CN207709209U - 瓶类分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的瓶类分离装置包括：框架、磁选皮带机、上分离板链、下分离板链和螺旋输送机，在框架的上端有一入料口，在入料口处装有磁选皮带机，磁选皮带机与水平面倾斜夹角为130°～145°在框架内从上到下依次装有上分离板链、下分离板链和螺旋输送机，在上分离板链下分离板链上均匀地装有若干个齿刀，上分离板链与水平面倾斜夹角为30°～45°，下分离板链与水平面倾斜夹角为7°～15°，上分离板链的下端位于下分离板链的中央位置处，从下分离板链下端落下的物料落在人工分选机上，螺旋输送机装在下分离板链下方，螺旋输送机与水平面倾斜夹角为15°～30°，从上分离板链和下分离板链的上端落下的物料落在螺旋输送机上。

Description

瓶类分离装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，特别涉及一种生活垃圾中的瓶类分离装置。

背景技术

塑料瓶、饮料瓶、玻璃瓶、易拉罐等瓶类可回收物与其他废弃物混杂在一起，很难得到有效的回收利用。目前主要依靠人工在混杂的生活垃圾中将可回收利用的饮料瓶、易拉罐等物品挑拣出来，由物资回收中心收购。全部依靠人工进行瓶类分离，分类的效率及回收量不显著。为提高饮料瓶、易拉罐、玻璃瓶等从生活垃圾中分离的效果，需采用高效地机械分类装置进行分离和纯化，来提升生活垃圾中瓶状物品的回收量。

专利CN102172579A公开了一种聚酯废弃瓶分类系统，采用无线收发装置、工作控制单元和输送带，该系统具有模块化结构，按照材料颜色对聚酯废弃瓶分类。专利CN106733727A公开了一种塑料瓶分选方法，该方法使用一种分选装置，包括传送带，传送带上方的检测机构，检测机构包括白色强光源和黑色吸收块，接收机架上的电磁块，对塑料瓶进行分选。

上述专利主要针对生活垃圾中塑料瓶进行分类，没有涉及生活垃圾中混杂玻璃瓶、易拉罐等瓶类物料的分类方法及装置，应用范围较窄。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种生活垃圾的瓶类分离装置，此装置安装在密闭清洁站，实现了生活垃圾中饮料瓶、玻璃瓶等瓶类物料的高效分离，减轻了环卫工人的工作量，提高了瓶类物的回收量。

为了完成本实用新型的发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种瓶类分离装置，它包括：框架、磁选皮带机、上分离板链、下分离板链和螺旋输送机，在框架的上端有一入料口，其中：在入料口处装有磁选皮带机，磁选皮带机与水平面倾斜夹角为130°～145°在框架内从上到下依次装有上分离板链、下分离板链和螺旋输送机，在上分离板链和下分离板链上均匀地装有若干个齿刀，上分离板链与水平面倾斜夹角为30°～45°，下分离板链装在上分离板链的下方，下分离板链与水平面倾斜夹角为7°～15°，上分离板链的下端位于下分离板链的中央位置处，从下分离板链下端落下的物料落在人工分选机上，螺旋输送机装在下分离板链下方，螺旋输送机与水平面倾斜夹角为15°～30°，从上分离板链和下分离板链的上端落下的物料落在螺旋输送机上，螺旋输送机的上端伸出框架，将上述物料输送至框架外面。

