CN207703646U - 材料弹性后效的测试装置 - Google Patents

Abstract

一种材料弹性后效的测试装置，包括一呈水平延伸的底座，底座一端设有凸台，凸台上设有垂直贯穿底座的第一螺纹孔，压块通过紧固螺栓与第一螺纹孔配合安装在底座凸台的上端，压块的下端面设有让位凹槽，让位凹槽一侧形成向下延伸的压头部位，让位凹槽的另一侧形成向下延伸的支撑部，底座的另一端设有垂直贯穿底座的通孔，施力支撑部件滑动配合在通孔中，通孔上端一侧设有一滑槽，该滑槽与通孔相通，锁紧件配合在滑槽中，滑槽底部设有第二螺纹孔，调节螺栓穿过锁紧件与第二螺纹孔配合，将锁紧件安装在滑槽中，施力支撑部件的侧边依次设有若干定位开口，锁紧件插入定位开口中对施力支撑部件形成定位锁定。本装置结构简单，制造成本低，操作方便。

Description

材料弹性后效的测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，特别涉及一种材料弹性后效的测试装置。

背景技术

弹性后效是弹性材料的非弹性性能之一，它指的是材料在其弹性范围内受某一不变的载荷作用时，其弹性变形量随时间缓缓增长的现象。在去除载荷后，该材料不能立即恢复而需要经过一段足够长的时间之后才能逐渐恢复原状。在仪表、精密机械制造业中弹性后效极为重要，特别是用弹性敏感元件设计和制造的仪表，弹性后效对其精度有着直接的影响。如油压表、气压表的测力弹簧，就不允许有弹性后效现象，否则测量失真甚至无法使用。因此对于材料弹性后效的研究尤为必要，根据测试的材料弹性后效大小来选用仪表的元器件材料，或者根据弹性后效对仪器、仪表进行校正后再使用，以抵消弹性后效的影响。目前大多数的弹性测试装置可测量推算出材料的弹性后效，但推算过程复杂，且仪器的制造及使用成本高，不适用于对材料弹性后效的研究。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种材料弹性后效的测试装置，本装置结构简单，制造成本低，操作方便，所得到的后效曲线准确有效。

本实用新型是这样实现的：一种材料弹性后效的测试装置，其特征在于，包括一呈水平延伸的底座，所述底座一端设有一凸台，凸台上设有一垂直贯穿底座的第一螺纹孔，一压块通过紧固螺栓与第一螺纹孔配合安装在底座凸台的上端，所述压块的下端面设有一让位凹槽，所述让位凹槽一侧形成向下延伸的压头部位，让位凹槽的另一侧形成向下延伸的支撑部，所述底座的另一端设有一垂直贯穿底座的通孔，一施力支撑部件滑动配合在通孔中，所述通孔上端一侧设有一呈水平延伸的滑槽，该滑槽与通孔相通，一锁紧件配合在滑槽中，所述滑槽底部设有一垂直向下的第二螺纹孔，一调节螺栓穿过锁紧件与第二螺纹孔配合，将锁紧件安装在滑槽中，所述施力支撑部件的侧边从上到下依次排列设有若干定位开口，所述锁紧件插入定位开口中对施力支撑部件形成定位锁定。

