CN207701370U - 一种环保型榫接式空压机底架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环保型榫接式空压机底架，属于机械技术领域。它解决了现有空压机底架采用焊丝焊接，浪费大量焊丝，制造成本高、污染大不环保，而且底架较重的问题。本环保型榫接式空压机底架，包括框架、横梁、连杆一、连杆二和连接件，框架包括一体式结构且首尾相连的前支架、右支架、后支架和左支架，每根支架的连接处均通过激光切割形成开槽并在切口处形成45度斜角，再通过90度折弯形成框架，前支架上开设有可供横梁装配的榫槽一和榫槽二，且每根横梁的两端开设有与榫槽一相配合的榫口一，与榫槽二相配合的榫口二，横梁的内壁上开设有相互对称的卡槽，连杆一上开设有与卡槽相配合的卡口。本实用新型具有拼接方便减少生产用时且无焊接的优点。

Description

一种环保型榫接式空压机底架

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种机械结构，特别涉及一种环保型榫接式空压机底架。

背景技术

空压机底架是螺杆式空压机中起支撑作用的重要部件，传统制作螺杆空压机底架都是先对槽钢进行切割，等离子割孔，然后拼接，再用电焊机将各个拼接点进行焊接，每根槽钢连接处均需焊接，最后对焊点进行打磨，此方式采用焊丝焊接，浪费大量焊丝，制造成本高、污染大不环保，而且底架较重。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种拼接方便减少生产用时且无焊接的环保型榫接式空压机底架。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种环保型榫接式空压机底架，包括框架、横梁、连杆一、连杆二和连接件，其特征在于，所述的框架包括一体式结构且首尾相连的前支架、右支架、后支架和左支架，每根支架的连接处均通过激光切割形成开槽并在切口处形成45度斜角，再通过90度折弯形成框架，所述的前支架和左支架之间通过连接件并以螺栓旋紧相固连，所述的前支架上开设有可供横梁装配的榫槽一和榫槽二，所述的前支架和后支架结构相同且成中心对称，所述横梁的数量的两条，且每根横梁的两端开设有与榫槽一相配合的榫口一，与榫槽二相配合的榫口二，所述横梁的内壁上开设有相互对称的卡槽，所述的连杆一上开设有与卡槽相配合的卡口，所述的卡口经过卡槽卡入横梁内壁形成紧配，所述的连杆二上开设有与横梁结构相配合的榫口三。

在上述的一种环保型榫接式空压机底架中，所述连杆一的数量为两根，与其相对应的卡槽数量为两组。

在上述的一种环保型榫接式空压机底架中，所述的框架上设置有与其形状相配合的底板，所述底板的板面通过穿设螺丝与框架、横梁、连杆一、连杆二固定。

在上述的一种环保型榫接式空压机底架中，所述的底板上开设有若干可供空压机安装的安装孔。

在上述的一种环保型榫接式空压机底架中，所述前支架与后支架的长度相同，所述左支架和右支架的长度相同。

在上述的一种环保型榫接式空压机底架中，所述的框架、横梁、连杆一和连杆二的材料均为钢材。

与现有技术相比，本空压机底架具有以下优点：通过以螺栓旋紧形成框架并将各个连接部件以榫接的结构相连具有安装方便减少了生产用时，相当于降低了企业的人工成本，相对于传统的焊接结构，没有废气产生，环保无污染。

