CN207700192U - 混凝土仓面冷却水管固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土仓面冷却水管固定装置，属于水电及建筑等工程施工技术领域。本实用新型利用根据多点固定、紧密贴合、增加接触、孔径可调的基本思想，拟提供一种简单可靠、适应性强的混凝土仓面冷却水管固定装置。本实用新型包括底座、铰接座和半圆形可调节卡扣；铰接座固定设于底座上表面，半圆形可调节卡扣为对称设置的两件，两件半圆形可调节卡扣底部在铰接座通过转轴铰接、顶部通过固定螺栓配合螺母连接，底座上设置有螺栓安装孔。本实用新型可适应不同的冷却水管尺寸及其布置路径，并可提前施工；整体固定牢靠，不易产生位移；实现了加强冷却水管固定、控制冷却质量的目的，工艺简单，便于提前施工，保证了工程进度。

Description

混凝土仓面冷却水管固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土仓面冷却水管固定装置，属于水电及建筑等工程施工技术领域。

背景技术

在水电工程领域，预埋冷却水管的方法被广泛应用在混凝土浇筑温度控制过程中。但在实际施工过程中，冷却水管铺设的精度和完整性往往难以保证。首先，水管铺设后受到混凝土铺摊的挤压、施工设备的行走扰动，水管极易位移、受损。其次，如碾压混凝土坝等施工进行固结灌浆，需要在某些高程进行打孔作业，而由于前期的水管位移，造成水管破坏甚至灌浆被堵的后果。冷却水管的损坏使冷却循环水无法形成回路，严重影响温控效果。在进行固结灌浆中，为防止位移后的冷却水管堵塞需进行大量工作，会严重影响其施工进度。所以，严格控制冷却水管位移是尤为重要的问题。

混凝土冷却水管铺设中，传统方式采用倒“U”型卡的固定效果不佳，发生水管位移及后期破坏，其精度和完整性往往难以保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：利用根据多点固定、紧密贴合、增加接触、孔径可调的基本思想，拟提供一种简单可靠、适应性强的混凝土仓面冷却水管固定装置。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：混凝土仓面冷却水管固定装置，包括底座、铰接座和半圆形可调节卡扣；铰接座固定设于底座上表面，半圆形可调节卡扣为对称设置的两件，两件半圆形可调节卡扣底部在铰接座通过转轴铰接、顶部通过固定螺栓配合螺母连接，底座上设置有螺栓安装孔。采用底座+可调孔径的紧贴式卡式设计，进行有效固定，并且可以先于冷却水管施工。在仓面上的冷却水管路径上提前进行布设，检查施工质量后，再将水管运至现场进行固定。可适应不同仓面冷却水管铺设、有效加强固定的效果，从而实现了加强冷却水管固定、控制其冷却质量、避免后期处理工作、保障工期的目的。

进一步的是：半圆形可调节卡扣内表面设有橡胶垫层。

进一步的是：螺栓安装孔为3个，沿圆周方向均匀分布。

进一步的是：螺栓安装孔配设有膨胀螺栓。

本实用新型的有益效果是：

(1)加强水管固定，避免后期位移。通过底座三膨胀螺栓与混凝土进行固定，冷却水管置于可调节卡中并被强约束。固定牢靠，受力面积大，不易应力集中。能将冷却水管严格固定，控制了冷却效果，避免其位移后被破坏。

(2)可适应不同管径。通过调整半圆形可调节卡扣的张开程度，可适应直径35mm～65mm的常见冷却水管尺寸。

(3)能提前进行施工。传统方法先在铺设好水管再同时进行固定，影响施工进度。本装置能先于水管到达施工面进行作业，按照路径先固定于混凝土面上，再将水管放入卡扣卡紧。工艺简单，提前施工，保证进度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是底座的螺栓安装孔分布示意图；

