CN207710434U - 一种新型数控机床的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型数控机床的冷却装置,包括装置本体,所述装置本体的中心设有供主轴穿行的通孔,所述装置本体内部左右两侧均设有第一液腔和第二液腔,所述第二液腔的顶端连通有第一上接口,所述第一上接口位于装置本体上方,所述第一上接口与第一通水管连通,所述第一液腔的底端连通有第二下接口,两组所述第二下接口与外环形管连通,所述外环形管上设有第二喷嘴,所述第一液腔的顶端连通有第二上接口,所述第二上接口位于装置本体上方,所述第二上接口与高压气管连通,所述高压气管上设有阀门,所述阀门上设有阀门开关。该新型数控机床的冷却装置,具有冷却效果好、装卸方法简单优点,可以普遍推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于数控机床冷却技术领域,具体涉及一种新型数控机床的冷却装置。
背景技术
在机床加工中,冷却系统是常用的部件之一。冷却系统可以对工件进行冷却,保证加工质量。现有机床加工中的冷却装置大多采用水冷对机床的加工部件进行冷却,但是却因为水冷装置内水压不足导致冷却效果不理想,导致加工部件的使用寿命缩减,对数控机床的生产力造成了负面的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型数控机床的冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型数控机床的冷却装置,包括装置本体,所述装置本体的中心设有供主轴穿行的通孔,所述装置本体内部左右两侧均设有第一液腔和第二液腔,所述第二液腔的顶端连通有第一上接口,所述第一上接口位于装置本体上方,所述第一上接口与第一通水管连通,所述第一液腔的底端连通有第二下接口,两组所述第二下接口与外环形管连通,所述外环形管上设有第二喷嘴,所述第一液腔的顶端连通有第二上接口,所述第二上接口位于装置本体上方,所述第二上接口与高压气管连通,所述高压气管上设有阀门,所述阀门上设有阀门开关,所述高压气管侧壁与第二通水管连通,所述第二液腔的底端连通有第一下接口,两组所述第一下接口与内环形管连通,所述外环形管上设有第一喷嘴,所述第一喷嘴和第二喷嘴内部均设有过渡通道、喷射通道和喷口,所述过渡通道底端与喷射通道顶端连通,所述喷射通道底端为喷口,所述喷口的内径小于喷射通道顶端的内径。
优选的,所述第二上接口与通孔边缘的距离比第一上接口与通孔边缘的距离小。
优选的,所述第一喷嘴偏向内环型管圆心,所述第一喷嘴设有六组且均匀排列在内环形管上。
优选的,所述第二喷嘴竖直安装在外环形管上,所述第二喷嘴设有六组且均匀排列在外环形管上。
本实用新型的技术效果和优点:该新型数控机床的冷却装置,第一喷嘴和第二喷嘴内部喷射通道的设计,增强了射流强度,增强了冷却效果;第一喷嘴对准加工部件进行喷洗冷却,通过高压气管内的强气流增强第一液腔内的水压,增强第一喷嘴的喷洗力度,从而增强冷却效果;第二喷嘴能清除掉加工过程中产生的粉尘,清洁加工环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的装置本体顶端结构示意图;
图3为本实用新型的装置本体底端结构示意图;
图4为本实用新型的喷嘴结构示意图。
图中:1高压气管、2阀门开关、3阀门、4第一液腔、5第一下接口、6 过渡通道、7喷射通道、8喷口、9内环形管、10第一喷嘴、11外环形管、12 第二喷嘴、13第二下接口、14装置本体、15第二液腔、16第一通水管、17 第一上接口、18第二通水管、19通孔、20第二上接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型数控机床的冷却装置,包括装置本体14,所述装置本体14的中心设有供主轴穿行的通孔19,所述装置本体14内部左右两侧均设有第一液腔4和第二液腔15,所述第二液腔15的顶端连通有第一上接口17,所述第一上接口17位于装置本体14上方,所述第一上接口17与第一通水管16连通,所述第一液腔4的底端连通有第二下接口13,两组所述第二下接口13与外环形管11连通,所述外环形管11上设有第二喷嘴12,所述第一液腔4的顶端连通有第二上接口20,所述第二上接口20位于装置本体14上方,所述第二上接口20与高压气管1连通,所述高压气管1上设有阀门3,所述阀门3上设有阀门开关2,所述高压气管1侧壁与第二通水管18连通,所述第二液腔15的底端连通有第一下接口5,两组所述第一下接口5与内环形管9连通,所述外环形管11上设有第一喷嘴10,所述第一喷嘴10和第二喷嘴12内部均设有过渡通道6、喷射通道7和喷口8,所述过渡通道6底端与喷射通道7顶端连通,所述喷射通道7底端为喷口8,所述喷口8的内径小于喷射通道7顶端的内径。
