CN207701417U - 一种冷却塔风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却塔风机，其技术方案要点是：包括机壳、电机以及叶片，机壳外壁上设置有多个固定轴套，各固定轴套远离机壳的一端均设置有固定轴座，各叶片靠近机壳的一端均固定连接有与固定轴座形状大小一致的转动轴座，各叶片均与转动轴座垂直设置，各转动轴座上均设置有多个以转动轴座中心轴为圆心的曲形槽，各固定轴座上均螺纹连接有多个调节螺栓，调节螺栓上均螺纹连接有螺母，各调节螺栓滑移连接于各个曲形槽内；通过插接于固定轴座上的调节螺栓与设置于转动轴座上的曲形槽配合能够调整叶片的工作角度，且能够增强转动轴座与固定轴座连接的稳定性使得风机在高速工作时叶片不会与固定轴座发生相对转动。

Description

一种冷却塔风机

技术领域

本实用新型涉及冷却塔设备技术领域，更具体地说，它涉及一种冷却塔风机。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。冷却塔的风机其主要用来抽取带高温蒸汽的空气，因此风机的工作环境相对恶劣，目前风机的壳体均采用普通的钢铁材料制成，在长时间使用后往往会出现严重腐蚀的情况，导致风机的使用寿命不足；另外目前的风机均通过调节电机的输出功率来控制风机的风力大小，也就是采用了普通的风机，而普通风机的电机很难承受恶劣的工作环境，因此目前风机均采用耐腐蚀的风机，而该种风机无法调节输出功率，导致风机的风力大小无法调节，适用性较弱。

公开号为CN204878010U的中国专利公开了一种冷却塔专用硅钢风机，包括采用硅钢制成的机壳、电机和叶片组件，所述电机固定在机壳内，所述叶片组件包括转盘和若干叶片，所述电机的驱动轴与转盘连接并能带动转盘转动，若干所述叶片周向均匀分布在转盘的外周面上，所述转盘的中心固定有调节锥齿轮，所述叶片的固定杆伸入转盘内，所述固定杆的末端固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与调节锥齿轮啮合，所述转盘内还固定有马达，所述马达与调节锥齿轮连接并能驱动调节锥齿轮转动。

通过转动调节锥齿轮驱动从动锥齿轮转动，从而使得叶片转动，调节叶片倾角的大小，从而能控制风机的风力大小，实现调节风机输出功率的目的；但是，根据原设计的说明书以及说明书附图可知，调节锥齿轮是通过马达驱动以及固定的，而马达的转动轴是没有固定连接的，当叶片被电机带动高速转动时，叶片也会受到空气的反作用力，如果这个反作用力过大以至于马达无法限制调节锥齿轮固定时，调节锥齿轮会与从动锥齿轮发生转动，导致叶片的工作受到影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷却塔风机，具有能够调节叶片工作倾角且不会对叶片工作产生影响的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冷却塔风机，包括呈环柱状设置的机壳、插接于机壳中心轴位置上的电机以及多个固定连接于机壳外壁上的叶片，所述机壳外壁上设置有多个与机壳长度方向垂直设置的固定轴套，各所述固定轴套远离机壳的一端均设置有固定轴座，所述固定轴座与叶片的数量相对应，各叶片靠近机壳的一端均固定连接有与固定轴座形状大小一致的转动轴座，各叶片均与转动轴座垂直设置，各所述转动轴座上均设置有多个以转动轴座中心轴为圆心的曲形槽，各所述固定轴座上均螺纹连接有多个调节螺栓，所述调节螺栓上均螺纹连接有螺母，各所述调节螺栓滑移连接于各个曲形槽内。

如此设置，安装叶片时，可直接根据风机实际的工作情况调整叶片的安装角度，调整叶片的安装角度时，直接调整转动轴座工作角度即可，确定好叶片的工作角度后，利用调节螺栓夹紧固定转动轴座与固定轴座即可，结构简单，操作方便。

进一步设置：各所述调节螺栓上均套设有弹簧垫圈。

如此设置，通过弹簧垫圈能够增强螺母的防松能力，避免风机在长期工作后调节螺栓松动的情况发生。

进一步设置：设置于所述机壳上的固定轴套数量不少于三个，且相邻设置的两所述固定轴套之间的角度相等设置。

如此设置，能够确保叶片转动时受到气流的反作用力时能够均匀的分布在机壳上，使得机壳受力比较稳定，从而能够确保风机的稳定性。

进一步设置：相邻两所述固定轴座之间设置有曲形加强杆，各所述曲形加强杆两端均与固定轴套和固定轴座固定连接。

如此设置，通过曲形加强杆加强固定轴套与固定轴座的连接强度，避免风机工作强度过大时固定轴套发生弯曲，确保风机的使用寿命。

进一步设置：所述转动轴座上对称设置有两个加强板，各所述叶片均插接于两个加强板之间，两所述加强板与叶片通过多个插接于加强板上的固定螺栓以及螺纹连接于固定螺栓上的螺母夹紧固定。

