CN207710602U - 一种缩比制动钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于摩擦材料试验装置技术，具体为一种缩比制动钳，包括相对移动的右钳体和左钳体，加载活塞外端安装左试样安装块，右钳体下端内侧安装右试样安装块；左钳体的内部加工有活塞缸体，活塞缸体内密封安装能够移动的加载活塞，加载活塞的外端的左试样安装块的宽度大于活塞缸体的宽度。左摩擦试样通过左右试样安装块安装固定，本装置能够与缩比试验台可靠连接，完成双面制动缩比摩擦试验，右钳体和左钳体结合部位通过齿条连接，根据不同试样的厚度可以调节齿条的结合面以达到最佳安装位置。
Description
技术领域
本实用新型属于摩擦材料试验装置设计技术，具体涉及一种固定摩擦试样的缩比制动钳。
背景技术
目前的摩擦材料试验机主要有台架试验机和小样试验机，根据两类试验机各自优点，为缩短试验周期、减少试验费用、提高摩擦材料试验的可比性，依据相似原理研制了缩比试验机，在试验过程中摩擦试样需要专门的制动钳来固定，针对这种情况需要设计一种缩比制动钳。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种缩比制动钳，其能够可靠固定缩比试样，满足缩比摩擦试验要求。
本实用新型的技术方案如下：
一种缩比制动钳，包括右钳体、左钳体，所述的右钳体、左钳体通过接触面导向结构相对移动，还包括设于左钳体内密封安装的加载活塞、设于加载活塞外端的左试样安装块和设于右钳体下端内侧的右试样安装块；所述的右钳体为L形，所述的左钳体位于右钳体的L型内侧；所述的左钳体的内部加工有活塞缸体，所述的活塞缸体开口朝向右钳体，活塞缸体内密封安装能够移动的加载活塞，加载活塞的外端的左试样安装块的宽度大于活塞缸体的宽度。
所述的左试样安装块和右试样安装块的中心轴位于同一水平高度。
所述的接触面导向结构包括在右钳体的L形结构的水平方向板面的下接触面上、沿着左右钳体相对移动的方向加工的凸台，以及在左钳体的上接触面上对应加工的凹槽，所述的凹槽同样沿着左右钳体相对移动的方向加工，所述的凸台和凹槽进行配合定位；
所述的右钳体、左钳体的接触面上加工相互啮合的齿条。
所述的左钳体上加工螺纹孔，螺纹孔内放置液压制动管，液压油通过螺纹孔进入活塞缸体，推动加载活塞移动。
所述的左试样安装块中间安装试样的部位呈矩形，每个尖角部分均有圆角过度。
所述的左试样安装块外壁的上端前后加工肩台，所述的左钳体的相应的接触面上加工滑槽，肩台和滑槽相配合。
所述的右试样安装块同样中间安装试样的部位呈矩形，每个尖角部分均有圆角过度。
所述的活塞缸体内通过密封圈密封安装加载活塞。
本实用新型的效果如下：本装置能够与缩比试验台可靠连接，完成双面制动缩比摩擦试验。
右钳体和左钳体结合部位通过齿条连接，根据不同试样的厚度可以调节齿条的结合面以达到最佳安装位置，通过4个锁紧螺钉锁紧，以增强刚度。
左试样安装块和右试样安装块经过特殊的结构设计，通过过渡配合能够可靠固定缩比试样，既方便加工和安装，又可实现加载滑动，满足缩比摩擦试验要求。
附图说明
图1a为缩比制动钳结构示意图；
图1b为图1a的剖视图；
图2a为左试样安装块示意图；
图2b为图2a的剖视图；
图3a为右试样安装块示意图；
图3b为图3a的剖视图；
图中：1.右钳体；2.左钳体；3.锁紧螺钉；4.加载活塞；5.密封圈；6.左试样安装块；7.摩擦盘；8.左摩擦试样；9.右摩擦试样；10.右试样安装块；11.齿条；12.活塞缸体；13.肩台；14.滑槽；15.凸台；16.凹槽。
具体实施方式
下面通过附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1a和图1b所示，缩比制动钳包括右钳体1、左钳体2、锁紧螺钉3、加载活塞4及密封圈5、左试样安装块6、右试样安装块10。其中右钳体1为L形，左钳体2位于右钳体1的L型内侧。
如图1b所示，右钳体1的L形结构的水平方向板面的下接触面上、沿着左右钳体相对移动的方向加工有凸台15，左钳体2的上接触面上对应加工有凹槽16，凹槽同样沿着左右钳体相对移动的方向加工，凸台15和凹槽16进行装配配合定位，使得左右钳体1、2相对移动时能够准确的定位。
左右钳体1、2接触面上加工相互啮合的齿条11，在右钳体1水平板面和左钳体2上加工螺钉孔，根据不同试样的厚度可以调节齿条11的结合面以达到最佳安装位置，当左钳体2和右钳体1相对移动到最佳位置时，通过螺钉孔和锁紧螺钉3锁紧定位，以增强刚度。
左钳体2的内部加工有活塞缸体12，活塞缸体12内通过密封圈5密封安装加载活塞4，加载活塞4的外端固定安装左试样安装块6，如图1a所示，左试样安装块6的宽度大于活塞缸体12的宽度，因此加载活塞4在活塞缸体12内沿着加载方向密封移动时，能够让左试样安装块6卡在活塞缸体12之外。左摩擦试样8通过左试样安装块6安装固定。
