CN207711097U - 一种用于光伏加工的转向轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于光伏加工的转向轮，包含圆环状的轮圈本体，轮圈本体为TPU材料，轮圈本体的外侧圆周面上设置有过线凹槽；本实用新型的用于光伏加工的转向轮，轮圈本体采用耐磨买切割的TPU材料，提高了转向轮的使用寿命，使持续加工时间可延长至300小时；轮圈本体为环形，可以直接套设在金属盘体上进行加工，也可以在轮圈本体上加工定位孔，直接代替金属盘体，磨损后可直接更换，提高了加工效率，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏加工技术领域，具体的说是一种用于光伏硅片切片的转向轮。
背景技术
硅片切割技术在光伏电池材料中具有重要的意义，切割技术长期成为光伏行业研究的热点；硅片切割技术主要分为内圆切割和多线切割技术；目前硅片切割技术多采用多线切割技术，相比以前的内圆切割，有切割效率高，成本低，材料损耗少的优点，因此多线钢线硅片切割技术是未来切割技术的主流；硅片切割加工时，需要通过导向轮对切割线进行转向，现有的导向轮都是通过在金属盘体上注塑加工塑胶轮体，塑胶轮体的耐磨性较差，一般只能持续加工100小时左右，而且塑胶轮体磨损后需要从金属盘体上剥离，再在金属盘体上加工新的塑胶轮体，才能重新使用，十分繁琐，使用成本较高。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种用于光伏硅片切片的转向轮
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种用于光伏加工的转向轮，包含圆环状的轮圈本体，轮圈本体为TPU材料，轮圈本体的外侧圆周面上设置有过线凹槽。
优选的，所述轮圈本体的侧部设置有定位孔。
优选的，所述定位孔有多个，多个定位孔沿轮圈本体的轴线呈环形均匀排列。
优选的，所述定位孔为葫芦孔。
优选的，所述轮圈本体的一侧上设置有环形的装配槽。
优选的，所述过线凹槽的截面呈V形。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的用于光伏加工的转向轮，轮圈本体采用耐磨买切割的TPU材料，提高了转向轮的使用寿命，使持续加工时间可延长至300小时；轮圈本体为环形，可以直接套设在金属盘体上进行加工，也可以在轮圈本体上加工定位孔，直接代替金属盘体，磨损后可直接更换，提高了加工效率，降低了成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的第一种实施方式的主视图；
附图2为本实用新型的第一种实施方式的剖视图；
附图3为本实用新型的第二种实施方式的主视图；
附图4为本实用新型的第三种实施方式的主视图；
附图5为本实用新型的第四种实施方式的主视图；
附图6为本实用新型的第五种实施方式的主视图；
附图7为本实用新型的第五种实施方式的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本实用新型。
如附图1、2所示，本实用新型所述的一种用于光伏加工的转向轮，包含轮圈本体1，轮圈本体1为TPU材料，轮圈本体1的外侧圆周面上设置有过线凹槽2，过线凹槽2的截面呈V形；轮圈本体1呈较细的圆环状，可直接套接在金属盘体上，用于光伏硅片加工切片的转向。
进一步地，如图3所示，所述轮圈本体1的内径较小，轮圈本体1的侧部设置有定位孔3，定位孔3用于将轮圈本体1定位，避免轮圈本体1在工作时产生轴向的偏移，并且可以取消金属盘体。
进一步地，如图4所示，所述定位孔3有多个，多个定位孔3沿轮圈本体1的轴线呈环形均匀排列，以提高整体稳定性。
进一步地，如图5所示，所述定位孔3为葫芦孔，便于轮圈本体1的装卸。
进一步地，如图6、7所示，所述轮圈本体1的一侧上设置有环形的装配槽4，便于轮圈本体1安装对位，并提高其与安装位置的配合度。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于光伏加工的转向轮，其特征在于：包含圆环状的轮圈本体（1），轮圈本体（1）为TPU材料，轮圈本体（1）的外侧圆周面上设置有过线凹槽（2）。
2.根据权利要求1所述的用于光伏加工的转向轮，其特征在于：所述轮圈本体（1）的侧部设置有定位孔（3）。
3.根据权利要求2所述的用于光伏加工的转向轮，其特征在于：所述定位孔（3）有多个，多个定位孔（3）沿轮圈本体（1）的轴线呈环形均匀排列。
4.根据权利要求2或3所述的用于光伏加工的转向轮，其特征在于：所述定位孔（3）为葫芦孔。
5.根据权利要求1或2或3所述的用于光伏加工的转向轮，其特征在于：所述轮圈本体（1）的一侧上设置有环形的装配槽（4）。
6.根据权利要求4所述的用于光伏加工的转向轮，其特征在于：所述轮圈本体（1）的一侧上设置有环形的装配槽（4）。
7.根据权利要求1所述的用于光伏加工的转向轮，其特征在于：所述过线凹槽（2）的截面呈V形。
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