CN207702035U - 一种中低温用复合式管道保温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中低温用复合式管道保温结构，包含保温复合层和搭扣组件；所述的保温复合层从内至外分别是基础保温层、第一反射层、中间保温层、第二反射层、外护层；其中，由基础保温层和第一反射层组成的环状结构的接缝与中间保温层、第二反射层和外护层组成的环状结构的接缝错位设置，错位间距为10~30cm；所述的搭扣组件设置在外护层的接缝处；本实用新型的保温材料通过搭扣组件锁扣，安装便携，且在长期使用时更换方面，减少对管道的影响；多层复合结构有效增强管道保温效果，延长使用寿命；外护层为彩钢板，延长保温材料使用寿命，缩小成本；保温复合层通过搭接方式错位连接，减少管道保温中的无效热损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道保温技术领域，具体涉及一种中低温用复合式管道保温结构。
背景技术
保温材料分为有机和无机两类：1、无机保温材料，常用的有泡沫混凝土、矿棉、石棉、玻璃棉、蛭石、硅藻土、膨胀珍珠岩以及岩棉等；2、有机保温材料，随着化学工业的发展,如聚氨酯硬质泡沫塑料等已在供热管道上使用。这种保温材料热导率小、耐腐蚀性好、吸水率低、质轻、强度大、加工成型简单，但耐温程度有待进一步提高。供热管道的保温一般由保温层和保护层两部分构成。为防止腐蚀，先要在管子表面涂上防锈材料。保温层的厚度由技术经济决定。保护层一般用石棉水泥涂抹或用沥青玻璃布、金属皮包覆。必要时，在保护层外还应采取防水措施。保护层的外表面应当整洁、光滑、美观并与周围环境相协调，有时还刷上一层色漆，以区别不同用途的管道。供热管道保温结构的施工方法有涂抹式、灌筑式、填充式、绑扎式和预制式，其中绑扎式和预制式结构使用广泛。
供热管网在热量从热源输送到用户系统的过程中，由于管道内的温度高于周围环境温度，热量将不断地散失到周围环境中，从而形成供热管网的散热损失。管道保温广泛用于液体、气体的输送管网、化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。保温的主要目的是减少在输送过程中的热损失，节约燃料、保证温度。热网运行经验表明，即使有良好的保温，热水管网的热损失仍占总输送热量的5%-8%，蒸汽管网占8%-12%，而相应的保温结构费用占整个管道费用的25%-40%。供热管网的保温是减少供热管网散热损失，提高供热输送热效率的重要措施，然而增加保温厚度会带来投资的增加，因此如何确定保温厚度达到最佳的效果是供热管网节能的重要内容。
申请公开号为CN106838546A的中国专利公开了一种可拆卸式蒸汽管道及设备保温套，包括保温衣拼接处，一侧端口设置一个缩口，在该缩口内壁设置一防水凸筋或凹槽，而与之拼接的另一侧端口形成一与所述缩口相匹配的扩口，在扩口上设置有相应的防水凹槽或凸筋；所述保温衣设有外层、内层和中间层；本发明的一种可拆卸式蒸汽管道及设备保温套，由多个保温衣组成，可拆卸，降低了大规模更换保温套的可能性，减少了对管道的影响；由无机盐纤维层、铝箔玻纤布和铝箔气囊反射层组成的复合式保温毡隔热性能优异；软性的保温套可以满足良好的贴覆性能，密封性能好；各个分部本身密封防水性能好，使用寿命长。相较于市场上现存的管道保温设备便携很多，但是在长期使用时更换损耗率较大。
申请公开号为CN105318143A的中国发明专利公开了一种管道保温装置，它包括成对并间隔固定套设在高温管道3上的支撑环4，所述支撑环上固定设置有外壳体2，所述外壳体上设置有保温涂料层1，所述支撑环、管道和外壳体之间间隔形成有蓄热保温腔5。本实用新型由于外壳板、管道和支撑环之间间隔形成有呈环体状的蓄热保温腔。它具有节能环保、结构简单、密封性好、保温层质轻、不需填充任何隔热保温材料，施工简便的优点，但是其保温效果有待提高，且在更换过程中破损率大。
目前，市场上存在的管道保温材料质量良莠不齐，制造成本较高、寿命较短尤其是保温性能较差，安装复杂，耗费大量人力物力，因此研究低成本、高性能、安装便携的管道保温结构，具有广泛的市场应用价值。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种中低温用复合式管道保温结构，利用固定件的锁扣和多层复合材料的良好保温效果，避免发泡材料的使用，实现高效和便携的目的。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种中低温用复合式管道保温结构，包含保温复合层和搭扣组件；所述的保温复合层是由5层材料通过胶黏剂粘合组成的带接缝的环状结构，从内至外分别是基础保温层、第一反射层、中间保温层、第二反射层、外护层；其中，由基础保温层和第一反射层组成的环状结构的接缝与中间保温层、第二反射层和外护层组成的环状结构的接缝错位设置，错位间距为10~30cm；所述的搭扣组件设置在外护层的接缝处。
优选的，所述保温复合层由两组对称的结构拼接组成完整的环形，两端的拼接处通过搭扣组件连接固定，两端的搭扣组件的间隔距离为3~10m。
优选的，所述基础保温层为高温玻璃棉、硅酸铝针织毯、硅酸镁针织毯以及纳米气凝胶毡中的一种；中间保温层为高温玻璃棉、硅酸铝针织毯、硅酸镁针织毯以及纳米气凝胶毡中的一种；其中高温玻璃棉容重为48Kg/m3，厚度为3~5cm；硅酸铝针织毯和硅酸镁针织毯容重为96~220Kg/m3，厚度为3~5cm；纳米气凝胶毡容重为150~210Kg/m3，厚度为0.5~1cm。
优选的，所述第一反射层为铝箔玻纤布，铝箔面朝内，面密度为110~290g/m2。
