CN207700454U - 一种可单侧施工的轻钢龙骨隔墙 - Google Patents
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Abstract
一种可单侧施工的轻钢龙骨隔墙，包括由两根E型龙骨和两根槽钢拼接而成的矩形边框，矩形边框内设有若干个横向间隔设置的CH型龙骨，若干个CH型龙骨C部槽口均同向设置，CH型龙骨上端和下端分别卡固在上边框和下边框内；E型龙骨包括两个卡固槽，分别卡固槽一和卡固槽二，E型龙骨的卡固槽二与CH型龙骨的C部相对应，卡固槽二的槽宽与CH型龙骨的C部槽宽相同，卡固槽一的槽宽与CH型龙骨H部槽宽相同，卡固槽二与CH型龙骨C部之间设有保温隔音板，卡固槽一与CH型龙骨的H部之间设有石膏板，保温隔音板外侧设有双层石膏板。本实用新型具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种可单侧施工的轻钢龙骨隔墙。
背景技术
随着现代工业与民用建筑的不断发展，建筑结构形式多种多样，结构柱距、层高越来越大，室内分隔一般情况下使用非承重墙体，装饰则通常采用轻钢龙骨隔墙作为划分单元。既能满足墙体的使用功能，又很好的解决了建筑墙体的防火、隔声要求。目前对于轻钢龙骨隔墙的施工工艺也已有了很好的完善，不同类型的轻钢龙骨交叉使用，可以大大的提高隔墙的安装效率。
建筑装饰施工过程中，在管道井、层高不同部位、厂房内部洁净核心区与支持区交界处的回风夹道等处，现场轻钢龙骨隔墙只具备单侧施工工作面问题一直是一大难题，并且施工难度大、危险性高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可单侧施工的轻钢龙骨隔墙，要解决现有技术只能双侧施工，影响施工效率的技术问题；并解决现有技术龙骨结构过于简单、易于损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种可单侧施工的轻钢龙骨隔墙，其特征在于：包括由两根E型龙骨和两根槽钢拼接而成的矩形边框，所述矩形边框竖向设置在导墙上，两根所述槽钢槽口相对设置形成矩形边框的上边框和下边框，两根所述E型龙骨槽口相对形成矩形边框的左边框和右边框，每根所述E型龙骨的上端和下端分别卡固在槽钢的槽内，所述矩形边框内设有若干个横向间隔设置的CH型龙骨，若干个所述CH型龙骨C部槽口均同向设置，所述CH型龙骨上端和下端分别卡固在上边框和下边框内；
所述E型龙骨包括两个卡固槽，分别卡固槽一和卡固槽二，所述卡固槽一的槽宽小于卡固槽二，所述E型龙骨的卡固槽二与CH型龙骨的C部相对应，所述卡固槽二的槽宽与CH型龙骨的C部槽宽相同，所述卡固槽一的槽宽与CH型龙骨H部槽宽相同，所述卡固槽二与CH型龙骨C部之间设有保温隔音板，所述卡固槽一与CH型龙骨的H部之间设有石膏板，所述保温隔音板外侧设有双层石膏板，所述双层石膏板覆盖整个矩形边框，并向下延伸至导墙上，所述双层石膏板通过自攻螺丝与CH型龙骨和槽钢固定。
进一步优选地，所述双层石膏板覆盖导墙部位的竖向长度为10~15cm。
进一步地，矩形边框内部紧邻E型龙骨的两个所述保温隔音板的左侧保温隔音板一端卡固在卡固槽二内，另一端卡固在CH型龙骨的C部，右侧所述保温隔音板一端卡固在卡固槽二内，另一端抵在C部背部。
进一步地，所述矩形边框的上边框长3~5m，所述下边框长3~5m。
进一步地，所述保温隔音板厚度为50~60mm。
此外，所述石膏板厚度为25mm。
更加优选地，所述双层石膏板厚度为24~30mm。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
本实用新型采用了CH系列轻钢龙骨隔墙，很好的解决了现场临边、洞口施工的难题，并且极大的提高了墙体安装效率，降低了现场施工人员的危险性，节约了材料，效果较好。
