CN207701769U - 一种用于机械密封的防转件 - Google Patents

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张鸿武
杨梅
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Abstract

本实用新型公开了一种用于机械密封的防转件,该防转件为圆形,且中心开有通孔,在该防转件端部设置有圆形围壁,该围壁外圆直径与防转件外圆直径相同并同轴,且围壁厚度薄于防转件厚度,同时该围壁与防转件为一个整体;所述围壁内侧设置有数个防转块;本实用新型设计合理,结构简单,解决现有机械密封在动、静环防止转动的结构设计上,易出现卡滞,造成浮动性差,影响机封寿命的问题,通过合理的设计防转块,并且采用这种分体式加工,减少了工件的损坏,节约了加工成本,提高了生产效率。

Description

一种用于机械密封的防转件
技术领域
本实用新型涉及机械密封的零配件,尤其涉及一种用于机械密封的防转件。
背景技术
机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置;机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在国家有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
而常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成;其中为了防止静环转动,往往会在动、静环的旋转上设计有弧形凹槽,在防转件(机械密封中的推环或者弹簧座)上设计有弧形凸块与之对应,通过弧形凸块来防止转动;而这种设计凹槽结构加工较容易,但弧形凸块只能采用模具对零件前端薄壁进行挤压,形成一组均布的弧形凸块;挤压加工时容易造成工件被挤坏,且尺寸也不统一规范,加工完成后,弧形凸块的根部也容易加工不到位,引起动、静环的卡滞,影响浮动,造成机封失效。
实用新型内容
因此,为克服上述不足,本实用新型在此提供一种设计合理,结构简单,解决现有机械密封在动、静环防止转动的结构设计上,易出现卡滞,造成浮动性差,影响机封寿命的问题,通过合理的设计防转块,且该防转块为独立的采用焊接的方式焊接于防转件,这样加工、焊接都非常容易实现,也不会损坏工件;并且采用这种分体式加工,减少了工件的损坏,节约了加工成本,提高了生产效率。
本实用新型是这样实现的构造一种用于机械密封的防转件,该防转件为圆形,且中心开有通孔,在该防转件端部设置有圆形围壁,该围壁外圆直径与防转件外圆直径相同并同轴,且围壁厚度薄于防转件厚度,同时该围壁与防转件为一个整体;
所述围壁内侧设置有数个防转块。
优选地,所述防转块以围壁轴心为中心,用圆形阵列的方式均匀排布于围壁内壁。
优选地,所述防转块采用焊接的方式安装于围壁内侧。
优选地,围壁内侧的防转块数量根据需要均匀分布。
优选地:所述防转块数量共三个、或共四个、或共六个。
优选地,所述防转件材料为不锈钢。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型设计合理,结构简单,解决了现有机械密封在动、静环防止转动的结构设计上,易出现卡滞,造成浮动性差,影响机封寿命的问题,通过合理的设计防转块,且该防转块为独立的采用焊接的方式焊接于防转件,这样加工、焊接都非常容易实现,也不会损坏工件;
与传统方式比较并且采用这种分体式加工,减少了工件的损坏,节约了加工成本,提高了生产效率,同时,很好解决了以前根部容易造成的动、静环卡滞问题,使得机械密封的追随性、浮动性都很好,延长了机械密封的使用寿命,延长了设备的维护保养周期;并且成本低,容易制造,效果好,适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的半剖示意图;
图中:1、防转件;1.1、围壁;2、防转块。
具体实施方式
下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,本实用新型在此提供一种用于机械密封的防转件,该防转件1为圆形,且中心开有通孔,在该防转件1端部设置有圆形围壁1.1,该围壁1.1外圆直径与防转件1外圆直径相同并同轴,且围壁1.1厚度薄于防转件1厚度,同时该围壁1.1与防转件1为一个整体;
所述围壁内侧设置有数个防转块2。
根据本实用新型所述一种用于机械密封的防转件,所述防转块2以围壁轴心为中心,用圆形阵列的方式均匀排布于围壁1内壁。
根据本实用新型所述一种用于机械密封的防转件,所述防转块2采用焊接的方式安装于围壁1.1内侧。
根据本实用新型所述一种用于机械密封的防转件,围壁1.1内侧的防转块2共六个。
根据本实用新型所述一种用于机械密封的防转件,所述防转件1材料为不锈钢。
本实用新型通过改进的防转结构,由防转件1和防转块2组成,防转件1在机械密封上通常称为弹簧座或者推环等,防转块2与防转件1之间通过焊接连接成为一体。
而传统的防转件设计时,采用模具对其前端薄壁进行挤压,形成一组均布的弧形凸块;现在采用分体后,加工、焊接都非常容易实现,也不会损坏工件。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种用于机械密封的防转件,其特征在于:该防转件(1)为圆形,且中心开有通孔,在该防转件(1)端部设置有圆形围壁(1.1),该围壁(1.1)外圆直径与防转件(1)外圆直径相同并同轴,且围壁(1.1)厚度薄于防转件(1)厚度,同时该围壁(1.1)与防转件(1)为一个整体;
所述围壁内侧设置有数个防转块(2)。
2.根据权利要求1所述一种用于机械密封的防转件,其特征在于:所述防转块(2)以围壁轴心为中心,用圆形阵列的方式均匀排布于围壁(1.1)内壁。
3.根据权利要求1或2所述一种用于机械密封的防转件,其特征在于:所述防转块(2)采用焊接的方式安装于围壁(1.1)内侧。
4.根据权利要求3所述一种用于机械密封的防转件,其特征在于:围壁(1.1)内侧的防转块(2)数量共六个。
5.根据权利要求4所述一种用于机械密封的防转件,其特征在于:所述防转件(1)材料为不锈钢。
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