CN207702997U - 一种布料均匀的石油焦煅烧炉 - Google Patents

Abstract

一种布料均匀的石油焦煅烧炉，该煅烧炉包括炉体和设置在炉体上方的布料机构，炉体内设置有用于石油焦煅烧的炉膛，炉膛由上至下设置有8层煅烧层，每层煅烧层的温度由上至下依次降低，炉体的底部设置有用于石油焦煅烧后冷却的冷却水套；所述布料机构包括布料小车和设置在炉体进料口上方的导轨，布料小车上设置有布料口和控制布料口开闭的布料挡板，导轨上设置有与布料挡板配合的拨料板，拨料板之间形成有布料通道；所述布料通道下方的炉体进料口处还设置有便于石油焦原料均匀分散进入炉膛的振动筛网。该煅烧炉设计合理、可有效保证石油焦原料的进料均匀、分散，便于提高石油焦的煅烧效果和煅烧效率，保证石油焦的出料品质。

Description

一种布料均匀的石油焦煅烧炉

技术领域

本实用新型涉及一种煅烧炉，特别是一种布料均匀的石油焦煅烧炉。

背景技术

煅烧炉，是一种对炭素原材料，如石油焦、无烟煤等，在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备，常应用于炼铁、回收稀有金属、催化剂生产、改善环境和生产特种化工品。

现有技术中，在应用煅烧炉对石油焦进行煅烧时，石油焦原料通常是源源不断的、堆积在一起的进入煅烧炉内，由于石油焦原料在煅烧炉内是成堆的，会造成夹杂在内部的石油焦原料煅烧不到位，严重影响煅烧效果，降低出料品质。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、煅烧效果好、布料均匀的石油焦煅烧炉。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种布料均匀的石油焦煅烧炉，该煅烧炉包括炉体和设置在炉体上方的布料机构，炉体内设置有用于石油焦煅烧的炉膛，炉膛由上至下设置有8层煅烧层，每层煅烧层的温度由上至下依次降低，炉体的底部设置有用于石油焦煅烧后冷却的冷却水套；所述布料机构包括布料小车和设置在炉体进料口上方的导轨，布料小车上设置有布料口和控制布料口开闭的布料挡板，导轨上设置有与布料挡板配合的拨料板，拨料板之间形成有布料通道；所述布料通道下方的炉体进料口处还设置有便于石油焦原料均匀分散进入炉膛的振动筛网。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的布料均匀的石油焦煅烧炉，所述炉膛内间隔交错设置有与石油焦原料配合的导流板。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的布料均匀的石油焦煅烧炉，所述导流板的一端固定安装在炉体上，导流板的另一端倾斜向下设置，导流板与水平方向形成的倾斜角的角度为30°-45°。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的布料均匀的石油焦煅烧炉，所述炉膛为曲形炉膛。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的布料均匀的石油焦煅烧炉，所述布料挡板的一端通过旋转轴安装在布料小车上，布料挡板的另一端通过弹性部件安装在布料小车上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的布料均匀的石油焦煅烧炉，所述拨料板通过支撑杆固定安装在导轨上，拨料板为弹性板。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的布料均匀的石油焦煅烧炉，所述布料小车上设置有用于驱动布料小车车轮滚动的驱动电机，驱动电机通过减速器与布料小车车轮连接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的布料均匀的石油焦煅烧炉，所述导轨为环形导轨。

与现有技术相比，本实用新型通过布料小车在导轨上移动将石油焦原料均匀送入煅烧炉内，同时振动筛网对石油焦原料进行进一步分散，保证石油焦原料不会堆积到一起，然后利用8层煅烧层对石油焦原料进行分层煅烧，保证煅烧效果，最后利用冷却水套对煅烧后的石油焦进行降温冷却，便于后续出料。该煅烧炉设计合理、可有效保证石油焦原料的进料均匀、分散，便于提高石油焦的煅烧效果和煅烧效率，保证石油焦的出料品质。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型导轨的一种结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-2，一种布料均匀的石油焦煅烧炉，该煅烧炉包括炉体9和设置在炉体9上方的布料机构，炉体9内设置有用于石油焦煅烧的炉膛，炉膛由上至下设置有8层煅烧层，每层煅烧层的温度由上至下依次降低，炉体9的底部设置有用于石油焦煅烧后冷却的冷却水套10；所述布料机构包括布料小车1和设置在炉体9进料口上方的导轨3，布料小车1上设置有布料口和控制布料口开闭的布料挡板4，导轨3上设置有与布料挡板4配合的拨料板6，拨料板6之间形成有布料通道；所述布料通道下方的炉体9进料口处还设置有便于石油焦原料均匀分散进入炉膛的振动筛网。布料小车1上设置有盛装石油焦原料的布料仓2，布料口设置在布料仓2的底部，布料小车1在导轨3上移动时，不断有设置在导轨3上的拨料板6对布料挡板4进行阻挡，进而打开布料口进行布料；石油焦原料从布料仓2流出后，在进入炉膛时，振动筛网会进一步对石油焦原料进行振动分散，避免石油焦原料堆积影响煅烧效果；8层煅烧层的温度从上至下一次降低，对石油焦原料进行分层次煅烧，提高煅烧效率；冷却水套10用于石油焦在出炉前进行冷却，便于后续快速出料、运输。

