CN207702883U - 擀饼机用自动晾饼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种擀饼机用自动晾饼装置，包括机架，所述机架上布置有若干层上下依次排列设置的传送带，所述机架上设有将饼由下层所述传送带输送末端翻转输送至上层所述传送带输送始端的上行翻转输送装置，所述传送带传动连接有传送驱动装置；本实用新型在圆饼烙制好后，自动输送至最底层的传送带上，通过上行翻转输送装置的配合，使圆饼沿着各层传送带依次上行至顶层的传送带，从顶层的传送带输出，实现了低位上饼高位出饼，且圆饼在机架内来回上行，每次更换传送带时都能够自动翻面，圆饼在晾饼装置内的行程长，晾饼充分，最终制得的圆饼含水率适中，有助于保证圆饼的口味和手感。
Description
技术领域
本实用新型涉及擀饼机设备技术领域，尤其涉及一种擀饼机用自动晾饼装置。
背景技术
随着食品加工技术的发展和应用，食品加工机械自动化程度越来越高，例如擀饼机，能够先将面团擀制成面饼，之后通过圆饼成型系统将面饼输送带上的面饼制成圆饼，由面饼输送带依次输送到烙饼系统进行烙制，最后将烙制好的面饼输送至晾饼系统中进行晾干。上述擀饼机生产的圆饼效率高、成本低、圆饼厚薄及烙制均匀，已渐渐代替了手工加工生产圆饼的方式。但目前使用的晾饼系统一般仅有一条呈直线型布置的输送带，新烙制好的面饼从输送带的一端运行至另一端，完成晾饼工艺，行程短，晾饼不充分，使圆饼成品含水率不合格，因此有必要对擀饼机的晾饼系统进行改进，以避免上述缺陷，改善圆饼成品的含水量，改善口味和手感。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种晾饼过程中能够自动翻饼，晾饼工艺行程长的擀饼机用自动晾饼装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：擀饼机用自动晾饼装置，包括机架，所述机架上布置有若干层上下依次排列设置的传送带，所述机架上设有将饼由下层所述传送带输送末端翻转输送至上层所述传送带输送始端的上行翻转输送装置，所述传送带传动连接有传送驱动装置。
作为优选的技术方案，所述上行翻转输送装置包括用于安装各层所述传送带的传送辊，位于各层所述传送带同端的传送辊之间分别安装有上行翻转输送带，且所述上行翻转输送带依次绕过位于各层所述传送带输送末端的所述传送辊内侧和位于各层所述传送带输送始端的所述传送辊外侧，所述机架同端的各层所述传送带输送末端的所述传送辊位于各层所述传送带输送始端传送辊的内侧。
作为优选的技术方案，各层所述传送带由若干条排列安装在所述传送辊上的窄带构成，所述上行翻转输送带与所述窄带间隔设置。
作为优选的技术方案，所述传送辊外周面上排列设有限位槽，各所述上行翻转输送带分别设置在相应的限位槽内。
作为优选的技术方案，所述机架两端分别相对设有与对应的所述上行翻转输送带配合使用的上行翻转辊。
由于采用了上述技术方案，擀饼机用自动晾饼装置，包括机架，所述机架上布置有若干层上下依次排列设置的传送带，所述机架上设有将饼由下层所述传送带输送末端翻转输送至上层所述传送带输送始端的上行翻转输送装置，所述传送带传动连接有传送驱动装置；本实用新型的有益效果是：圆饼烙制好后，自动输送至最底层的传送带上，通过上行翻转输送装置的配合，使圆饼沿着各层传送带依次上行至顶层的传送带，从顶层的传送带输出，实现了低位上饼高位出饼，且圆饼在机架内来回上行，每次更换传送带时都能够自动翻面，圆饼在晾饼装置内的行程长，晾饼充分，最终制得的圆饼含水率适中，有助于保证圆饼的口味和手感。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的后侧视图；
图3是本实用新型实施例传送带的俯视图；
图中：1-机架；2-传送带；3-传送架；4-传送辊；5-上行翻转输送带；6-上行翻转辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示，擀饼机用自动晾饼装置，擀饼机烙制好面饼后，输送至该装置内，通过内部的设施实现面饼的输送行进，在输送过程中，面饼能够来回上行且自动翻面，面饼在输送过程中行程大，晾饼效果好，饼在机内能充分加湿，输出的面饼含水率大，口感好。