本实用新型具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型一种可单侧施工的轻钢龙骨隔墙的结构示意图；
图2为本实用新型一种可单侧施工的轻钢龙骨隔墙的横向剖面图；
图3为图2A部的放大结构示意图；
图4为图2B部的放大结构示意图；
图5为本实用新型涉及的E型龙骨的结构示意图。
附图标记：1-E型龙骨；2-槽钢；3-CH型龙骨；4-卡固槽一；5-卡固槽二；6-保温隔音板；7-石膏板；8-双层石膏板；9-导墙；10-自攻螺丝。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
一种可单侧施工的轻钢龙骨隔墙，如图1所示，包括由两根E型龙骨1和两根槽钢2拼接而成的矩形边框，矩形边框竖向设置在导墙9上，两根槽钢2槽口相对设置形成矩形边框的上边框和下边框，如图2所示，两根E型龙骨1槽口相对形成矩形边框的左边框和右边框，每根E型龙骨1的上端和下端分别卡固在槽钢2的槽内，矩形边框内设有若干个横向间隔设置的CH型龙骨3，若干个CH型龙骨3C部槽口均同向设置，CH型龙骨3上端和下端分别卡固在上边框和下边框内；
如图5所示，E型龙骨1包括两个卡固槽，分别卡固槽一4和卡固槽二5，卡固槽一4的槽宽小于卡固槽二5，如图3和4所示，E型龙骨1的卡固槽二5与CH型龙骨3的C部相对应，卡固槽二5的槽宽与CH型龙骨3的C部槽宽相同，卡固槽一4的槽宽与CH型龙骨3H部槽宽相同，卡固槽二5与CH型龙骨3C部之间设有保温隔音板6，卡固槽一4与CH型龙骨3的H部之间设有石膏板7，保温隔音板6外侧设有双层石膏板8，双层石膏板8覆盖整个矩形边框，并向下延伸至导墙9上，双层石膏板8通过自攻螺丝10与CH型龙骨3和槽钢2固定。双层石膏板8覆盖导墙部位的竖向长度为10~15cm，矩形边框内部紧邻E型龙骨1的两个保温隔音板6的左侧保温隔音板6一端卡固在卡固槽二5内，另一端卡固在CH型龙骨3的C部，右侧保温隔音板6一端卡固在卡固槽二5内，另一端抵在C部背部，矩形边框的上边框长3~5m，下边框长3~5m，保温隔音板6厚度为50~60mm，石膏板7厚度为25mm，双层石膏板8厚度为24~30mm。
本实用新型具体实施方式如下：
1、施工准备：
根据现场的实际情况提前进行实地测量，按照测量数据进行龙骨、石膏板提料。检查施工作业面，相应的结构、机电是否完成达到作业条件。施工机具准备就绪，工人通过施工培训并且合格，施工部位的主体和二次结构隔墙深化设计图纸通过审核；并做好产品保护。
2、测量放线并验线：
按照图纸设计要求确定墙体位置，用墨斗在地面弹出墙位宽度控制线，并将线引至侧墙及顶棚，同时标出门窗洞口位置，验线
3、安装由槽钢形成的天地龙骨即（U型天地龙骨）及一侧E型龙骨：
根据弹线位置，在墙体上下固定沿顶、沿地龙骨（U型龙骨）。混凝土结构可以用膨胀螺栓固定，间距600mm。对于钢梁部位按照设计进行固定。然后安装墙体一侧第一根E型龙骨，龙骨与混凝土结构之间采用膨胀螺栓进行固定，间距600mm。
4、从一侧开始安装第一块H槽石膏板：
将第一块H槽内石膏板，石膏板为纸面石膏板，卡入上部槽钢和第一根E型龙骨的石膏板卡固槽内，如石膏板高度不够，则需按照余下的高度尺寸裁切石膏板，裁切接长的石膏板要比实际高度短5mm，以保证墙体石膏板适应垂直变形的需要，按照上述同样的安装方式把石膏板卡入，接长板缝间必须打一道（防火）密封胶。
5、安装第一根CH龙骨：
第一块H槽内石膏板安装完后，将定尺的CH龙骨插入沿顶、沿地龙骨（U型龙骨）槽内，用CH龙骨的H卡槽卡住已安装完毕的H槽内石膏板，同时调整CH龙骨的垂直度满足规范的要求，龙骨与石膏板间采用自攻螺丝自上而下间距400mm固定。
6、安装第二块H槽内石膏板：
