CN213117581U - 一种新型水龙头用单孔内芯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型水龙头用单孔内芯,包括底座,加强座,冷热管道,出水管,出水口,阀芯安装室等,所述底座左右两侧连接有凹槽连接件,前后两端连接有连接块,所述底座上侧连接有加强座,所述底座底部设置有冷水管进口与热水管进口,所述加强座上侧连接有冷热管道,所述冷热管道上侧连接有阀芯安装室,所述冷热管道前端连接有出水管,所述出水管上侧连接有出水口,所述冷热管道后侧连接有侧边孔,所述侧边孔内部连接有塑料塞,该实用新型水龙头用单孔内芯采用的是高强度的聚氯乙烯材料构成,减少了金属件在使用中产生的含铅等有害物质的几率,该装置出水口表面呈斜面状,与水龙头出水处完全贴合,不会出现漏水渗水的现象,使用寿命长。

Description

一种新型水龙头用单孔内芯
技术领域
本实用新型涉及水龙头设备技术领域,具体为一种新型水龙头用单孔内芯。
背景技术
水龙头是水阀的通俗称谓,用来控制水流的大小开关,有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快,从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的,又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头,现在,越来越多的消费者选购水龙头,都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。
现有的水龙头用单孔内芯在使用的时候往往会因为内芯的出水口与水孔头的出水处垂直连接啮合,不能有效的贴合从而导致漏水渗水的现象,在进行更换维修的时候还智能将整个水龙头内芯进行整体更换,维修成本较高,使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型水龙头用单孔内芯,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型水龙头用单孔内芯,包括底座,加强座,冷热管道,出水管,出水口,阀芯安装室,凹槽连接件,连接块,侧边孔,塑料塞,冷水管进口和热水管进口,所述底座左右两侧连接有凹槽连接件,前后两端连接有连接块,所述底座上侧连接有加强座,所述底座底部设置有冷水管进口与热水管进口,所述加强座上侧连接有冷热管道,所述冷热管道上侧连接有阀芯安装室,所述冷热管道前端连接有出水管,所述出水管上侧连接有出水口,所述冷热管道后侧连接有侧边孔,所述侧边孔内部连接有塑料塞。
优选的,所述出水口上侧,阀芯安装室底部,侧边孔与塑料塞连接处均设置有橡胶垫圈。
优选的,所述底座,加强座,冷热管道,出水管,出水口,阀芯安装室,凹槽连接件,连接块,侧边孔和塑料塞均通过高强度的聚氯乙烯材料构成。
优选的,所述凹槽连接件与连接块通过卡合的方式与水龙头外壳进行紧固连接。
优选的,所述阀芯安装室内设有阀芯,且阀芯安装室底部设置有与阀芯进行相互配合的定位孔和安装孔。
优选的,所述出水口表面呈斜面状,与水龙头出水处完全贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型水龙头用单孔内芯采用的是高强度的聚氯乙烯材料构成,减少了金属件在使用中产生的含铅等有害物质的几率,并且该装置出水口表面呈斜面状,与水龙头出水处完全贴合,不会出现漏水渗水的现象,使用寿命较长。
1、底座,加强座,冷热管道,出水管,出水口,阀芯安装室,凹槽连接件,连接块,侧边孔和塑料塞均通过高强度的聚氯乙烯材料构成,减少了金属件在使用中产生的含铅等有害物质的几率,保证了使用者的身体健康。
2、出水口表面呈斜面状,与水龙头出水处完全贴合,不会出现漏水渗水的现象,使用寿命较长,阀芯安装室底部设置有与25阀芯进行相互配合的定位孔和安装孔,便于25阀芯的安装,凹槽连接件与连接块通过卡合的方式与水龙头外壳进行紧固连接,便于安装时的定位作用。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的底部结构示意图;
图4为本实用新型的侧面结构示意图;