如此设置，通过加强板增加叶片与转动轴座的接触面积，增加叶片安装的牢固性，达到避免叶片松动的效果。

进一步设置：两所述加强板相反的一面上均设置有呈十字形设置的加强筋，所述加强筋一端固定连接于转动轴座表面。

如此设置，通过加强筋加强转动轴座与叶片的连接强度，避免风机工作强度过大时加强版发生弯曲，确保转动轴座的使用寿命。

进一步设置：设置于所述转动轴座上的曲形槽数量不少于三个，且相邻设置的两所述固定轴座之间的间距相等。

如此设置，能够确保叶片转动时受到气流的反作用力时能够均匀的传递到固定轴座上，使得固定轴座受力比较稳定，从而能够确保风机工作的稳定性。

进一步设置：所述固定轴座的外壁上设置有刻度。

如此设置，便于使用人员直观快速的了解叶片的工作角度，同时能够确保所有叶片的工作角度一致。

进一步设置：各所述转动轴座远离叶片的一面设置有插接于固定轴座中心轴位置的调节杆，所述机壳内设置有与机壳同轴设置的中心轴柱，所述中心轴柱上转动连接有设置于机壳内的调节锥齿轮，各所述调节杆远离转动轴座的一端设置有与调节锥齿轮啮合设置的驱动锥齿轮。

如此设置，只需要转动一个叶片，即可通过固定连接于调节杆的驱动锥齿轮带动转动连接于中心轴柱上的调节锥齿轮转动，从而驱使其它与调节锥齿轮啮合设置的驱动锥齿轮发生同步转动，实现所有叶片同时转动的效果。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过插接于固定轴座上的调节螺栓与设置于转动轴座上的曲形槽配合能够调整叶片的工作角度，且能够增强转动轴座与固定轴座连接的稳定性使得风机在高速工作时叶片不会与固定轴座发生相对转动。

附图说明

图1为冷却塔风机的结构示意图；

图2为冷却塔风机的叶片的组装示意图；

图3为冷却塔风机的驱动锥齿轮和调节锥齿轮的组装示意图。

图中：1、机壳；11、固定轴套；12、固定轴座；13、中心轴柱；131、调节锥齿轮；121、刻度；2、电机；3、叶片；4、转动轴座；41、曲形槽；42、加强板；43、加强筋；44、调节杆；441、驱动锥齿轮；5、调节螺栓；51、弹簧垫圈；6、螺母；7、固定螺栓；8、曲形加强杆。

具体实施方式

参照图1至图3对冷却塔风机做进一步说明。

一种冷却塔风机，如图1所示，包括呈环柱状设置的机壳1、插接于机壳1内用于驱使机壳1转动的电机2以及多个固定连接于机壳1外壁上用于产生气流的叶片3，机壳1外壁上垂直设置有多根固定轴套11，各个固定轴套11远离机壳1的一端均设置有固定轴座12，叶片3靠近机壳1的一端设置有与固定轴座12形状大小相等且与固定轴座12远离机壳1的一面固定连接的转动轴座4；其中，固定轴套11的设置数量与叶片3的设置数量相等设置，固定轴套11的设置数量不小于三个，且相邻设置的两个固定轴套11之间的角度相等设置。

结合图1和图2所示，固定轴座12上插接有多个调节螺栓5，转动轴座4上设置有多个与各个调节螺栓5数量相等设置的曲形槽41，调节螺栓5的栓体上螺纹连接有用于夹紧固定转动轴座4与固定轴座12的螺母6，转动轴座4靠近叶片3的一侧对称设置有两个加强板42，叶片3插接于两个加强板42之间的间隙内，叶片3与两个加强板42通过多个插接于加强板42上的固定螺栓7以及螺纹连接于固定螺栓7上的螺母6固定连接，两个加强板42相反的一面上均设置有呈十字形设置用于连接两个加强板42与转动轴座4的加强筋43，加强筋43一端固定连接于转动轴座4表面，相邻设置的两个固定轴座12之间设置有曲形加强杆8，各个曲形加强杆8两端均与固定轴套11和固定轴座12固定连接；其中，固定轴座12的外壁上设置有便于工作人员观察叶片3工作角度的刻度121，调节螺栓5的栓体上还套设有用于防止螺栓松动的弹簧垫圈51，设置于转动轴座4上的曲形槽41以转动轴座4的中心轴为圆心布置，曲形槽41的布置数量不少于三个，且相邻设置两个曲形槽41或者调节螺栓5之间的间距相等设置。

