CN207701646U - 一种碳纤维复合材料蝶形弹簧 - Google Patents

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张灏
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Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维复合材料蝶形弹簧,包括上碟片和下碟片,以及安装在下碟片底部的底座,所述上碟片和下碟片均为三条弓形件中间铺叠在一起组成,且相邻的所述弓形件之间的夹角为60°,所述下碟片顶部中间设置有定片柱,所述定片柱的顶部壁均匀设置有六个内连碟片,且所述内连碟片的另一端固定连接在弓形件上,所述下碟片和上碟片的弓形件末端均通过固连机构连接在一起,上碟片和下碟片的每个弓型件通过固连机构辅叠连接在一起,从而提供很好的力学支撑和连接机构,同时配合定片柱和内连碟片对下碟片的牵扯,避免了蝶形弹簧在极限状态下的弹性失效,碟簧的使用寿命更加长久,可接受的弹性形变更强。

Description

一种碳纤维复合材料蝶形弹簧
技术领域
本实用新型涉及碟簧领域,具体为一种碳纤维复合材料蝶形弹簧。
背景技术
目前,大多弹簧是由金属制作而成,弹簧作为机械零件用途可谓广泛,但一般的金属弹簧在工作环境恶劣的情况下容易产生腐蚀等,影响其性能,容易造成工业事故,同时与复合材料相比,金属弹簧质量偏重,基于此,一种用于承力轻质的碳纤维复合材料碟形弹簧被提出。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种碳纤维复合材料蝶形弹簧,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种碳纤维复合材料蝶形弹簧,包括上碟片和下碟片,以及安装在下碟片底部的底座,所述上碟片和下碟片均为三条弓形件中间铺叠在一起组成,且相邻的所述弓形件之间的夹角为60°,所述下碟片顶部中间设置有定片柱,所述定片柱的顶部壁均匀设置有六个内连碟片,且所述内连碟片的另一端固定连接在弓形件上,所述下碟片和上碟片的弓形件末端均通过固连机构连接在一起。
进一步地,所述固连机构包括固定连接在下碟片的弓形件末端的包框体,所述包框体内通过梯槽安装有销连体,且所述销连体固定连接在上碟片的弓形件两端。
进一步地,所述定片柱包括上盖片和芯柱,位于同一弓形件上的内连碟片穿过上盖片和芯柱之间一体连接,且通过铺叠使得上盖片和芯柱成一整体。
进一步地,所述上碟片的顶部中间设置有磨片层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的上碟片和下碟片形成的镜像连接组成蝶形弹簧,上碟片和下碟片的每个弓型件通过固连机构辅叠连接在一起,从而提供很好的力学支撑和连接机构,避免了连接处的断裂,同时配合定片柱和内连碟片对下碟片的牵扯,避免了蝶形弹簧在极限状态下的弹性失效,碟簧的使用寿命更加长久,可接受的弹性形变更强;
(2)本实用新型通过磨片层提供在连接蝶形弹簧时的安装结构,使得碟簧本省的连接适应性更强,适合多种零件的连接形式,同时通过螺接或者胶接的底座,完成其零件上的便捷固定,铺叠的结构形式使得其均有更好的整体强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的固连机构结构示意图;
图3为本实用新型的定片柱结构示意图。
图中标号:
1-底座;2-下碟片;3-上碟片;4-磨片层;5-内连碟片;6-定片柱;7-固连机构;
601-上盖片;602-芯柱;701-包框体;702-销连体;703-梯边。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,本实用新型提供了一种碳纤维复合材料蝶形弹簧,包括上碟片3和下碟片2,以及安装在下碟片2底部的底座1,所述上碟片3和下碟片2均为三条弓形件中间铺叠在一起组成,且相邻的所述弓形件之间的夹角为60°,所述下碟片2顶部中间设置有定片柱6,所述定片柱6的顶部壁均匀设置有六个内连碟片5,且所述内连碟片5的另一端固定连接在弓形件上,所述下碟片2和上碟片3的弓形件末端均通过固连机构7连接在一起。
所述固连机构7包括固定连接在下碟片2的弓形件末端的包框体701,所述包框体701内通过梯槽703安装有销连体702,且所述销连体702固定连接在上碟片3的弓形件两端,通过包框体701安装的销连体702,使得上碟片3在受力下压时,能够实现很好的力学支撑,同时配合相配套的梯槽703,上碟片3和下碟片2的弓形件末端连接更加紧密。
如图3所示,定片柱6包括上盖片601和芯柱602,位于同一弓形件上的内连碟片5穿过上盖片601和芯柱602之间一体连接,且通过铺叠使得上盖片601和芯柱602成一整体,同时位于上盖片601和芯柱602之间的内连碟片5也被压实,从而和定片柱6形成整体结构,顶片柱6侧的内连碟片5的圆心角为60°,在上碟片3弹性下压至下碟片2的极限时,上碟片3顶部接触定片柱6顶部,同时内连碟片5形成对下碟片2的弓形件的拉扯,从而避免其达到弹性形变的极限,弹簧整体弹性失效,同时在上碟片3和下碟片2拉伸时,提供下碟片2的弓形件的回复力。
所述上碟片3的顶部中间设置有磨片层4,通过设置磨片层4便于在连接零件时的打磨,攻丝以及螺纹安装,避免伤害上碟片3的主体。
需要补充说明的是,上碟片3和下碟片2均采用碳纤维复合材料构成,且表面涂有树脂保护层,上碟片3和下碟片2的厚度大于2mm,使其具有轻质高强的性能,能够较好的承力,具有较强的耐腐蚀性,能够在工作环境比较恶劣的情况下使用;
上碟片3和下碟片2的制作过程:采用二次成型,分为上下两部分,在模具上进行铺叠,铺叠完成后进行成型固化,固化后打磨,且下碟片2和底座1之间的连接采用螺接或胶接。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种碳纤维复合材料蝶形弹簧,其特征在于:包括上碟片(3)和下碟片(2),以及安装在下碟片(2)底部的底座(1),所述上碟片(3)和下碟片(2)均为三条弓形件中间铺叠在一起组成,且相邻的所述弓形件之间的夹角为60°,所述下碟片(2)顶部中间设置有定片柱(6),所述定片柱(6)的顶部壁均匀设置有六个内连碟片(5),且所述内连碟片(5)的另一端固定连接在弓形件上,所述下碟片(2)和上碟片(3)的弓形件末端均通过固连机构(7)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料蝶形弹簧,其特征在于:所述固连机构(7)包括固定连接在下碟片(2)的弓形件末端的包框体(701),所述包框体(701)内通过梯槽(703)安装有销连体(702),且所述销连体(702)固定连接在上碟片(3)的弓形件两端。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料蝶形弹簧,其特征在于:所述定片柱(6)包括上盖片(601)和芯柱(602),位于同一弓形件上的内连碟片(5)穿过上盖片(601)和芯柱(602)之间一体连接,且通过铺叠使得上盖片(601)和芯柱(602)成一整体。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料蝶形弹簧,其特征在于:所述上碟片(3)的顶部中间设置有磨片层(4)。
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CN110549647A (zh) * 2019-09-09 2019-12-10 东北林业大学 一种碟形碳纤维复合材料组合压簧结构及其制造方法

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