具体地，如图1、图2和图3所示，本实施例包括机架1，所述机架1上布置有若干层上下依次排列设置的传送带2，各层所述传送带2由若干条排列安装在所述传送辊4上的窄带构成，所述机架1上还安装有用于支撑所述传送带2的传送架3，所述传送架3与所述机架1连接，在传送面饼的过程中，所述传送架3对运送面饼的所述传送带2部分进行支撑，保证面饼的水平输送。
所述机架1上设有将饼由下层所述传送带2输送末端翻转输送至上层所述传送带2输送始端的上行翻转输送装置，所述传送带2传动连接有传送驱动装置，所述传送驱动装置为链传动，器具体结构为本技术领域内普通技术人员所熟知的内容，在此不再详细说明。当面饼运行至所述传送带2的出饼端时，在上行翻转输送装置的配合下，完成面饼的上行输送及翻面。
本实施例中，所述上行翻转输送装置包括用于安装各层所述传送带2的传送辊4，位于各层所述传送带2同端的传送辊4之间分别安装有上行翻转输送带5，且所述上行翻转输送带5依次绕过位于各层所述传送带2输送末端的所述传送辊4内侧和位于各层所述传送带2输送始端的所述传送辊4外侧，所述机架1同端的各层所述传送带2输送末端的所述传送辊4位于各层所述传送带2输送始端传送辊4的内侧，所述上行翻转输送带5与所述窄带间隔设置。当面饼在行进至所述传送带2的端部时，各所述上行翻转输送带5对饼的行进起到导引支撑作用，即将其导引至上层的所述传送带2端部，在所述传送带2的作用下，使其翻面并随着上层所述传送带2继续向前行进。
所述传送辊4外周面上排列设有限位槽，各所述上行翻转输送带5分别设置在相应的限位槽内，所述传送辊4设置为塑料辊，所述上行翻转输送带5可以设置为断面为圆形的橡胶绳，当设置为所述橡胶绳时，将其设于所述限位槽内，可以防止所述橡胶绳在运行过程中产生跑偏现象，使所述上行翻转输送装置工作更稳定。
所述机架1两端分别相对设有与对应的所述上行翻转输送带5配合使用的上行翻转辊6，其中一所述上行翻转辊6设置为位置固定的定位辊，另一所述上行翻转辊6设置为位置可调的浮动辊，用于调整所述上行翻转输送带5的张紧度，且调整简单，方便。
本实用新型在圆饼烙制好后，自动输送至最底层的传送带上，通过上行翻转输送装置的配合，使圆饼沿着各层传送带依次上行至顶层的传送带，从顶层的传送带输出，实现了低位上饼高位出饼，且圆饼在机架内来回上行，每次更换传送带时都能够自动翻面，圆饼在晾饼装置内的行程长，晾饼充分，最终制得的圆饼含水率适中，有助于保证圆饼的口味和手感。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.擀饼机用自动晾饼装置，包括机架，其特征在于：所述机架上布置有若干层上下依次排列设置的传送带，所述机架上设有将饼由下层所述传送带输送末端翻转输送至上层所述传送带输送始端的上行翻转输送装置，所述传送带传动连接有传送驱动装置。
2.如权利要求1所述的擀饼机用自动晾饼装置，其特征在于：所述上行翻转输送装置包括用于安装各层所述传送带的传送辊，位于各层所述传送带同端的传送辊之间分别安装有上行翻转输送带，且所述上行翻转输送带依次绕过位于各层所述传送带输送末端的所述传送辊内侧和位于各层所述传送带输送始端的所述传送辊外侧，所述机架同端的各层所述传送带输送末端的所述传送辊位于各层所述传送带输送始端传送辊的内侧。
3.如权利要求2所述的擀饼机用自动晾饼装置，其特征在于：各层所述传送带由若干条排列安装在所述传送辊上的窄带构成，所述上行翻转输送带与所述窄带间隔设置。
4.如权利要求3所述的擀饼机用自动晾饼装置，其特征在于：所述传送辊外周面上排列设有限位槽，各所述上行翻转输送带分别设置在相应的限位槽内。
5.如权利要求2、3或4所述的擀饼机用自动晾饼装置，其特征在于：所述机架两端分别相对设有与对应的所述上行翻转输送带配合使用的上行翻转辊。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109717220A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-05-07 | 郑州孔河天地食品有限公司 | 饼丝连续化生产加工系统 |
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2017
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