本发明的优点：

(1) 机械化分离率高。

塑料瓶、饮料瓶、玻璃瓶、易拉罐等瓶类物品从生活垃圾中高效地机械分离。避免了人工从原始垃圾中翻拣饮料瓶、易拉罐等可回收物，改善了工作人员的环境。

(2) 物品纯度高。

瓶类物品从生活垃圾中高效地粗分离后，由人工进行了细分拣，塑料瓶、饮料瓶、玻璃瓶、易拉罐的纯度得到了提升，为后续的资源化利用提供了条件。

(3) 自动化控制高。

瓶类分离装置的所有设备由控制柜进行自动化的控制，设备的启动和停止在控制界面上操作即可，提高了操作的安全性。

附图说明

图1为瓶类分离装置的正向示意图。

在图1中，标号701为框架，标号702为上分离板链，标号703为号齿刀，标号704为磁选皮带机，标号705为下分离板链，标号706为螺旋输送机，标号707为入料口；标号9为人工分选机。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的瓶类分离装置包括：框架701、磁选皮带机704、上分离板链702、下分离板链705和螺旋输送机706，在框架701的上端有一入料口707，在入料口707处装有磁选皮带机704，磁选皮带机704与水平面倾斜夹角为130°～145°在框架701内从上到下依次装有上分离板链702、下分离板链705和螺旋输送机706，在上分离板链702和下分离板链705上均匀地装有若干个齿刀703，上分离板链702与水平面倾斜夹角为30°～45°，下分离板链705装在上分离板链702的下方，下分离板链705与水平面倾斜夹角为7°～15°，上分离板链702的下端位于下分离板链705的中央位置处，从下分离板链705下端落下的物料落在人工分选机9上，螺旋输送机706装在下分离板链705下方，螺旋输送机706与水平面倾斜夹角为15°～30°，从上分离板链702和下分离板链705的上端落下的物料落在螺旋输送机706上，螺旋输送机706的上端伸出框架701，将上述物料输送至框架701外面。

利用本实施例的瓶类分离装置进行瓶类分离流程如下：

待分离物料通过入料口707进入瓶类分离机内。物料在下落过程中，先与磁选皮带机704接触，磁选皮带机704对下落的物料进行磁选，易拉罐等金属物吸附在磁选皮带机704的受料皮带上，当金属物随磁选皮带机704运动到无磁性区域后，自动滑落至皮带侧下方的收集桶内回收利用。物料下落过程中，密集的垃圾分散开来，塑料瓶、饮料瓶、玻璃瓶等瓶子随同垃圾下落，由于下落速度快，玻璃瓶与垃圾混在一起同步落下，不会出现玻璃瓶摔碎的情况。

从磁选皮带机704滑落的物料落入上分离板链702中部，物料根据自身的重量及形状在上分离板链702传输过程中进行初步分离。物料中的轻质物料（如塑料袋、纸张、包装物、餐盒等）通过上分离板链702向上输送，从上端落入螺旋输送机706内，随着螺旋输送机706的旋转，轻质物料被输送至框架701外的垃圾收集箱内。物料中的重质物料（如湿的塑料袋、纸尿裤等）及呈圆状易滑落的物料（如酸奶盒、椰子壳、塑料瓶、饮料瓶、玻璃瓶等）从上分离板链702的下端落入下分离板链705中部，在下分离板链705输送过程中物料进行进一步地分离。

物料中的重质物料（如湿塑料袋、纸尿裤等）及呈圆状易滑落物料（如酸奶盒、椰子壳、塑料瓶、饮料瓶、玻璃瓶等）在下分离板链705的传输带动下，圆状易滑落的物料（如酸奶盒、椰子壳、塑料瓶、饮料瓶、玻璃瓶等）向下滚动，落入位于下分离板链705的下端的人工分选机9上。在人工分选机9传输过程中对滑落下来的物料进行人工分拣，挑拣出可回收的塑料瓶、饮料瓶、玻璃瓶等可回收瓶类，完成瓶类的分离。

从下分离板链705的上端滑落的非瓶类物料（如酸奶盒、椰子壳等）落入螺旋输送机706内，随着螺旋输送机706的旋转，非瓶类物料被输送至框架701外的垃圾收集箱内。

以上所述实施例仅是本实用新型一部分实施例，本领域的技术人员对本发明做出的等同修改均属于本实用新型的保护范畴。

Claims (1)

1.一种瓶类分离装置，它包括：框架（701）、磁选皮带机（704）、上分离板链（702）、下分离板链（705）和螺旋输送机（706），在框架（701）的上端有一入料口（707），其特征在于：在入料口（707）处装有磁选皮带机（704），磁选皮带机（704）与水平面倾斜夹角为130°～145°，在框架（701）内从上到下依次装有上分离板链（702）、下分离板链（705）和螺旋输送机（706），在上分离板链（702）和下分离板链（705）上均匀地装有若干个齿刀（703），上分离板链（702）与水平面倾斜夹角为30°～45°，下分离板链（705）装在上分离板链（702）的下方，下分离板链（705）与水平面倾斜夹角为7°～15°，上分离板链（702）的下端位于下分离板链（705）的中央位置处，从下分离板链（705）下端落下的物料落在人工分选机（9）上，螺旋输送机（706）装在下分离板链（705）下方，螺旋输送机（706）与水平面倾斜夹角为15°～30°，从上分离板链（702）和下分离板链（705）的上端落下的物料落在螺旋输送机（706）上，螺旋输送机（706）的上端伸出框架（701），将上述物料输送至框架（701）外面。