结合图2和图3所示，机壳1内设置有与机壳1同轴设置的中心轴柱13，中心轴柱13上转动连接有设置于机壳1内的调节锥齿轮131，各个转动轴座4靠近机壳1的一面设置有插接于固定轴套11内且伸进机壳1内部的调节杆44，各根调节杆44远离转动轴座4的一端均设置有与调节锥齿轮131啮合设置的驱动锥齿轮441。

工作原理：组装风机时，首先将叶片3一一插入设置于转动轴座4上的两个加强板42内，并利用固定螺栓7和螺母6将两个加强板42拧紧从而固定夹持住叶片3。

完成叶片3与转动轴座4的组装后，将所有转动轴座4分别与各个固定轴座12对齐放置，并使得设置于转动轴座4上的调节杆44穿过固定轴套11内并伸进机壳1内，然后将驱动锥齿轮441一一套设于调节杆44上，最后再将调节锥齿轮131套设在设置于机壳1内的中心轴柱13外壁上，并使得各个驱动锥齿轮441均与调节锥齿轮131啮合设置，此时，各个叶片3的工作角度应一致。

组装好叶片3和机壳1后，可根据风机的实际工作需要调整叶片3的工作角度，调整叶片3的工作角度时，只需要转动一个叶片3，即可通过固定连接于调节杆44的驱动锥齿轮441带动转动连接于中心轴柱13上的调节锥齿轮131转动，从而驱使其它与调节锥齿轮131啮合设置的驱动锥齿轮441发生同步转动，使得所有的叶片3转动同样的角度，同时，可以通过设置于固定轴座12外壁上的刻度121来确定叶片3的工作角度，使得各个叶片3的工作角度一致。

最后，将电机2的电机2轴插入机壳1内即可完成风机的组装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种冷却塔风机，包括呈环柱状设置的机壳（1）、插接于机壳（1）中心轴位置上的电机（2）以及多个固定连接于机壳（1）外壁上的叶片（3），其特征在于：所述机壳（1）外壁上设置有多个与机壳（1）长度方向垂直设置的固定轴套（11），各所述固定轴套（11）远离机壳（1）的一端均设置有固定轴座（12），所述固定轴座（12）与叶片（3）的数量相对应，各叶片（3）靠近机壳（1）的一端均固定连接有与固定轴座（12）形状大小一致的转动轴座（4），各叶片（3）均与转动轴座（4）垂直设置，各所述转动轴座（4）上均设置有多个以转动轴座（4）中心轴为圆心的曲形槽（41），各所述固定轴座（12）上均螺纹连接有多个调节螺栓（5），所述调节螺栓（5）上均螺纹连接有螺母（6），各所述调节螺栓（5）滑移连接于各个曲形槽（41）内。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机，其特征在于：各所述调节螺栓（5）上均套设有弹簧垫圈（51）。

3.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机，其特征在于：设置于所述机壳（1）上的固定轴套（11）数量不少于三个，且相邻设置的两所述固定轴套（11）之间的角度相等设置。

4.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机，其特征在于：相邻两所述固定轴座（12）之间设置有曲形加强杆（8），各所述曲形加强杆（8）两端均与固定轴套（11）和固定轴座（12）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种冷却塔风机，其特征在于：所述转动轴座（4）上对称设置有两个加强板（42），各所述叶片（3）均插接于两个加强板（42）之间，两所述加强板（42）与叶片（3）通过多个插接于加强板（42）上的固定螺栓（7）以及螺纹连接于固定螺栓（7）上的螺母（6）夹紧固定。

6.根据权利要求5所述的一种冷却塔风机，其特征在于：两所述加强板（42）相反的一面上均设置有呈十字形设置的加强筋（43），所述加强筋（43）一端固定连接于转动轴座（4）表面。

7.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机，其特征在于：设置于所述转动轴座（4）上的曲形槽（41）数量不少于三个，且相邻设置的两所述固定轴座（12）之间的间距相等。

8.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机，其特征在于：所述固定轴座（12）的外壁上设置有刻度（121）。

9.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机，其特征在于：各所述转动轴座（4）远离叶片（3）的一面设置有插接于固定轴座（12）中心轴位置的调节杆（44），所述机壳（1）内设置有与机壳（1）同轴设置的中心轴柱（13），所述中心轴柱（13）上转动连接有设置于机壳（1）内的调节锥齿轮（131），各所述调节杆（44）远离转动轴座（4）的一端设置有与调节锥齿轮（131）啮合设置的驱动锥齿轮（441）。