所述压块的压头部位左侧端与底座凸台右侧端接触靠拢，所述压头部位高度高于凸台，留有压块与凸台上端面之间的间隙。

所述压块支撑部下端为一圆弧面，凸台左侧的上端为一斜面，底座通过斜面与支撑部圆弧面的配合支撑接触压块。

所述锁紧件上设有一条形通孔。

所述锁紧件尾部设有呈向上弯曲的手持部位。

所述定位开口内表面的下部为一导向斜面，上部为一受力平面，所述定位开口形状与锁紧件插入端的形状一致。

所述定位开口等间距设于施力支撑部件的侧边。

所述施力支撑部件的侧边设有从上到下的尺寸刻度。

采用上述技术方案，一呈水平延伸的底座，所述底座一端设有一凸台，凸台上设有一垂直贯穿底座的第一螺纹孔，一压块通过紧固螺栓与第一螺纹孔配合安装在底座凸台的上端，所述压块的下端面设有一让位凹槽，所述让位凹槽一侧形成向下延伸的压头部位，让位凹槽的另一侧形成向下延伸的支撑部，所述底座的另一端设有一垂直贯穿底座的通孔，一施力支撑部件滑动配合在通孔中，所述通孔上端一侧设有一呈水平延伸的滑槽，该滑槽与通孔相通，一锁紧件配合在滑槽中，所述滑槽底部设有一垂直向下的第二螺纹孔，一调节螺栓穿过锁紧件与第二螺纹孔配合，将锁紧件安装在滑槽中，所述施力支撑部件的侧边从上到下依次排列设有若干定位开口，所述锁紧件插入定位开口中对施力支撑部件形成定位锁定。开始测试时，将待测材料的一端用压块压紧，再将锁紧件的插入端插入施力支撑部件的一个定位开口里，拧紧调节螺栓固定施力支撑部件的高度，此时施力支撑部件支撑待测材料的另一端对待测材料施加有一向上的作用力，使得待测材料呈弯曲状态。让待测材料保持弯曲一定时间后，解除锁紧件对施力支撑部件的锁定，撤销施力支撑部件对待测材料所施加的作用力，记下此时待测材料的弯曲高度，得到第一组数据。再选择不同的定位开口，改变施力支撑部件的高度，保持待测材料弯曲时间不变，重复进行测试，便可得到待测材料在施力支撑部件不同高度下弯曲变形后恢复程度的后效曲线。这样获得的后效曲线准确有效，测试的操作方便，且装置结构简单。

所述压块的压头部位左侧端与底座凸台右侧端接触靠拢，所述压头部位高度高于凸台，留有压块与凸台上端面之间的间隙。底座凸台对压块和待测材料的安装皆进行了定位，还防止了待测材料受力弯曲时因压块未压紧而导致的待测材料向左滑动的情况，减少了测试时可能存在的变量因素，增加了测试数据的精确性与可靠性。同时压块与凸台之间留有的间隙减小了压块与底座的接触面积，使得压块与凸台配合良好。

所述压块支撑部下端为一圆弧面，凸台左侧的上端为一斜面，底座通过斜面与支撑部圆弧面的配合支撑接触压块。这样可减小压块与底座的接触面积，压块与底座的接触配合好，防止了可能因压块与底座配合不良而导致的待测材料压不紧的情况。

所述锁紧件上设有一条形通孔，调节螺栓穿过条形通孔与第二螺纹孔配合，将锁紧件安装在滑槽中，解除锁定时，将调节螺栓拧松，沿滑槽拉出锁紧件便可，方便了施力支撑部件高度的调节。

所述锁紧件尾部设有呈向上弯曲的手持部位，以便于锁紧件的推拉。

所述定位开口内表面的下部为一导向斜面，上部为一受力平面，所述定位开口形状与锁紧件插入端的形状一致。导向斜面用于引导锁紧件锁紧时插入端的插入，上部的受力平面与插入端的上端面接触相扣，防止了锁紧件锁不紧施力支撑部件的情况，可使施力支撑部件的高度在测试过程中保持稳定不变，增加了测试的稳定性。

所述定位开口等间距设于施力支撑部件的侧边，或者，所述施力支撑部件的侧边设有从上到下的尺寸刻度，便于测试数据的记载与测量。

本实用新型材料弹性后效的测试装置结构简单，制造成本低，后效测试时只需调节施力支撑部件高度即可，测试的操作方便，实用性强。所得到的待测材料在施力支撑部件不同高度下弯曲变形后恢复程度的后效曲线准确有效，可作为工程应用中解决材料弹性后效影响的基础数据。