图中:1-底座,2-加强座,3-冷热管道,4-出水管,5-出水口,6-阀芯安装室,7-凹槽连接件,8-连接块,9-侧边孔,10-塑料塞,11-冷水管进口,12-热水管进口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型水龙头用单孔内芯,包括底座1,加强座2,冷热管道3,出水管4,出水口5,阀芯安装室6,凹槽连接件7,连接块8,侧边孔9,塑料塞10,冷水管进口11和热水管进口12,所述底座1左右两侧连接有凹槽连接件7,前后两端连接有连接块8,所述底座1上侧连接有加强座2,所述底座1底部设置有冷水管进口11与热水管进口12,所述加强座2上侧连接有冷热管道3,所述冷热管道3上侧连接有阀芯安装室6,所述冷热管道3前端连接有出水管4,所述出水管4上侧连接有出水口5,所述冷热管道3后侧连接有侧边孔9,所述侧边孔9内部连接有塑料塞10,所述出水口5上侧,阀芯安装室6底部,侧边孔9与塑料塞10连接处均设置有橡胶垫圈,所述底座1,加强座2,冷热管道3,出水管4,出水口5,阀芯安装室6,凹槽连接件7,连接块8,侧边孔9和塑料塞10均通过高强度的聚氯乙烯材料构成,所述凹槽连接件7与连接块8通过卡合的方式与水龙头外壳进行紧固连接,所述阀芯安装室6内设有阀芯,且阀芯安装室6底部设置有与阀芯进行相互配合的定位孔和安装孔,所述出水口5表面呈斜面状,与水龙头出水处完全贴合。
工作原理:在安装的时候,首先将阀芯通过阀芯安装室6内部的定位孔以及安装孔进行安装,然后将冷水管和热水管通过冷水管进口11和热水管进口12连接在阀芯下侧,然后在将整个内芯连接在外壳内部,连接时注意凹槽连接件7与连接块8的位置方向,便于安装时的定位,出水口5表面呈斜面状,与水龙头出水处完全贴合,不会出现漏水渗水的现象,使用寿命较长,出水口5上侧,阀芯安装室6底部,侧边孔9与塑料塞10连接处均设置有橡胶垫圈,底座1,加强座2,冷热管道3,出水管4,出水口5,阀芯安装室6,凹槽连接件7,连接块8,侧边孔9和塑料塞10均通过高强度的聚氯乙烯材料构成,减少了金属件在使用中产生的含铅等有害物质的几率,保证了使用者的身体健康。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型水龙头用单孔内芯,包括底座(1),加强座(2),冷热管道(3),出水管(4),出水口(5),阀芯安装室(6),凹槽连接件(7),连接块(8),侧边孔(9),塑料塞(10),冷水管进口(11)和热水管进口(12),其特征在于:所述底座(1)左右两侧连接有凹槽连接件(7),前后两端连接有连接块(8),所述底座(1)上侧连接有加强座(2),所述底座(1)底部设置有冷水管进口(11)与热水管进口(12),所述加强座(2)上侧连接有冷热管道(3),所述冷热管道(3)上侧连接有阀芯安装室(6),所述冷热管道(3)前端连接有出水管(4),所述出水管(4)上侧连接有出水口(5),所述冷热管道(3)后侧连接有侧边孔(9),所述侧边孔(9)内部连接有塑料塞(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型水龙头用单孔内芯,其特征在于:所述出水口(5)上侧、阀芯安装室(6)底部、侧边孔(9)与塑料塞(10)连接处均设置有橡胶垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种新型水龙头用单孔内芯,其特征在于:所述底座(1),加强座(2),冷热管道(3),出水管(4),出水口(5),阀芯安装室(6),凹槽连接件(7),连接块(8),侧边孔(9)和塑料塞(10)均通过高强度的聚氯乙烯材料构成。
4.根据权利要求1所述的一种新型水龙头用单孔内芯,其特征在于:所述凹槽连接件(7)与连接块(8)通过卡合的方式与水龙头外壳进行紧固连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型水龙头用单孔内芯,其特征在于:所述阀芯安装室(6)内设有阀芯,且阀芯安装室(6)底部设置有与阀芯进行相互配合的定位孔和安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种新型水龙头用单孔内芯,其特征在于:所述出水口(5)表面呈斜面状,与水龙头出水处完全贴合。
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