CN207701412U - 耐高温高压风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温高压风机,其技术方案要点是包括用于提供动力的电机和机壳,机壳的内部设有主叶轮,主叶轮安装于电机的输出轴,输出轴上设有散热部,所述机壳与电机之间设有散热部,散热部包括散热叶轮和散热支架,散热叶轮位于散热支架的内部,散热叶轮安装在输出轴上。实用新型具有以下有益效果:有效的将风机工作时产生的热量发散到环境中、而且避免了过多的热量的传递到电机上,避免了电机在工作中出现温度过高宕机的情况,满足在高温条件下工作的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域,特别涉及一种耐高温高压风机。
背景技术
随着经济和工业水平的提高,风机作为工业生产中一种基础性的设备,为了满足不同的生产要求,也发展各种应用于不用领域的风机。
目前,公开号为CN206360905U的中国专利公开了一种耐高温负压风机,它包括底座、电机、风机外壳、支撑座、主轴、叶轮、进风口、排气口和隔热套。工作时,通过电机带动叶轮转动,空气从进风口进入叶轮,叶轮转动将空气压缩加速,之后从冷排气口排出,隔热套的右端固定在风机外壳的右侧内壁,所述主轴穿设于隔热套中。但是这种风机使用时产生的热量大、仅仅依赖于隔热套隔离热量、而且工作环境的温度较高不利于热量交换并且会造成风机中的热量积累、散热效果不理想、不合适在要求耐高温的环境下长时间使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种耐高温高压风机,其有效的将风机工作时产生的热量发散到环境中、而且避免了过多的热量的传递到电机上,避免了电机在工作中出现温度过高宕机的情况,满足在高温条件下工作的要求。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种耐高温高压风机,包括用于提供动力的电机和机壳,机壳的内部设有主叶轮,主叶轮安装于电机的输出轴,输出轴上设有散热部,所述机壳与电机之间设有散热部,散热部包括散热叶轮和散热支架,散热叶轮位于散热支架的内部,散热叶轮安装在输出轴上。
通过采用上述技术方案,耐高温高压风机工作时产生的热量不会直接传递到电机上,散热部用于将积聚热量散发到外界,避免机身自身温度过高,延长了整个风机的使用寿命。
进一步设置:电机上设有水冷部,水冷部包括冷却软管、循环箱和散热翅片,冷却软管的一端与循环箱的出液端连接、冷却软管穿过散热部、冷却软管的另一端与循环箱的进液端连接,散热翅片安装于循环箱的上表面。
通过采用上述技术方案,水冷部主要用于进一步加强散热效果,冷却软管穿过散热部将热量吸收到冷却液中,之后随冷却液流动到循环箱内,再通过散热翅片将热量散发到外界环境中。
进一步设置:散热部设有隔热盘,隔热盘位于散热部的尾部。
通过采用上述技术方案,隔热盘用于连接散热部和电机并阻止热量传导到电机上。
进一步设置:散热叶轮上设有若干散热片,散热片均匀分布在散热叶轮外缘。
通过采用上述技术方案,散热叶轮转动使热量散发,散热片进一步提高热量的传导效率。
进一步设置:循环箱固定于电机的上方。
通过采用上述技术方案,循环箱用于使冷却液循环流动。
进一步设置:水冷部上设有冷却软管,冷却软管穿入散热部并且冷却软管环绕分布在散热支架的内壁上,冷却软管的两端与循环箱相连。
通过采用上述技术方案,水冷部与散热部通过冷却软管相连,散热部中的热量可以被冷却软管中的冷却液吸收,即提高了散热效率。
进一步设置:循环箱上设有散热翅片。
通过采用上述技术方案,散热翅片用于使冷却液中的热量转移到外界。
进一步设置:机壳上设有进风管和出风管,进风管和出风管位于电机的左右两侧。
通过采用上述技术方案,空气从进风管流如机壳,完成压缩加速的过程后空气从出风管排出。
进一步设置:所述进风管和出风管上装有消音管,消音管内填充有若干消音棉。
通过采用上述技术方案,消音管主要用于降低工作时产生的噪音。
进一步设置:消音棉之中穿设有镂空管。
通过采用上述技术方案,镂空管主要用于进一步提高整个装置的降噪性能。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:提高了整体装置的散热效果,满足了在高温环境下工作的要求,而且整体结构易于维护和安装,延长了使用寿命,提高了经济效益。
附图说明
图1是耐高温高压风机结构示意图;
图2是耐高温高压风机的剖视结构示意图;
图3是机壳的内部结构示意图;
图4是散热部爆炸结构示意图;
图5是加装水冷装置的散热部爆炸结构示意图;
图6是消音管的爆炸结构示意图。
图中,1、电机;11、输出轴;12、基座;2、机壳;21、主叶轮;22、进风管;23、出风管;24、隔气层;25、风道;26、消音管;261、消音棉;262、镂空管;3、散热部;31、散热叶轮;311、散热片;32、隔热盘;33、散热支架;4、水冷部;41、冷却软管;42、循环箱;43、散热翅片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1:一种耐高温高压风机,如图2所示,包括电机1,电机1上设有输出轴11,输出轴11伸出电机1。电机1上设有基座12,基座12位于电机1下方并与电机1一体化设置,基座12用于支撑耐高温高压风机。
结合图1和图2所示,电机1的前端设有机壳2,机壳2穿设在输出轴11上,并且输出轴11伸入机壳2内部。机壳2的外表面上设有用于散热的凸片。机壳2的内部设有主叶轮21,主叶轮21安装于输出轴11顶端,工作时主叶轮21转动搅动空气。
如图3所示,机壳2上设有风道25,风道25呈环状并围绕主叶轮21分布。机壳2上设有隔气层24,隔气层24位于风道25上将风道25分隔,使进气和出气的过程不会相互干扰。机壳2上设有进风管22,进风管22与风道25的一端相连;机壳2上设有出风管23,出风管23与风道25的另一相连。工作时,空气经过进风管22进入机壳2,同时主叶轮21转动将空气压缩并加速,之后空气沿风道25流动,空气经出风管23吹出。
