CN207702949U - 一种热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热风炉,其属于茶叶烘干设备领域。它主要包括炉体,炉体底部设有支架,炉体内设有内胆,内胆下方设有炉排和进料口,所述炉体与内胆之间设有热交换腔,热交换腔与内胆上方连接,热交换腔下方设有进气口,内胆下方设有出气口,热交换腔与内胆之间设有烟气换热腔A,热交换腔与炉体之间设有烟气换热腔B,烟气换热腔A上方与烟气换热腔B上方连通,烟气换热腔B下方设有烟气出口。本实用新型通过增设烟气换热腔,将燃料燃烧产生的热烟气充分用于换热后再排放,大大提高了换热效率及热能利用率。本实用新型主要用于茶叶烘干。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶烘干设备领域,具体地说,尤其涉及一种热风炉。
背景技术
以绿茶为例,茶叶的加工主要包括以下工序有:杀青、揉捻及干燥,干燥工序通常采用烘干方式处理。目前,茶叶烘干设备都需要热风炉进行辅助供热,传统的烘干设备内部结构单一,热能主要由燃料燃烧提供,燃烧产生的热能与洁净空气换热,这种换热方式热能利用率太低,同时燃烧产生的高温烟气直接排放,导致大量热能被浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种热风炉,其通过增设烟气换热腔,将燃料燃烧产生的热烟气充分用于换热后再排放,大大提高了换热效率及热能利用率。
所述的热风炉,包括炉体,炉体底部设有支架,炉体内设有内胆,内胆下方设有炉排和进料口,所述炉体与内胆之间设有热交换腔,热交换腔与内胆上方连接,热交换腔下方设有进气口,内胆下方设有出气口,热交换腔与内胆之间设有烟气换热腔A,热交换腔与炉体之间设有烟气换热腔B,烟气换热腔A上方与烟气换热腔B上方连通,烟气换热腔B下方设有烟气出口。
进一步地,所述炉体内侧和热交换腔外侧分别设有交错设置的风阻挡板,风阻挡板与烟气换热腔B配合。
进一步地,所述内胆内部设有烟道,烟道顶部与烟气换热腔B连通。
进一步地,所述炉体包括外壳和内壳,外壳和内壳之间设有保温层。
进一步地,所述进气口处设有鼓风机。
进一步地,所述烟气出口处设有抽烟机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在热交换腔与内胆之间增设烟气换热腔A,热交换腔与炉体之间增设烟气换热腔B,使燃料燃烧产生的高温烟气在烟气换热腔A和烟气换热腔B内进行循环,使高温烟气在循环过程中,与热交换腔进行双重换热,从而大大提高换热效率及热能利用率;
2、所述烟气换热腔B内增设交错放置的风阻挡板,风阻挡板对高温烟气进行降速,增加了换热时间,使高温烟气的热交换率更高;
3、内胆中增设烟道,烟道对内胆中的洁净空气进行换热;
4、本实用新型通过多重换热,大大提高了热交换率,使热风升温更快。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1俯视图的结构示意图。
图中,1、鼓风机;2、进气口;3、炉体;4、风阻挡板;5、热交换腔;6、烟气换热腔B;7、内胆;8、烟道;9、出气口;10、烟气出口;11、抽烟机;12、进料口;13、烟气换热腔A;14、炉排。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,热风炉包括炉体3,炉体3底部设有支架,炉体3内设有内胆7,内胆7下方设有炉排14和进料口12,所述炉体3与内胆7之间设有热交换腔5,热交换腔5与内胆7上方连接,热交换腔5下方设有进气口2,内胆7下方设有出气口9,热交换腔5与内胆7之间设有烟气换热腔A13,热交换腔5与炉体3之间设有烟气换热腔B6,烟气换热腔A13上方与烟气换热腔B6上方连通,烟气换热腔B6下方设有烟气出口10;所述炉体3内侧和热交换腔5外侧设有交错设置的风阻挡板4,风阻挡板4与烟气换热腔B6配合;内胆7内部设有烟道8,烟道8顶部与烟气换热腔B6连通。
本实用新型在制作时,所述炉体3包括外壳和内壳,外壳和内壳之间设有保温层,进气口2处设有鼓风机1;烟气出口10处设有抽烟机11,风阻挡板4为圆环形结构。
本实用新型在使用时,燃料通过进料口12进入炉体3,并在炉排14上燃烧,燃烧产生的热量及热烟气在烟气换热腔A13内上行,直至炉体3内顶部,在抽烟机11的作用下,热烟气进入烟气换热腔B6内,环形交错放置的风阻挡板4对热烟气进行降速,增加了热烟气与热交换腔5的换热时间,最后换热后的热烟气经过烟气出口10排出进行下一步换热处理;与此同时,洁净空气通过鼓风机1经进气口2鼓入热交换腔5内,并通过热交换腔5进入内胆7,在此过程中,热交换腔5内的空气分别与烟气换热腔A13和烟气换热腔B6内的热烟气换热,换热后的空气进入内胆7后再与内胆7、烟气换热腔A13和烟道8再进行三次换热,空气经过五次换热后,温度可达到60-70℃,大大提高了升温速度和换热率,换热后的空气经过出气口9进入下一工序。
Claims (6)
1.一种热风炉,包括炉体(3),炉体(3)底部设有支架,炉体(3)内设有内胆(7),内胆(7)下方设有炉排(14)和进料口(12),其特征在于:所述炉体(3)与内胆(7)之间设有热交换腔(5),热交换腔(5)与内胆(7)上方连接,热交换腔(5)下方设有进气口(2),内胆(7)下方设有出气口(9),热交换腔(5)与内胆(7)之间设有烟气换热腔A(13),热交换腔(5)与炉体(3)之间设有烟气换热腔B(6),烟气换热腔A(13)上方与烟气换热腔B(6)上方连通,烟气换热腔B(6)下方设有烟气出口(10)。
2.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于:所述炉体(3)内侧和热交换腔(5)外侧分别设有交错设置的风阻挡板(4),风阻挡板(4)与烟气换热腔B(6)配合。
3.根据权利要求1或2所述的热风炉,其特征在于:所述内胆(7)内部设有烟道(8),烟道(8)顶部与烟气换热腔B(6)连通。
4.根据权利要求3所述的热风炉,其特征在于:所述炉体(3)包括外壳和内壳,外壳和内壳之间设有保温层。
5.根据权利要求4所述的热风炉,其特征在于:所述进气口(2)处设有鼓风机(1)。
6.根据权利要求4所述的热风炉,其特征在于:所述烟气出口(10)处设有抽烟机(11)。
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