附图说明

图1为本实用新型材料弹性后效的测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型底座的结构示意图；

图3为本实用新型压块的结构示意图；

图4为本实用新型施力支撑部件的结构示意图；

图5为本实用新型锁紧件的结构示意图；

附图中，1为压块，1a为支撑部，1b为让位凹槽，1c为压头部位，2为紧固螺栓，3为底座，3a为斜面，3b为凸台，3c为第一螺纹孔，3d为通孔，3e为滑槽，3f为第二螺纹孔，4为待测材料，5为施力支撑部件，5a为定位开口，6为调节螺栓，7为锁紧件，7a为插入端，7b为条形通孔，7c为手持部位。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例作详细说明。

参见图1至图5，一种材料弹性后效的测试装置，包括一呈水平延伸的底座3，所述底座3一端设有一凸台3b，凸台3b上设有一垂直贯穿底座3的第一螺纹孔3c，一压块1通过紧固螺栓2与第一螺纹孔3c配合安装在底座3凸台3b的上端，压块1用于压紧待测材料4。所述压块1的下端面设有一让位凹槽1b，所述让位凹槽1b一侧形成向下延伸的压头部位1c，压头部位1c压紧待测材料4的一端，让位凹槽1b的另一侧形成向下延伸的支撑部1a。所述压块1支撑部1a下端为一圆弧面，凸台3b左侧的上端为一斜面3a，底座3通过斜面3a与支撑部1a圆弧面的配合支撑接触压块1。让位凹槽1b以及圆弧面与斜面3a的设计可减小压块1与底座3的接触面积，压块1与底座3的接触配合好，防止了可能因压块1与底座3配合不良而导致的待测材料4压不紧的情况。所述压块1的压头部位1c左侧端与底座3凸台3b右侧端接触靠拢，所述压头部位1c高度高于凸台3b，留有压块1与凸台3b上端面之间的间隙。底座3凸台3b对压块1和待测材料4的安装皆进行了定位，还防止了待测材料4受力弯曲时因压块1未压紧而导致待测材料4向左滑动的情况，减少了测试时可能存在的变量因素，增加了测试数据的精确性与可靠性。同时压块1与凸台3b之间留有的间隙减小了压块1与底座3的接触面积，也增加了压块1与凸台3b配合度。所述底座3的另一端设有一垂直贯穿底座3的通孔3d，一施力支撑部件5滑动配合在通孔3d中，施力支撑部件5用于支撑待测材料4另一端对待测材料4施加有一向上的作用力使待测材料4呈弯曲状态。所述底座3上通孔3d的形状与施力支撑部件5截面的形状对应，通孔3d可为圆形通孔或者方形通孔，若待测材料4为片状，通孔3d可设为圆形通孔，以方便孔的加工，若待测材料4为条形状，通孔3d则可设为方形通孔，便于施力支撑部件5对待测材料4的支撑，本实施例选用方形通孔。所述通孔3d上端一侧设有一呈水平延伸的滑槽3e，该滑槽3e与通孔3d相通，一锁紧件7配合在滑槽3e中，滑槽3e对锁紧件4的滑动进行导向。所述滑槽3e底部设有一垂直向下的第二螺纹孔3f，一调节螺栓6穿过锁紧件7与第二螺纹孔3f配合，将锁紧件7安装在滑槽3e中。所述锁紧件7上设有一条形通孔7b，条形通孔7b方便了施力支撑部件5高度的调节，解除锁定时，将调节螺栓6拧松，沿滑槽3e拉出锁紧件7即可。为了锁紧件7推拉的方便，所述锁紧件7尾部还设有呈向上弯曲的手持部位7c。所述施力支撑部件5的侧边从上到下依次排列设有若干定位开口5a，所述锁紧件7插入定位开口5a中对施力支撑部件5形成定位锁定。所述定位开口5a内表面的下部为一导向斜面，上部为一受力平面，所述定位开口5a形状与锁紧件7插入端7a的形状一致。下部的导向斜面用于引导插入端7a锁紧时的插入，上部的受力平面与插入端7a上端面接触相扣，防止了锁紧件7锁不紧施力支撑部件5的情况，可使施力支撑部件5的高度在测试过程中保持稳定不变，增加了测试的稳定性。为了便于测试数据的记载与测量，所述定位开口5a等间距设于施力支撑部件5的侧边，或者，也可以在施力支撑部件5的侧边设置从上到下的尺寸刻度。本实施例选用等间距设置的定位开口5a。