为了驱动左钳体2上的加载活塞4移动，在左钳体2上加工3个螺纹孔，使其方便与试验台滑台上的制动钳安装架相连，通过快换接头安装液压制动管，带有一定压力的液压油通过螺纹孔进入活塞缸体12，在液压油的作用下推动加载活塞4向左移动。
在右钳体1的L型竖直板面内侧、与左试样安装块6同轴安装右试样安装块10，右摩擦试样9通过右试样安装块10安装固定，并且使得左摩擦试样8与上述右摩擦试样9同轴等高。
摩擦盘7就位于上述的左摩擦试样8与上述右摩擦试样9之间。调节三者的位置，实现左右摩擦力的调节。
本装置中的左试样安装块6和右试样安装块10经过特殊的结构设计，根据试块尺寸进行结构设计，通过过渡配合能够可靠固定缩比试样，既方便加工和安装，又可实现加载滑动，满足缩比摩擦试验要求。
如图1b和图2所示，左试样安装块6中间安装试样的部位呈矩形，每个尖角部分均有圆角过度，方便加工和安装试样，其外壁的上端前后加工肩台13，在左钳体2的相应的接触面上加工滑槽14，肩台13和滑槽14相配合，使得左试样安装块6能够沿着滑槽的方向移动。
如图1b和图3所示，右试样安装块10同样中间安装试样的部位呈矩形，每个尖角部分均有圆角过度，方便加工和安装试样，但是其上面设有2个安装孔，通过螺钉与右钳体1连接。
将左钳体2固定到缩比试验台滑台上的制动钳安装架，移动滑台，使左摩擦试样8靠近摩擦盘7，通过齿条连接，调整右摩擦试样9与摩擦盘7的位置，将锁紧螺钉3锁紧，加载油缸通入带有压力的液压油，推动加载活塞4，通过左试样安装块6带动左摩擦试样8向左移动，实现制动，通过滑台微动，实现左右摩擦力相等。
Claims (9)
1.一种缩比制动钳，包括右钳体(1)、左钳体(2)，所述的右钳体(1)、左钳体(2)通过接触面导向结构相对移动，其特征在于：还包括设于左钳体(2)内密封安装的加载活塞(4)、设于加载活塞(4)外端的左试样安装块(6)和设于右钳体(1)下端内侧的右试样安装块(10)；所述的右钳体(1)为L形，所述的左钳体(2)位于右钳体(1)的L型内侧；所述的左钳体(2)的内部加工有活塞缸体(12)，所述的活塞缸体(12)开口朝向右钳体(1)，活塞缸体(12)内密封安装能够移动的加载活塞(4)，加载活塞(4)的外端的左试样安装块6的宽度大于活塞缸体(12)的宽度。
2.如权利要求1所述的一种缩比制动钳，其特征在于：所述的左试样安装块(6)和右试样安装块(10)的中心轴位于同一水平高度。
3.如权利要求1所述的一种缩比制动钳，其特征在于：所述的接触面导向结构包括在右钳体(1)的L形结构的水平方向板面的下接触面上、沿着左右钳体相对移动的方向加工的凸台(15)，以及在左钳体(2)的上接触面上对应加工的凹槽(16)，所述的凹槽(16)同样沿着左右钳体相对移动的方向加工，所述的凸台(15)和凹槽(16)进行配合定位。
4.如权利要求1所述的一种缩比制动钳，其特征在于：所述的右钳体(1)、左钳体(2)的接触面上加工相互啮合的齿条(11)。
5.如权利要求1所述的一种缩比制动钳，其特征在于：所述的左钳体(2)上加工螺纹孔，螺纹孔内放置液压制动管，液压油通过螺纹孔进入活塞缸体(12)，推动加载活塞(4)移动。
6.如权利要求1所述的一种缩比制动钳，其特征在于：所述的左试样安装块(6)中间安装试样的部位呈矩形，每个尖角部分均有圆角过度。
7.如权利要求1所述的一种缩比制动钳，其特征在于：所述的左试样安装块(6)外壁的上端前后加工肩台(13)，所述的左钳体(2)的相应的接触面上加工滑槽(14)，肩台(13)和滑槽(14)相配合。
8.如权利要求1所述的一种缩比制动钳，其特征在于：所述的右试样安装块(10)同样中间安装试样的部位呈矩形，每个尖角部分均有圆角过度。
9.如权利要求1所述的一种缩比制动钳，其特征在于：所述的活塞缸体(12)内通过密封圈(5)密封安装加载活塞(4)。
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| CN (1) | CN207710602U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109926945A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 核工业西南物理研究院 | 一种缩比制动钳 |
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2017
- 2017-12-15 CN CN201721763369.3U patent/CN207710602U/zh active Active
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