CN207701762U - 一种耐高温的防漏密封垫圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温的防漏密封垫圈，包括橡胶圈、密封槽、表层、防老化层、耐高温层和耐磨层，所述橡胶圈的内侧开设有密封槽，所述表层位于橡胶圈的表面，所述防老化层位于表层的表面，所述耐高温层位于防老化层的表面，所述耐磨层位于耐高温层的表面。本实用新型通过设置橡胶圈、密封槽、粘合剂、表层、防老化层、耐高温层、聚四氟乙烯、聚氨酯、磷酸盐铝粉和耐磨层的相互配合，解决了现有的防漏密封垫圈不具有耐高温优点的问题，在使用时该防漏密封垫圈避免了温度过高而融化的状况发生，从而降低了防漏密封垫圈使用的成本，因此方便了使用者的使用，提高了防漏密封垫圈的实用性，适合推广使用。

Description

一种耐高温的防漏密封垫圈

技术领域

本实用新型涉及防漏装置技术领域，具体为一种耐高温的防漏密封垫圈。

背景技术

水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等，第二类是塑复金属管，如塑复钢管，铝塑复合管等。

水管在使用时为了防止漏水的状况出现因此需要用到防漏密封垫圈，但现有的防漏密封垫圈不具有耐高温的优点，在户外使用时，当温度过高容易造成防漏密封垫圈融化的状况，因此不方便使用者使用，降低了防漏密封垫圈的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温的防漏密封垫圈，具备耐高温等优点，解决了现有的防漏密封垫圈不具有耐高温优点的问题。

(二)技术方案

为实现上述耐高温的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的防漏密封垫圈，包括橡胶圈、密封槽、表层、防老化层、耐高温层和耐磨层，所述橡胶圈的内侧开设有密封槽，所述表层位于橡胶圈的表面，所述防老化层位于表层的表面，所述耐高温层位于防老化层的表面，所述耐磨层位于耐高温层的表面。

优选的，所述橡胶圈的表面设置有粘合剂，且橡胶圈的表面通过粘合剂与表层固定连接。

优选的，所述防老化层的厚度为0.01-0.05mm。

优选的，所述耐磨层的厚度为0.02-0.04mm。

优选的，所述耐高温层包括聚四氟乙烯、聚氨酯和磷酸盐铝粉，所述聚四氟乙烯位于聚氨酯的表面，所述聚氨酯位于磷酸盐铝粉的表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐高温的防漏密封垫圈，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置橡胶圈、密封槽、粘合剂、表层、防老化层、耐高温层、聚四氟乙烯、聚氨酯、磷酸盐铝粉和耐磨层的相互配合，解决了现有的防漏密封垫圈不具有耐高温优点的问题，在使用时该防漏密封垫圈避免了温度过高而融化的状况发生，从而降低了防漏密封垫圈使用的成本，因此方便了使用者的使用，提高了防漏密封垫圈的实用性，适合推广使用。

2、本实用新型通过粘合剂的设置，可对表层起到加固的作用，避免了表层使用时出现脱落的状况，提高了表层使用时的稳定性，通过聚氨酯的设置，在起到耐高温的同时还起到了防水的作用，避免了长时间使用时橡胶圈被水腐蚀的状况，延长了橡胶圈的使用寿命，通过聚四氟乙烯的设置，在起到耐高温的同时还避免了橡胶圈与管道出现粘接的状况出现，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构耐高温层剖视图。

图中：1橡胶圈、2密封槽、3粘合剂、4表层、5防老化层、6耐高温层、61聚四氟乙烯、62聚氨酯、63磷酸盐铝粉、7耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种耐高温的防漏密封垫圈，包括橡胶圈1、密封槽2、表层4、防老化层5、耐高温层6和耐磨层7，橡胶圈1的内侧开设有密封槽2，表层4位于橡胶圈1的表面，橡胶圈1的表面设置有粘合剂3，且橡胶圈1的表面通过粘合剂3与表层4固定连接，通过粘合剂3的设置，可对表层4起到加固的作用，避免了表层4使用时出现脱落的状况，提高了表层4使用时的稳定性，防老化层5位于表层4的表面，防老化层5的厚度为0.01-0.05mm，耐高温层6位于防老化层5的表面，耐高温层6包括聚四氟乙烯61、聚氨酯62和磷酸盐铝粉63，聚四氟乙烯61位于聚氨酯62的表面，聚氨酯62位于磷酸盐铝粉63的表面，通过聚氨酯62的设置，在起到耐高温的同时还起到了防水的作用，避免了长时间使用时橡胶圈1被水腐蚀的状况，延长了橡胶圈1的使用寿命，通过聚四氟乙烯61的设置，在起到耐高温的同时还避免了橡胶圈1与管道出现粘接的状况出现，方便了使用者的使用，耐磨层7位于耐高温层6的表面，耐磨层7的厚度为0.02-0.04mm，本实用新型通过设置橡胶圈1、密封槽2、粘合剂3、表层4、防老化层5、耐高温层6、聚四氟乙烯61、聚氨酯62、磷酸盐铝粉63和耐磨层7的相互配合，解决了现有的防漏密封垫圈不具有耐高温优点的问题，在使用时该防漏密封垫圈避免了温度过高而融化的状况发生，从而降低了防漏密封垫圈使用的成本，因此方便了使用者的使用，提高了防漏密封垫圈的实用性，适合推广使用。

在使用时，使用者将该防漏密封垫圈安装在两个水管的接头处，然后该防落垫圈通过聚四氟乙烯61、聚氨酯62、磷酸盐铝粉63达到了耐高温的优点，同时聚氨酯62的设置，在起到耐高温的同时还起到了防水的作用，避免了长时间使用时橡胶圈1被水腐蚀的状况，延长了橡胶圈1的使用寿命，聚四氟乙烯61还避免了橡胶圈1与管道出现粘接的状况出现，方便了使用者的使用，此时已达到该防漏密封垫圈具备耐高温的优点。

综上所述，该耐高温的防漏密封垫圈，通过橡胶圈1、密封槽2、粘合剂3、表层4、防老化层5、耐高温层6、聚四氟乙烯61、聚氨酯62、磷酸盐铝粉63和耐磨层7的相互配合，解决了现有的防漏密封垫圈不具有耐高温优点的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐高温的防漏密封垫圈，包括橡胶圈(1)、密封槽(2)、表层(4)、防老化层(5)、耐高温层(6)和耐磨层(7)，其特征在于：所述橡胶圈(1)的内侧开设有密封槽(2)，所述表层(4)位于橡胶圈(1)的表面，所述防老化层(5)位于表层(4)的表面，所述耐高温层(6)位于防老化层(5)的表面，所述耐磨层(7)位于耐高温层(6)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的防漏密封垫圈，其特征在于：所述橡胶圈(1)的表面设置有粘合剂(3)，且橡胶圈(1)的表面通过粘合剂(3)与表层(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温的防漏密封垫圈，其特征在于：所述防老化层(5)的厚度为0.01-0.05mm。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温的防漏密封垫圈，其特征在于：所述耐磨层(7)的厚度为0.02-0.04mm。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温的防漏密封垫圈，其特征在于：所述耐高温层(6)包括聚四氟乙烯(61)、聚氨酯(62)和磷酸盐铝粉(63)，所述聚四氟乙烯(61)位于聚氨酯(62)的表面，所述聚氨酯(62)位于磷酸盐铝粉(63)的表面。