进一步的,所述第二上接口20与通孔19边缘的距离比第一上接口17与通孔19边缘的距离小。
进一步的,所述第一喷嘴10偏向内环型管圆心,所述第一喷嘴10设有六组且均匀排列在内环形管9上。
进一步的,所述第二喷嘴12竖直安装在外环形管11上,所述第二喷嘴 12设有六组且均匀排列在外环形管11上。
具体的,该新型数控机床的冷却装置在使用时,通过第一通水管16给第二液腔15供水,当冷却水通过第二喷嘴12对加工环境进行喷洗,出去粉尘,通过第二通水管18给第一液腔4供水,通过打开阀门开关2开启阀门3,给第一液腔4内的冷却水加压,使得第一喷嘴10的喷射强度更大,增强冷却效果。该新型数控机床的冷却装置,具有冷却效果好、装卸方法简单优点,可以普遍推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型数控机床的冷却装置,包括装置本体(14),其特征在于:所述装置本体(14)的中心设有供主轴穿行的通孔(19),所述装置本体(14)内部左右两侧均设有第一液腔(4)和第二液腔(15),所述第二液腔(15)的顶端连通有第一上接口(17),所述第一上接口(17)位于装置本体(14)上方,所述第一上接口(17)与第一通水管(16)连通,所述第一液腔(4)的底端连通有第二下接口(13),两组所述第二下接口(13)与外环形管(11)连通,所述外环形管(11)上设有第二喷嘴(12),所述第一液腔(4)的顶端连通有第二上接口(20),所述第二上接口(20)位于装置本体(14)上方,所述第二上接口(20)与高压气管(1)连通,所述高压气管(1)上设有阀门(3),所述阀门(3)上设有阀门开关(2),所述高压气管(1)侧壁与第二通水管(18)连通,所述第二液腔(15)的底端连通有第一下接口(5),两组所述第一下接口(5)与内环形管(9)连通,所述外环形管(11)上设有第一喷嘴(10),所述第一喷嘴(10)和第二喷嘴(12)内部均设有过渡通道(6)、喷射通道(7)和喷口(8),所述过渡通道(6)底端与喷射通道(7)顶端连通,所述喷射通道(7)底端为喷口(8),所述喷口(8)的内径小于喷射通道(7)顶端的内径。
2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床的冷却装置,其特征在于:所述第二上接口(20)与通孔(19)边缘的距离比第一上接口(17)与通孔(19)边缘的距离小。
3.根据权利要求1所述的一种新型数控机床的冷却装置,其特征在于:所述第一喷嘴(10)偏向内环型管圆心,所述第一喷嘴(10)设有六组且均匀排列在内环形管(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型数控机床的冷却装置,其特征在于:所述第二喷嘴(12)竖直安装在外环形管(11)上,所述第二喷嘴(12)设有六组且均匀排列在外环形管(11)上。
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CN201721641347.XU CN207710434U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种新型数控机床的冷却装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111906383A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-11-10 | 铜陵有色建安钢构有限责任公司 | 铝塑型材切割锯末回收装置及方法 |
CN111958309A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-20 | 安徽省临泉县智创精机有限公司 | 一种数控机床刀具冷却装置 |
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- 2017-11-30 CN CN201721641347.XU patent/CN207710434U/zh active Active
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