优选的，所述第二反射层为铝箔玻纤布或纳米阻燃隔热材料，其中，铝箔玻纤布面密度为110~210g/m2，纳米阻燃隔热材料导热系数为0.030~0.037W/m·K，厚度为3.5~6.5mm。
优选的，所述外护层为彩钢板或硬质PVC材料，厚度为0.4~0.7mm。
优选的，所述胶黏剂为改性环氧树脂胶黏剂，可长期耐温250~300℃。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的中低温用复合式管道保温结构，由搭扣组件和保温复合材料组成，保温材料通过搭扣组件锁扣，安装便携，且在长期使用时更换方面，减少对管道的影响；多层复合结构有效增强管道保温效果，延长使用寿命；外护层为彩钢板，延长保温材料使用寿命，缩小成本；保温复合层通过搭接方式错位连接，减少管道保温中的无效热损失。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的一种中低温用复合式管道保温结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本实用新型。
如图1所示，一种中低温用复合式管道保温结构，包含保温复合层和搭扣组件；所述的保温复合层由两组对称的结构拼接组成环形结构，每组保温复合层均由5层材料通过胶黏剂粘合组成，从内至外分别是是基础保温层10、第一反射层11、中间保温层12、第二反射层13、外护层14；其中，由基础保温层10和第一反射层11组成的环状结构的接缝与中间保温层12、第二反射层13和外护层14组成的环状结构的接缝错位设置，错位间距为10~30cm；所述保温复合层两端的拼接处通过搭扣组件连接固定，两端的搭扣组件的间隔距离为3~10m。
实施例1
在300℃条件下，搭扣组件为不锈钢板材料，搭扣组件的间隔距离为3m；所述基础保温层10为纳米气凝胶，厚度为1cm；所述第一反射层11为铝箔玻纤布，面密度为210g/m2；所述中间保温层12为高温玻璃棉，厚度为3cm；所述第二反射层13为纳米气囊反射层，导热系数为0.037w/m·k，厚度为6.5mm；所述外护层14为彩钢板，厚度为0.5mm。五层保温材料通过改性环氧树脂胶黏复合而成。在施工时，多层复合材料成对搭接于管道外侧，并通过搭扣组件，搭扣组件包含固定件21、螺钉20和螺帽22；固定时，两侧固定件21对齐，插入螺钉20，最后用螺帽22进行固定。
实施例2
在200℃条件下，搭扣组件为冷轧钢板材料，搭扣组件的间隔距离为3m；所述基础保温层10为硅酸铝针织毯，厚度为3cm；所述第一反射层11为铝箔玻纤布，面密度为140g/m2；所述中间保温层12为高温玻璃棉，厚度为5cm；所述第二反射层13为纳米气囊反射层，导热系数为0.037w/m·k，厚度为3.5mm；所述外护层14为彩钢板，厚度为0.4mm。五层保温材料通过改性环氧树脂胶黏复合而成。在施工时，多层复合材料成对搭接于管道外侧，并通过搭扣组件，搭扣组件包含固定件21、螺钉20和螺帽22；固定时，两侧固定件21对齐，插入螺钉20，最后用螺帽22进行固定。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种中低温用复合式管道保温结构，其特征在于：包含保温复合层和搭扣组件；所述的保温复合层是由5层材料通过胶黏剂粘合组成的带接缝的环状结构，从内至外分别是基础保温层（10）、第一反射层（11）、中间保温层（12）、第二反射层（13）、外护层（14）；其中，由基础保温层（10）和第一反射层（11）组成的环状结构的接缝与中间保温层（12）、第二反射层（13）和外护层（14）组成的环状结构的接缝错位设置，错位间距为10~30cm；所述的搭扣组件设置在外护层（14）的接缝处。
2.根据权利要求1所述的中低温用复合式管道保温结构，其特征在于：所述保温复合层由两组对称的结构拼接组成完整的环形，两端的拼接处通过搭扣组件连接固定，两端的搭扣组件的间隔距离为3~10m。
3.根据权利要求1所述的中低温用复合式管道保温结构，其特征在于：所述基础保温层（10）为高温玻璃棉、硅酸铝针织毯、硅酸镁针织毯以及纳米气凝胶毡中的一种；中间保温层（12）为高温玻璃棉、硅酸铝针织毯、硅酸镁针织毯以及纳米气凝胶毡中的一种；其中高温玻璃棉容重为48Kg/m3，厚度为3~5cm；硅酸铝针织毯和硅酸镁针织毯容重为96~220Kg/m3，厚度为3~5cm；纳米气凝胶毡容重为150~210Kg/m3，厚度为0.5~1cm。
4.根据权利要求1所述的中低温用复合式管道保温结构，其特征在于：所述第一反射层（11）为铝箔玻纤布，铝箔面朝内，面密度为110~290g/m2。
5.根据权利要求1所述的中低温用复合式管道保温结构，其特征在于：所述第二反射层（13）为铝箔玻纤布或纳米阻燃隔热材料，其中，铝箔玻纤布面密度为110~210g/m2，纳米阻燃隔热材料导热系数为0.030~0.037W/m·K，厚度为3.5~6.5mm。
6.根据权利要求1所述的中低温用复合式管道保温结构，其特征在于：所述外护层（14）为彩钢板或硬质PVC材料，厚度为0.4~0.7mm。
7.根据权利要求1所述的中低温用复合式管道保温结构，其特征在于：所述胶黏剂为改性环氧树脂胶黏剂，可长期耐温250~300℃。
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| CN109488838A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-03-19 | 无锡市中舶远航环保科技有限公司 | 一种蒸气管道的保温材料及其施工工艺 |
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