CN207709922U - 管道钻孔机夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道钻孔机夹持装置。所述钻孔机包括驱动装置(1),由所述驱动装置(1)驱动上下运动的钻头(2),以及设置在所述钻头(2)侧部的夹持部(3);所述夹持部(3)包括和管道(4)外轮廓对应的呈内凹的圆弧卡槽(31),所述圆弧卡槽(31)两侧设置有夹持座(5),所述夹持座(5)上设置有用于夹持管道(4)的链条(6)。本实用新型提供了一种结构合理,能快速、准确的对工件管道进行夹持的管道钻孔机夹持装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道钻孔机夹持装置,属于钻孔装置技术领域。
背景技术
管道钻孔技术领域中,现有结构形式的钻孔机一般包括以下结构形式:在钻孔过程中需要采用辅助工装实现对工件的夹紧,结构形式复杂,使用起来非常的不方便,且采用辅助工装的结构形式装夹时容易造成管道夹持位置发生跑偏,对钻孔质量造成严重影响。
同时现有技术中的管道钻孔机电源连接软管为一体式结构形式,因为电源线内置在连接软管内,因此电源线发生损伤时无法进行维修,只能更换整根连接软管,浪费现象严重,且影响管道钻孔机的钻孔效率,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷,目的在于提供一种结构合理,能快速、准确的对工件管道进行夹持的管道钻孔机夹持装置。
为此本实用新型采用的技术方案是:所述钻孔机包括可上下运动的钻头(2),以及设置在所述钻头(2)侧部的夹持部(3);
所述夹持部(3)包括和管道(4)外轮廓对应的呈内凹的的圆弧卡槽(31),所述圆弧卡槽(31)两侧设置有夹持座(5),所述夹持座(5)上设置有用于夹持管道(4)的链条(6);
所述一侧的夹持座(5)上开设有安装孔(51),所述安装孔(51)上穿设有链轴(61),所述链轴(61)上安装有链环(62),所述链条(6)的另一端端部设置有夹持钩(7),所述夹持钩(7)钩持在另一侧的夹持座(5)上;
所述一侧的夹持座(5)上设置有上下设置的两所述安装孔(51),各安装孔(51)内分别设置有所述的链轴(61),链轴(61)上穿设有链环(62),两链条(6)的另一端端部设置有所述的夹持钩(7),夹持钩(7)对应的钩持在另一侧的夹持座(5)上。
所述圆弧卡槽(31)内壁设置有突出所述内壁的凸块(32),相邻两凸块(32)之间设置有磁性快(33)。
所述凸块(32)表面设置有若干小凸点,设置有弹性垫(11)覆盖在所述凸块(32)的表面并由所述小凸点顶出。
本实用新型的优点是:1)本实用新型通过圆弧卡槽、链条等结构实现对管道的有效夹持,且本实用新型的链条本身就设置在管道钻孔机上,因此省去了辅助工装的夹持,夹持方便且精确,能将管道很好快速的夹持在钻孔机上,实现对管道的快速准确钻孔。
2)本实用新型圆弧卡槽内壁由凸块和磁性快组成,磁性快和管道保持一定距离,这样即保持对管道一定的吸力,使管道得以定位,又避免了因直接接触造成吸力过大造成装配和拆卸时的不变,同时本实用新型设置的小凸点和弹性垫的组合方式,既保持了两者之间具备一定的压力,同时也避免了摩擦力过大造成管道的损伤。
附图说明
图1为本实用新型的装配结构示意图。
图2为图1中的A部放大图。
图3为图1中的B部放大图。
图4为本实用新型夹持部的结构示意图。
图5为图4中的C部放大图。
图中1为驱动装置、2为钻头、3为夹持部、4为管道、5为夹持座、6为链条、7为夹持钩、8为软管、9为连接管、10为加长主轴、11为弹性垫;
21为定位孔、31为圆弧卡槽、32为凸块、33为磁性快、51为安装孔、61为链轴、62为链环、91为导电体、92为公插头、93为母插头;
101为定位杆、921为导电杆、931为绝缘套、932为导电片。
具体实施方式
本实用新型钻孔机包括驱动装置1,由所述驱动装置1驱动上下运动的钻头2,以及设置在所述钻头2侧部的夹持部3;
所述夹持部3包括和管道4外轮廓对应的呈内凹的的圆弧卡槽31,所述圆弧卡槽31两侧设置有夹持座5,所述夹持座5上设置有用于夹持管道4的链条6。
所述一侧的夹持座5上开设有安装孔51,所述安装孔51上穿设有链轴61,所述链轴61上安装有链环62,所述链条6的另一端端部设置有夹持钩7,所述夹持钩7钩持在另一侧的夹持座5上。