所述炉膛内间隔交错设置有与石油焦原料配合的导流板；所述导流板的一端固定安装在炉体9上，导流板的另一端倾斜向下设置，导流板与水平方向形成的倾斜角的角度为30°-45°；进一步，导流板与水平方向形成的倾斜角的角度为45°；导流板设置对炉膛内的石油焦原料进行阻挡，一方面对石油焦原料进行翻料，避免部分石油焦原料受热不充分，另一方面也延长石油焦原料在煅烧炉内的存留时间，保证煅烧效果。

所述炉膛为曲形炉膛，大大延长石油焦原料在煅烧炉内的存留时间，便于提高煅烧时间，保证煅烧效果。

所述布料挡板4的一端通过旋转轴安装在布料小车1上，布料挡板4的另一端通过弹性部件5安装在布料小车1上。在布料小车1经过时，拨料板6对布料挡板4进行阻挡，使得布料挡板4的一端绕旋转轴旋转，另一端打开，进而使得布料小车1内的石油焦原料可以落出，进行布料，在布料小车1驶过该块拨料板6时，布料挡板4的另一端在弹性部件5的作用下恢复到之前的状态，对布料口进行关闭，使得石油焦原料不再落出，如此布料小车1不断移动，不断有拨料板6阻挡布料挡板4进行布料，实现了石油焦原料的不间断均匀布料。

所述拨料板6通过支撑杆固定安装在导轨3上，拨料板6为弹性板。支撑杆固定安装在导轨3上，弹性板竖直安装在支撑杆上；弹性板的设置用于在布料小车1经过时，对布料挡板4进行阻挡，使得物料可以从布料口处流出，进行布料，布料小车1移动过后，弹性板在自身弹力作用下复位，便于进行下次布料。

所述布料小车1上设置有用于驱动布料小车1车轮7滚动的驱动电机8，驱动电机8通过减速器与布料小车1车轮7连接。驱动电机8用于通过减速器驱动布料小车1车轮7旋转带动布料小车1移动；驱动电机8为无级变速电机，可根据实际情况进行布料小车1的速度进行调节，从而调节布料速度。

所述导轨3为环形导轨3。环形导轨3的设置便于布料小车1在环形导轨3上循环移动，进行均匀、不断送料。

Claims (8)

1.一种布料均匀的石油焦煅烧炉，其特征在于：该煅烧炉包括炉体和设置在炉体上方的布料机构，炉体内设置有用于石油焦煅烧的炉膛，炉膛由上至下设置有8层煅烧层，每层煅烧层的温度由上至下依次降低，炉体的底部设置有用于石油焦煅烧后冷却的冷却水套；所述布料机构包括布料小车和设置在炉体进料口上方的导轨，布料小车上设置有布料口和控制布料口开闭的布料挡板，导轨上设置有与布料挡板配合的拨料板，拨料板之间形成有布料通道；所述布料通道下方的炉体进料口处还设置有便于石油焦原料均匀分散进入炉膛的振动筛网。

2.根据权利要求1所述的布料均匀的石油焦煅烧炉，其特征在于：所述炉膛内间隔交错设置有与石油焦原料配合的导流板。

3.根据权利要求2所述的布料均匀的石油焦煅烧炉，其特征在于：所述导流板的一端固定安装在炉体上，导流板的另一端倾斜向下设置，导流板与水平方向形成的倾斜角的角度为30°-45°。

4.根据权利要求1所述的布料均匀的石油焦煅烧炉，其特征在于：所述炉膛为曲形炉膛。

5.根据权利要求1所述的布料均匀的石油焦煅烧炉，其特征在于：所述布料挡板的一端通过旋转轴安装在布料小车上，布料挡板的另一端通过弹性部件安装在布料小车上。

6.根据权利要求1或5所述的布料均匀的石油焦煅烧炉，其特征在于：所述拨料板通过支撑杆固定安装在导轨上，拨料板为弹性板。

7.根据权利要求1所述的布料均匀的石油焦煅烧炉，其特征在于：所述布料小车上设置有用于驱动布料小车车轮滚动的驱动电机，驱动电机通过减速器与布料小车车轮连接。

8.根据权利要求1所述的布料均匀的石油焦煅烧炉，其特征在于：所述导轨为环形导轨。