如图6所示,进风管22和出风管23上装有消音管26,消音管26内填充有若干消音棉261,消音棉261之中穿设有镂空管262,消音管26主要用于减少工作时产生的噪音,进一步提高整个装置的降噪性能。
如图4所示,机壳2与电机1之间设有散热部3,由于耐高温高压风机在工作中产生热量,使整个风机的温度升高,散热部3用于将工作产生的热量散发到外界环境。散热部3上设有散热支架33,散热支架33设有隔热盘32,隔热盘32位于散热部3的尾部,隔热盘32主要用于阻止热量从散热支架33传导到电机1上。
散热部3上的内部设有散热叶轮31,散热叶轮31安装于输出轴11上,散热叶轮31上设有若干散热片311,散热片311均匀分布在散热叶轮31外缘。工作时,散热叶轮31随着输出轴11转动,将机壳2上的热量转移到外界,避免热量传导到电机1上。
实施例2:在实施例1的基础上,如图5所示,电机1上加设有拆卸的水冷部4,水冷部4用于加强电机的散热效率。水冷部4上有循环箱42,循环箱42安装于电机1的上部,循环箱42用于驱动冷却液流动。循环箱42上设有散热翅片43,散热翅片43安装在循环箱42上表面,散热翅片43用于加快热量从冷却液中散发到外界环境中,使冷却液的温度降低。
循环箱42上设有冷却软管41,冷却软管41从循环箱42伸出,冷却软管41进入散热部3,并且冷却软管41环绕分布在散热支架33的内壁上,之后冷却软管41伸出散热部3并与循环箱42连接,形成一个完整的循环回路。工作时,冷却软管41中先注满冷却液,冷却液吸收散热部3发散的热量,冷却液流经循环箱42时,由于散热翅片43的作用使冷却液的温度下降。水冷部4不仅提高了机壳2的散热效率,使整个机器可以在高温下工作,还有效的加强了散热部3自身的散热效果,避免了由于长时间工作,散热部3自身积累了过多的热量导致温度上升影响整个风机的正常工作。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种耐高温高压风机,包括用于提供动力的电机(1)和机壳(2),机壳(2)的内部设有主叶轮(21),主叶轮(21)安装于电机(1)的输出轴(11),输出轴(11)上设有散热部(3),其特征在于:所述机壳(2)与电机(1)之间设有散热部(3),散热部(3)包括散热叶轮(31)和散热支架(33),散热叶轮(31)位于散热支架(33)的内部,散热叶轮(31)安装在输出轴(11)上。
2.根据权利要求1所述的耐高温高压风机,其特征在于:所述电机(1)上设有水冷部(4),水冷部(4)包括冷却软管(41)、循环箱(42)和散热翅片(43),冷却软管(41)的一端与循环箱(42)的出液端连接、冷却软管(41)穿过散热部(3)、冷却软管(41)的另一端与循环箱(42)的进液端连接,散热翅片(43)安装于循环箱(42)的上表面。
3.根据权利要求1所述的耐高温高压风机,其特征在于:所述散热部(3)设有隔热盘(32),隔热盘(32)位于散热部(3)的尾部。
4.根据权利要求3所述的耐高温高压风机,其特征在于:所述散热叶轮(31)上设有若干散热片(311),散热片(311)均匀分布在散热叶轮(31)外缘。
5.根据权利要求2所述的耐高温高压风机,其特征在于:所述循环箱(42)固定于电机(1)的上方。
6.根据权利要求5所述的耐高温高压风机,其特征在于:所述冷却软管(41)穿入散热部(3)并且冷却软管(41)环绕分布在散热支架(33)的内壁上,冷却软管(41)的两端与循环箱(42)相连。
7.根据权利要求6所述的耐高温高压风机,其特征在于:所述循环箱(42)上设有散热翅片(43)。
8.根据权利要求1所述的耐高温高压风机,其特征在于:所述机壳(2)上设有进风管(22)和出风管(23),进风管(22)和出风管(23)位于电机(1)的左右两侧。
9.根据权利要求8所述的耐高温高压风机,其特征在于:所述进风管(22)和出风管(23)上装有消音管(26),消音管(26)内填充有若干消音棉(261)。
10.根据权利要求9所述的耐高温高压风机,其特征在于:所述消音棉(261)之中穿设有镂空管(262)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721826511.4U CN207701412U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 耐高温高压风机 |
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CN201721826511.4U CN207701412U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 耐高温高压风机 |
Publications (1)
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CN201721826511.4U Active CN207701412U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 耐高温高压风机 |
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CN (1) | CN207701412U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114294267A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 广东肇庆德通有限公司 | 一种新型组合式散热轮 |
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- 2017-12-22 CN CN201721826511.4U patent/CN207701412U/zh active Active
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