CN207709904U - 一种用于镗刀固定的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于镗刀固定的夹具，包括基座、工作台、螺栓紧固孔、转盘、底盘、筒体、连接构架、支撑板、钻模板、定位件、凹槽、立柱、平衡板、电机支撑座和电机箱。本实用新型的有益效果是：通过在基座上均匀设置四组工作台，大大加大了镗刀的教工效率，使得可以加工多个加工件，并且每个工作台之间的距离足够大，互相不影响。通过设置转盘，在镗刀固定好之后，可根据加工件的位置不同进行选旋转以调整使用加工件的位置。通过设置钻模板，在不需要对镗刀进行固定时，可当钻模板使用，为操作人员带来便利。通过设置平衡板使得在转盘进行转动时，不会带动工作台一起转动导致混乱。该装置实用性和便利性兼具，提高了加工效率。

Description

一种用于镗刀固定的夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体为一种用于镗刀固定的夹具，属于镗刀固定夹具应用领域。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

但是现有的用于镗刀固定的夹具在使用时仍然存在一定缺陷，现有的用于镗刀固定的夹具虽然能够将镗刀进行简单的固定，但是夹具的加工效率并不高，且镗刀固定在夹具上时，无法根据加工件的角度调整其角度，并且一种夹具只能适用于一种型号的镗刀，无法多次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于镗刀固定的夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于镗刀固定的夹具，包括基座、工作台、筒体、连接构架、支撑板、定位件和平衡板，所述基座上对称贯穿有四组工作台，所述工作台的外壁上设置有若干个螺栓紧固孔，所述工作台上方连接有转盘，所述转盘顶端设置有底盘，所述底盘中央安装有筒体，所述筒体顶端套接有连接构架，所述连接构架两端均套接有支撑板，且所述连接构架与筒体顶端连接处安装有钻模板。

优选的，为了使支撑板通过在连接构架上的移动可对镗刀进行第二次固定，所述支撑板与所述连接构架之间呈活动连接。

优选的，为了使镗刀能在筒体内得到第一次固定，所述筒体内部嵌设有凹槽，且所述凹槽的两侧对称设置有定位件。

优选的，为了使镗刀在加工时，因筒体对其的固定，避免出现筒体发生晃动的现象，使得装置更加稳固，所述筒体内部安装有立柱。

优选的，为了使转盘在进行转动时，工作台不会随着转盘一起转动，导致装置程序发生混乱，所述工作台内壁上设置平衡板，且所述工作台内部安装电机支撑座，所述电机支撑座上放置有电机箱。

优选的，为了使该装置在运行时有足够的电力来源，所述电机箱内部安装电机，且所述电机箱通过其内部电机与所述转盘、所述支撑板、所述定位件均呈电性连接。

本实用新型的有益效果是：通过在基座上均匀设置四组工作台，大大加大了镗刀的教工效率，使得可以加工多个加工件，并且每个工作台之间的距离足够大，互相不影响。通过设置转盘，在镗刀固定好之后，可根据加工件的位置不同进行选旋转以调整使用加工件的位置。通过设置钻模板，在不需要对镗刀进行固定时，可当钻模板使用，为操作人员带来便利。通过设置平衡板使得在转盘进行转动时，不会带动工作台一起转动导致混乱。该装置实用性和便利性兼具，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型定位件安装结构示意图。

图3为本实用新型平衡板安装结构示意图。

图中：1、基座；2、工作台；3、螺栓紧固孔；4、转盘；5、底盘；6、筒体；7、连接构架；8、支撑板；9、钻模板；10、定位件；11、凹槽；12、立柱；13、平衡板；14、电机支撑座；15、电机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种用于镗刀固定的夹具，包括基座1、工作台2、筒体6、连接构架7、支撑板8、定位件10和平衡板13，基座1上对称贯穿有四组工作台2，工作台2的外壁上设置有若干个螺栓紧固孔3，工作台2上方连接有转盘4，转盘4顶端设置有底盘5，底盘5中央安装有筒体6，筒体6顶端套接有连接构架7，连接构架7两端均套接有支撑板8，且连接构架7与筒体6顶端连接处安装有钻模板9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑板8与连接构架7之间呈活动连接，使支撑板通过在连接构架上的移动可对镗刀进行第二次固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，筒体6内部嵌设有凹槽11，且凹槽11的两侧对称设置有定位件10，使镗刀能在筒体内得到第一次固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，筒体6内部安装有立柱12，使镗刀在加工时，因筒体对其的固定，避免出现筒体发生晃动的现象，使得装置更加稳固。

作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台2内壁上设置平衡板13，且工作台2内部安装电机支撑座14，电机支撑座14上放置有电机箱15，使转盘在进行转动时，工作台不会随着转盘一起转动，导致装置程序发生混乱。

作为本实用新型的一种技术优化方案，电机箱15内部安装电机，且电机箱15通过其内部电机与转盘4、支撑板8、定位件10均呈电性连接，使该装置在运行时有足够的电力来源。

本实用新型在使用时，首先，将需要进行固定的镗刀放在筒体6内，在需要固定时将钻模板9拿走即可，然后通过电机箱15其内部电机在筒体6内进行第一次固定，两侧的定位件10通过滑动作用对镗刀进行挤压，使得镗刀的第一次固定便完成了，然后通过两侧的支撑板8在连接构架上7的滑动对镗刀进行第二次固定，在镗刀固定好之后，若需要因加工件位置的特殊性需要对镗刀进行位置调整，只需转动转盘4，转盘会带动着镗刀一起转动，使得其适用于所需要加工的加工件的位置，在工作台2处设置有平衡板13，使得转盘4转动不会带动着工作台2一起转动导致整个装置程序混乱，工作台2固定在基座1上通过螺栓紧固孔3进行固定，在基座1上对称设置有四组工作台2，使得镗刀的工作效率大大的到了提高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于镗刀固定的夹具，包括基座(1)、工作台(2)、筒体(6)、连接构架(7)、支撑板(8)、定位件(10)和平衡板(13)，其特征在于：所述基座(1)上对称贯穿有四组工作台(2)，所述工作台(2)的外壁上设置有若干个螺栓紧固孔(3)，所述工作台(2)上方连接有转盘(4)，所述转盘(4)顶端设置有底盘(5)，所述底盘(5)中央安装有筒体(6)，所述筒体(6)顶端套接有连接构架(7)，所述连接构架(7)两端均套接有支撑板(8)，且所述连接构架(7)与筒体(6)顶端连接处安装有钻模板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于镗刀固定的夹具，其特征在于：所述支撑板(8)与所述连接构架(7)之间呈活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于镗刀固定的夹具，其特征在于：所述筒体(6)内部嵌设有凹槽(11)，且所述凹槽(11)的两侧对称设置有定位件(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于镗刀固定的夹具，其特征在于：所述筒体(6)内部安装有立柱(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于镗刀固定的夹具，其特征在于：所述工作台(2)内壁上设置平衡板(13)，且所述工作台(2)内部安装电机支撑座(14)，所述电机支撑座(14)上放置有电机箱(15)。

6.根据权利要求5所述的一种用于镗刀固定的夹具，其特征在于：所述电机箱(15)内部安装电机，且所述电机箱(15)通过其内部电机与所述转盘(4)、所述支撑板(8)、所述定位件(10)均呈电性连接。