第一根CH龙骨安装完毕后，再把第二块H槽内石膏板卡入第一根CH龙骨卡固槽内，同样采用自攻钉进行固定，方法同上。如石膏板高度不够需要接长时，接头部位应与第一块板的接缝错开，同样接长板缝间打一道（防火）密封胶。
7、依次安装其他CH龙骨、H槽石膏板：
待第二块石膏板安装完后，再把第二根CH龙骨卡入。以此类推，依次安装其余块H槽石膏板、CH龙骨。
8、安装最后一块H槽石膏板、E型龙骨：
将最后一块石膏板按照余下的宽度尺寸裁切，宽度小于实际尺寸10mm，以便端头E型龙骨顺利卡入。把最后一块H槽石膏板紧密插入上一龙骨H槽内，端头E型龙骨倾斜放入天地龙骨间，将H槽夹住石膏板，缓慢转动使其靠近墙体就位，先用膨胀螺栓固定E型龙骨，再用自攻钉将石膏板与E型龙骨固定。龙骨安装完后进行验收，验收合格后根据设计要求填塞保温隔声材料，根据设计墙体类别安装C部一侧双层石膏板，至此本实用新型施工完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可单侧施工的轻钢龙骨隔墙，其特征在于：包括由两根E型龙骨（1）和两根槽钢（2）拼接而成的矩形边框，所述矩形边框竖向设置在导墙（9）上，两根所述槽钢（2）槽口相对设置形成矩形边框的上边框和下边框，两根所述E型龙骨（1）槽口相对形成矩形边框的左边框和右边框，每根所述E型龙骨（1）的上端和下端分别卡固在槽钢（2）的槽内，所述矩形边框内设有若干个横向间隔设置的CH型龙骨（3），若干个所述CH型龙骨（3）C部槽口均同向设置，所述CH型龙骨（3）上端和下端分别卡固在上边框和下边框内；
所述E型龙骨（1）包括两个卡固槽，分别卡固槽一（4）和卡固槽二（5），所述卡固槽一（4）的槽宽小于卡固槽二（5），所述E型龙骨（1）的卡固槽二（5）与CH型龙骨（3）的C部相对应，所述卡固槽二（5）的槽宽与CH型龙骨（3）的C部槽宽相同，所述卡固槽一（4）的槽宽与CH型龙骨（3）H部槽宽相同，所述卡固槽二（5）与CH型龙骨（3）C部之间设有保温隔音板（6），所述卡固槽一（4）与CH型龙骨（3）的H部之间设有石膏板（7），所述保温隔音板（6）外侧设有双层石膏板（8），所述双层石膏板（8）覆盖整个矩形边框，并向下延伸至导墙（9）上，所述双层石膏板（8）通过自攻螺丝（10）与CH型龙骨（3）和槽钢（2）固定。
2.如权利要求1所述的一种可单侧施工的轻钢龙骨隔墙，其特征在于：所述双层石膏板（8）覆盖导墙部位的竖向长度为10-15cm。
3.如权利要求1所述的一种可单侧施工的轻钢龙骨隔墙，其特征在于：矩形边框内部紧邻E型龙骨（1）的两个所述保温隔音板（6）的左侧保温隔音板（6）一端卡固在卡固槽二（5）内，另一端卡固在CH型龙骨（3）的C部，右侧所述保温隔音板（6）一端卡固在卡固槽二（5）内，另一端抵在C部背部。
4.如权利要求1所述的一种可单侧施工的轻钢龙骨隔墙，其特征在于：所述矩形边框的上边框长3m~5m，所述下边框长3m~5m。
5.如权利要求1所述的一种可单侧施工的轻钢龙骨隔墙，其特征在于：所述保温隔音板（6）厚度为50~60mm。
6.如权利要求1所述的一种可单侧施工的轻钢龙骨隔墙，其特征在于：所述石膏板（7）厚度为25mm。
7.如权利要求1~6任意一项一种可单侧施工的轻钢龙骨隔墙，其特征在于：所述双层石膏板（8）厚度为24~30mm。
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| CN110156491A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-08-23 | 山西诚达筑鑫科技有限公司 | 预制墙板及其制备方法 |
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