图中标记：1-底座、2-铰接座、3-半圆形可调节卡扣、4-固定螺栓、5-螺母、6-橡胶垫层、7-螺栓安装孔、8-膨胀螺栓、9-混凝土体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括底座1、铰接座2和半圆形可调节卡扣3；铰接座2固定设于底座1上表面，半圆形可调节卡扣3为对称设置的两件，两件半圆形可调节卡扣3底部在铰接座2通过转轴铰接、顶部通过固定螺栓4配合螺母5连接，底座1上设置有螺栓安装孔7。

半圆形可调节卡扣3内表面设有橡胶垫层6，起填充、缓冲、适应不同管径之用，同时可使得冷却水管固定更牢靠。

如图2所示，螺栓安装孔7为3个，沿圆周方向均匀分布，结构简单，固定牢靠。

螺栓安装孔7配设有膨胀螺栓8。通过膨胀螺栓8与混凝土体9进行有效固定。

实施例：

本实施例包括以下部件：

底座1：为底部固定结构。采用圆形铁合金材质，直径100mm，在距离圆心35mm处留螺栓安装孔7，孔径9mm，共有三个等大的孔，其分布于圆周方向三等分点，任两点与圆心连线间角度均为120°。

膨胀螺栓8：为底座1与混凝土体9间的固定结构。采用常规成品膨胀螺栓，直径8mm，长度110mm，安装时深入混凝土100mm。

半圆形可调节卡扣3：为两个半圆形金属环，两环在底部铰接，整体被固定在铰接座2上，铰接座2焊接在底座1上。环内径为45mm，径向方向宽度为20mm～50mm。两半环另一侧相接位置各设一耳并打孔，孔径为7mm。

橡胶垫层6：紧贴于金属环内侧，厚度为6mm。起填充、缓冲、适应不同管径之用。

固定螺栓4：为常规螺栓，直径6mm，长度40mm，穿过半圆形可调节卡扣3的预留孔，之后用螺母5进行固定。根据不同管径，半圆形可调节卡扣3可完全闭合或部分留空，可适应直径为35mm～65mm的水管。

实施时，首先进行将装置固定于混凝土仓面的工作。根据设计的冷却水管排列路径，在混凝土仓面上沿此路径将本实用新型固定。路径为直线时，每隔150cm～300cm设置一个，在路径弯曲段及起始段根据情况增加。膨胀螺栓8深入混凝土100mm，操作完成后检查质量。

将冷却水管移至工作面，打开半圆形可调节卡扣3，并将冷却水管置于其中。放置完毕后，调节固定螺栓4，将冷却水管紧紧卡入卡扣，根据实际情况预留部分橡胶垫层6可活动空间。

分段检查冷却水管的实际固定效果，若某些区段松动，则对应增加本装置进行加强固定。

本实用新型通过膨胀螺栓8与混凝土体9进行固定，冷却水管再置于半圆形可调节卡扣3中并被强约束，可适应不同的冷却水管尺寸及其布置路径，并可提前施工；整体固定牢靠，不易产生位移；实现了加强冷却水管固定、控制冷却质量的目的，工艺简单，便于提前施工，保证了工程进度。

Claims (4)

1.混凝土仓面冷却水管固定装置，其特征在于：包括底座(1)、铰接座(2)和半圆形可调节卡扣(3)；铰接座(2)固定设于底座(1)上表面，半圆形可调节卡扣(3)为对称设置的两件，两件半圆形可调节卡扣(3)底部在铰接座(2)通过转轴铰接、顶部通过固定螺栓(4)配合螺母(5)连接，底座(1)上设置有螺栓安装孔(7)。

2.如权利要求1所述的混凝土仓面冷却水管固定装置，其特征在于：半圆形可调节卡扣(3)内表面设有橡胶垫层(6)。

3.如权利要求1所述的混凝土仓面冷却水管固定装置，其特征在于：螺栓安装孔(7)为3个，沿圆周方向均匀分布。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的混凝土仓面冷却水管固定装置，其特征在于：螺栓安装孔(7)配设有膨胀螺栓(8)。