所述一侧的夹持座5上设置有上下设置的两所述安装孔51,各安装孔51内分别设置有所述的链轴61,链轴61上穿设有链环62,两链条6的另一端端部设置有所述的夹持钩7,夹持钩7对应的钩持在另一侧的夹持座5上。
所述驱动装置1上连接有用于和电源连接的软管8,所述软管8分段设置,两段之间通过连接管9进行连接,所述连接管9内设置有用于导电的导电体91。
所述连接管9包括对应设置的公插头92和母插头93。
所述圆弧卡槽31内壁设置有突出所述内壁的凸块32,相邻两凸块32之间设置有磁性快33。
所述凸块32表面设置有若干小凸点,设置有弹性垫11覆盖在所述凸块32的表面并由所述小凸点顶出。
所述公插头92内设置有用于导电的导电杆921,所述母插头93内设置有绝缘套931,所述导电杆921插入至所述绝缘套931内,所述绝缘套931内孔的端面设置有用于和所述导电杆921接触的导电片932。
所述钻头2上设置有由所述驱动装置1驱动的加长主轴10,所述加长主轴10采用螺牙的结构形式和驱动装置1、钻头2连接。
所述加长主轴10内设置有定位杆101,所述钻头2设置有用于使所述定位杆101插入的定位孔21,所述定位杆101、定位孔21呈方形设置。
本实用新型的工作过程为:使用时将管道置于圆弧卡槽31下面,然后将链条6从下部环向穿过管道4,并通过夹持钩7形成对所述管道4的夹持;在夹持过程中,圆弧卡槽31设置的磁性快33形成对管道4一定的吸力,圆弧卡槽31上设置的小凸点、弹性垫11形成对所述管道4一定的压力、摩擦力;上述夹持的结构形式既能形成对所述管道4的良好夹持,同时不会对管道4形成过渡的压迫,使压力在可接受的范围之内,从而保证了钻孔的顺利进行,也避免了对管道4的损伤。
同时本实用新型在电源线发生损坏时,可以将连接管9拆卸,然后检修电源线,以便根据需要作出维修或者更换,极大的降低了使用成本,同时也方便了维修。
本实用新型通过导电杆921和导电片932的接触实现了电连接,而绝缘套931的存在一能提供绝缘,保证操作人员的电安全,同时绝缘套931对导电杆921进行导向定位,从而能稳定的和所述导电片932形成可靠接触,防止导电杆921因偏移造成和导电片932之间接触不可靠的问题。
Claims (3)
1.管道钻孔机夹持装置,其特征在于,所述钻孔机包括可上下运动的钻头(2),以及设置在所述钻头(2)侧部的夹持部(3);
所述夹持部(3)包括和管道(4)外轮廓对应的呈内凹的圆弧卡槽(31),所述圆弧卡槽(31)两侧设置有夹持座(5),所述夹持座(5)上设置有用于夹持管道(4)的链条(6);
所述一侧的夹持座(5)上开设有安装孔(51),所述安装孔(51)上穿设有链轴(61),所述链轴(61)上安装有链环(62),所述链条(6)的另一端端部设置有夹持钩(7),所述夹持钩(7)钩持在另一侧的夹持座(5)上;
所述一侧的夹持座(5)上设置有上下设置的两所述安装孔(51),各安装孔(51)内分别设置有所述的链轴(61),链轴(61)上穿设有链环(62),两链条(6)的另一端端部设置有所述的夹持钩(7),夹持钩(7)对应的钩持在另一侧的夹持座(5)上。
2.根据权利要求1所述的管道钻孔机夹持装置,其特征在于,所述圆弧卡槽(31)内壁设置有突出所述内壁的凸块(32),相邻两凸块(32)之间设置有磁性快(33)。
3.根据权利要求2所述的管道钻孔机夹持装置,其特征在于,所述凸块(32)表面设置有若干小凸点,设置有弹性垫(11)覆盖在所述凸块(32)的表面并由所述小凸点顶出。
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CN201721616049.5U CN207709922U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 管道钻孔机夹持装置 |
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CN107738121A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-02-27 | 扬州博世特工具有限公司 | 管道钻孔机 |
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