CN201353727Y - 基于一次磨削轴承外圈的内径及沟道的砂轮 - Google Patents

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CN201353727Y CNU2009200837542U CN200920083754U CN201353727Y CN 201353727 Y CN201353727 Y CN 201353727Y CN U2009200837542 U CNU2009200837542 U CN U2009200837542U CN 200920083754 U CN200920083754 U CN 200920083754U CN 201353727 Y CN201353727 Y CN 201353727Y
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杜大勇
梅松
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Abstract

本实用新型公开了一种基于一次磨削轴承外圈的内径及沟道的砂轮,它包括砂轮轮体,砂轮侧面形状包括轴承外圈内径被加工面相同的内径平面磨削段、轴承外圈沟道磨削段。本实用新型采用与轴承外圈内表面相对应的砂轮对轴承外圈内表面各段包括内径及沟道同时进行磨削,即采用完全仿形的砂轮进行磨削,这样轴承外圈内表面各段磨削时,不用更换砂轮,保证了轴承外圈内表面各段磨削时的同轴度,减少了多次更换砂轮需要重新定位基准造成产品的同轴度、垂直度误差大的问题,也减少了产品加工工序,且产品公差小,尺寸稳定,同时提高了生产效率,降低了成本。

Description

基于一次磨削轴承外圈的内径及沟道的砂轮
技术领域
本实用新型属于轴承加工装置,具体涉及一种用于轴承外圈磨削加工的砂轮。
背景技术
目前轴承外圈,特别是双列角接触球轴承外圈的磨削加工是通过多个砂轮分别对双列角接触球轴承外圈的内径表面、轴承外圈沟道表面进行磨削等。这种磨削加工工艺过程长,存在更换砂轮是的加工轴线定位的问题,即通过多次定位实现轴承外圈的同轴;这样加工出来的轴承外圈存在尺寸偏差大,公差分布范围大,同轴度、垂直度误差大等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种一个能对轴承外圈,特别是双列角接触球轴承外圈实现一次性磨削的砂轮。
本实用新型的技术方案为:基于一次磨削轴承外圈的内径及沟道的砂轮,它包括砂轮轮体,砂轮侧面形状包括轴承外圈内径被加工面相同的内径平面磨削段、轴承外圈沟道磨削段。
所述砂轮侧面形状的内径平面磨削段包括左右两个内径平面磨削段,轴承外圈沟道磨削段包括左右两个轴承外圈沟道磨削段;它还包括左右两个轴承外圈沟道之间的连接段的磨削段。
所述砂轮侧面形状还包括轴承外圈内径上的槽的磨削段。
本实用新型采用与轴承外圈内表面相对应的砂轮对轴承外圈内表面各段包括内径及沟道同时进行磨削,即采用完全仿形的砂轮进行磨削,这样轴承外圈内表面各段磨削时,不用更换砂轮,保证了轴承外圈内表面各段磨削时的同轴度,减少了多次更换砂轮需要重新定位基准造成产品的同轴度、垂直度误差大的问题,也减少了产品加工工序,且产品公差小,尺寸稳定,同时提高了生产效率,降低了成本。
附图说明
图1轴承外圈结构示意图。
图2本实用新型之砂轮结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,轴承特别是双列角接触球轴承的外圈结构,外圈的内表面包括左右两个内径表面段1、两列钢球沟道2,两列钢球沟道2之间的连接段3,左右两个内径表面1上均设有槽4。两列钢球沟道2为圆弧段。
如图2所示,它是用于对图1的轴承外圈进行一次磨削加工的仿形砂轮。
仿形砂轮包括砂轮轮体5,砂轮轮体5开设有轴孔6。砂轮侧面形状的内径平面磨削段包括左右两个内径平面磨削段7,轴承外圈沟道磨削段包括左右两个轴承外圈沟道磨削段8;它还包括左右两个轴承外圈沟道之间的连接段的磨削段9。轴承外圈沟道磨削段9的形状与上述轴承外圈沟道2的形状对应,为圆弧段。在左右两个内径平面磨削段7上设有与轴承外圈内径上的槽对应的磨削段10,槽的磨削段10为磨削凸台。
在对轴承外圈内表面进行磨削加工前,先用金刚滚轮磨削砂轮,把砂轮磨削到外圈需要加工到的沟道及内径尺寸,再利用加工好的仿形砂轮对轴承外圈内表面进行磨削。

Claims (5)

1、一种基于一次磨削轴承外圈的内径及沟道的砂轮,它包括砂轮轮体,其特征在于砂轮侧面形状包括轴承外圈内径被加工面相同的内径平面磨削段、轴承外圈沟道磨削段。
2、如权利要求1所述基于一次磨削轴承外圈的内径及沟道的砂轮,其特征在于砂轮侧面形状的内径平面磨削段包括左右两个内径平面磨削段,轴承外圈沟道磨削段包括左右两个轴承外圈沟道磨削段;它还包括左右两个轴承外圈沟道之间的连接段的磨削段。
3、如权利要求1或2所述基于一次磨削轴承外圈的内径及沟道的砂轮,其特征在于砂轮侧面形状还包括轴承外圈内径上的槽的磨削段。
4、如权利要求1或2所述基于一次磨削轴承外圈的内径及沟道的砂轮,其特征在于轴承外圈沟道磨削段的形状与轴承外圈沟道的形状对应。
5、如权利要求3所述基于一次磨削轴承外圈的内径及沟道的砂轮,其特征在于槽的磨削段为磨削凸台。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104191180A (zh) * 2014-09-15 2014-12-10 贵州汇强科技有限公司 连轴轴承主轴内沟道加工方法
CN107738069A (zh) * 2017-09-28 2018-02-27 无锡三立轴承股份有限公司 高精度机器人减速机薄壁轴承磨削方法
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