附图说明

图1是本空压机底架的局部结构爆炸图。

图2是框架的结构示意图。

图3是图2中A处的结构展开示意图。

图4是两横梁的结构示意图。

图5是横梁与连杆的装配结构爆炸图。

图中，1、框架；2、横梁；3、连杆一；4、连杆二；5、连接件；101、前支架；102、右支架；103、后支架；104、左支架；6、开槽；7、榫槽一；8、榫槽二；9、榫口一；10、榫口二；11、卡槽；12、卡口；13、榫口三；14、底板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，本环保型榫接式空压机底架，包括框架1、横梁2、连杆一3、连杆二4和连接件5，其中框架1包括一体式结构且首尾相连的前支架101、右支架102、后支架103和左支架104，每根支架的连接处均通过激光切割形成开槽6并在切口处形成45度斜角，再通过90度折弯形成框架1，前支架101和左支架104之间通过连接件5并以螺栓旋紧相固连，前支架101上开设有可供横梁2装配的榫槽一7和榫槽二8，前支架101和后支架103结构相同且成中心对称，横梁2的数量的两条，且每根横梁2的两端开设有与榫槽一7相配合的榫口一9，与榫槽二8相配合的榫口二10，横梁2的内壁上开设有相互对称的卡槽11，连杆一3上开设有与卡槽11相配合的卡口12，卡口12经过卡槽11卡入横梁2内壁形成紧配，连杆二4上开设有与横梁2结构相配合的榫口三13。

装配时，先将前支架101、右支架102、后支架103和左支架10490度折弯，并通过连接件5将前支架101和左支架104以螺栓旋紧相固连形成框架1，两根连杆一3以卡槽11卡口12的形式卡设于横梁2上，连杆二4上开设有与横梁2结构相配合的榫口三13，将连杆二4从横梁2的一侧推进，并通过榫口三13卡入横梁2，两根横梁2通过分别通过榫槽一7和榫口一9配合，榫槽二8和榫口二10配合卡设于前支架101和后支架103之间最终形成底架。

进一步细说，连杆一3的数量为两根，与其相对应的卡槽11数量为两组，框架1上设置有与其形状相配合的底板14，底板14的板面通过穿设螺丝与框架1、横梁2、连杆一3、连杆二4固定，底板14上开设有若干可供空压机安装的安装孔，前支架101与后支架103的长度相同，左支架104和右支架102的长度相同，框架1、横梁2、连杆一3和连杆二4的材料均为钢材。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了框架1、横梁2、连杆一3、连杆二4、连接件5、前支架101、右支架102、后支架103、左支架104、开槽6、榫槽一7、榫槽二8、榫口一9、榫口二10、卡槽11、卡口12、榫口三13、底板14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种环保型榫接式空压机底架，包括框架（1）、横梁（2）、连杆一（3）、连杆二（4）和连接件（5），其特征在于，所述的框架（1）包括一体式结构且首尾相连的前支架（101）、右支架（102）、后支架（103）和左支架（104），每根支架的连接处均通过激光切割形成开槽（6）并在切口处形成45度斜角，再通过90度折弯形成框架（1），所述的前支架（101）和左支架（104）之间通过连接件（5）并以螺栓旋紧相固连，所述的前支架（101）上开设有可供横梁（2）装配的榫槽一（7）和榫槽二（8），所述的前支架（101）和后支架（103）结构相同且成中心对称，所述横梁（2）的数量的两条，且每根横梁（2）的两端开设有与榫槽一（7）相配合的榫口一（9），与榫槽二（8）相配合的榫口二（10），所述横梁（2）的内壁上开设有相互对称的卡槽（11），所述的连杆一（3）上开设有与卡槽（11）相配合的卡口（12），所述的卡口（12）经过卡槽（11）卡入横梁（2）内壁形成紧配，所述的连杆二（4）上开设有与横梁（2）结构相配合的榫口三（13）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型榫接式空压机底架，其特征在于，所述连杆一（3）的数量为两根，与其相对应的卡槽（11）数量为两组。

3.根据权利要求1所述的一种环保型榫接式空压机底架，其特征在于，所述的框架（1）上设置有与其形状相配合的底板（14），所述底板（14）的板面通过穿设螺丝与框架（1）、横梁（2）、连杆一（3）、连杆二（4）固定。

4.根据权利要求3所述的一种环保型榫接式空压机底架，其特征在于，所述的底板（14）上开设有若干可供空压机安装的安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种环保型榫接式空压机底架，其特征在于，所述前支架（101）与后支架（103）的长度相同，所述左支架（104）和右支架（102）的长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种环保型榫接式空压机底架，其特征在于，所述框架（1）、横梁（2）、连杆一（3）和连杆二（4）的材料均为钢材。