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207711112U true CN207711112U (zh) | 2018-08-10 |
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Family Applications (1)
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| CN201721619945.7U Expired - Fee Related CN207711112U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种树脂浇铸系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207711112U (zh) |
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2017
- 2017-11-28 CN CN201721619945.7U patent/CN207711112U/zh not_active Expired - Fee Related
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