开始测试时，将待测材料4的一端用压块1的压头部位1c压紧，再将锁紧件7的插入端7a推入施力支撑部件5的一个定位开口5a里，拧紧调节螺栓6固定施力支撑部件5的高度，此时施力支撑部件5支撑待测材料4的另一端对待测材料4施加有一向上的作用力，使得待测材料4呈弯曲状态。让待测材料4保持弯曲一定时间后，将调节螺栓6拧松，沿滑槽3e拉出锁紧件7以解除锁紧件7对施力支撑部件5的锁定，撤销施力支撑部件5对待测材料4所施加的作用力，记下此时待测材料4的弯曲高度，得到第一组数据。再选择不同的定位开口5a，改变施力支撑部件5的高度，保持待测材料4弯曲时间不变，重复进行测试，便可得到待测材料4在施力支撑部件5不同高度下弯曲变形后恢复程度的后效曲线。

Claims (8)

1.一种材料弹性后效的测试装置，其特征在于：包括一呈水平延伸的底座（3），所述底座（3）一端设有一凸台（3b），凸台（3b）上设有一垂直贯穿底座（3）的第一螺纹孔（3c），一压块（1）通过紧固螺栓（2）与第一螺纹孔（3c）配合安装在底座（3）凸台（3b）的上端，所述压块（1）的下端面设有一让位凹槽（1b），所述让位凹槽（1b）一侧形成向下延伸的压头部位（1c），让位凹槽（1b）的另一侧形成向下延伸的支撑部（1a），所述底座（3）的另一端设有一垂直贯穿底座（3）的通孔（3d），一施力支撑部件（5）滑动配合在通孔（3d）中，所述通孔（3d）上端一侧设有一呈水平延伸的滑槽（3e），该滑槽（3e）与通孔（3d）相通，一锁紧件（7）配合在滑槽（3e）中，所述滑槽（3e）底部设有一垂直向下的第二螺纹孔（3f），一调节螺栓（6）穿过锁紧件（7）与第二螺纹孔（3f）配合，将锁紧件（7）安装在滑槽（3e）中，所述施力支撑部件（5）的侧边从上到下依次排列设有若干定位开口（5a），所述锁紧件（7）插入定位开口（5a）中对施力支撑部件（5）形成定位锁定。

2.根据权利要求1所述的材料弹性后效的测试装置，其特征在于：所述压块（1）的压头部位（1c）左侧端与底座（3）凸台（3b）右侧端接触靠拢，所述压头部位（1c）高度高于凸台（3b），留有压块（1）与凸台（3b）上端面之间的间隙。

3.根据权利要求1所述的材料弹性后效的测试装置，其特征在于：所述压块（1）支撑部（1a）下端为一圆弧面，凸台（3b）左侧的上端为一斜面（3a），底座（3）通过斜面（3a）与支撑部（1a）圆弧面的配合支撑接触压块（1）。

4.根据权利要求1所述的材料弹性后效的测试装置，其特征在于：所述锁紧件（7）上设有一条形通孔（7b）。

5.根据权利要求1所述的材料弹性后效的测试装置，其特征在于：所述锁紧件（7）尾部设有呈向上弯曲的手持部位（7c）。

6.根据权利要求1所述的材料弹性后效的测试装置，其特征在于：所述定位开口（5a）内表面的下部为一导向斜面，上部为一受力平面，所述定位开口（5a）形状与锁紧件（7）插入端（7a）的形状一致。

7.根据权利要求1所述的材料弹性后效的测试装置，其特征在于：所述定位开口（5a）等间距设于施力支撑部件（5）的侧边。

8.根据权利要求1所述的材料弹性后效的测试装置，其特征在于：所述施力支撑部件（5）的侧边设有从上到下的尺寸刻度。