CN207699537U - 生物质过滤塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生物质过滤塔，包括壳体和进料装置。所述壳体的下端具有用于燃气进入所述壳体的进气口，所述壳体的上端具有进料口和用于所述燃气离开所述壳体的出气口。所述进料装置包括进料管道和进料绞龙。所述进料管道安装于所述进料口处。所述进料绞龙安装于所述进料管道内。燃气从壳体的下端进入，并从壳体的上端离开。进料从壳体的上端进入壳体，并下落至壳体的底部。进料与燃气相逆运动，进料能够吸附燃气中的水蒸气。进料绞龙将进料输送入壳体内，进料绞龙单向旋转，限定进料只能从壳体的外部进入壳体的内部，防止燃气从壳体的内部经由进料口泄漏到壳体的外部。如此，上述生物质过滤塔能够防止燃气从进料口处泄漏。

Description

生物质过滤塔

技术领域

本实用新型涉及生物质设备技术领域，特别是涉及生物质过滤塔。

背景技术

生物质能源是通过植物的光合作用固定于地球上的太阳能，具有可再生性、低污染性和广泛分布性等优点。生物质能转换技术可以将生物质能源转换成清洁燃料，能够用于替代煤炭、石油和天然气等燃料生产电力。使用生物质能源可以保护国家能源资源，减少对环境的破坏，解决空气污染等问题。

生物质过滤塔的上端开设有进料口和出气口，生物质过滤塔的下端开设有进气口。生物质过滤塔利用进料与生物质气化炉制得的燃气相逆运动，实现进料对燃气进行干燥、降温及降压处理。然而，进料口和出气口位于生物质过滤塔的上端，导致净化后的燃气有可能从进料口泄漏，造成燃气的浪费。

实用新型内容

基于此，有必要针对燃气通过进料口泄漏的问题，提供一种生物质过滤塔，它能够防止燃气从进料口处泄漏。

一种生物质过滤塔，包括壳体和进料装置，所述壳体的下端具有用于燃气进入所述壳体的进气口，所述壳体的上端具有进料口和用于所述燃气离开所述壳体的出气口，所述进料装置包括进料管道和进料绞龙，所述进料管道安装于所述进料口处，所述进料绞龙安装于所述进料管道内。

上述生物质过滤塔中，燃气从壳体的下端进入，并从壳体的上端离开。进料从壳体的上端进入壳体，并下落至壳体的底部。进料与燃气相逆运动，进料能够吸附燃气中的水蒸气。进料绞龙将进料输送入壳体内，进料绞龙单向旋转，限定进料只能从壳体的外部进入壳体的内部，防止燃气从壳体的内部经由进料口泄漏到壳体的外部。如此，上述生物质过滤塔能够防止燃气从进料口处泄漏。

进一步地，所述进料装置还包括重力阀，所述进料管道的第一端位于所述壳体的内部，所述重力阀安装于所述进料管道的第二端。

进一步地，所述进料管道的第一端端面低于所述出气口，所述壳体内设置有进料阻隔网，所述进料阻隔网位于所述出气口和所述进料管道的第一端端面之间。

进一步地，所述出气口处安装有抽气装置。

进一步地，所述出气口位于所述壳体的一侧，所述进料口位于所述壳体的另一侧。

进一步地，所述壳体的底部设有进料仓，所述进料仓与所述出气口位于所述壳体的同一侧，所述进料口和所述进气口位于所述壳体的同一侧。

进一步地，所述壳体的侧壁设有观察窗，所述观察窗位于所述进料仓和所述进料口之间。

附图说明

图1为本实用新型实施例中生物质过滤塔的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中生物质过滤塔内进料与燃气的移动示意图。

100、壳体，101、进气口，102、进料口，103、出气口，104、进料阻隔网，105、进料仓，106、观察窗，200、进料装置，201、进料管道，202、进料绞龙，203、重力阀。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

在一个实施例中，请参考图1和图2，一种生物质过滤塔，包括壳体100和进料装置200。壳体100的下端具有用于燃气进入壳体100的进气口101，壳体100的上端具有进料口102和用于燃气离开壳体100的出气口103。进料装置200包括进料管道201和进料绞龙202。进料管道201安装于进料口102处。进料绞龙202安装于进料管道201内。

上述生物质过滤塔中，燃气从壳体100的下端进入，并从壳体100的上端离开。进料从壳体100的上端进入壳体100，并下落至壳体100的底部。进料与燃气相逆运动，进料能够吸附燃气中的水蒸气。进料绞龙202将进料输送入壳体100内，进料绞龙202单向旋转，限定进料只能从壳体100的外部进入壳体100的内部，防止燃气从壳体100的内部经由进料口102泄漏到壳体100的外部。如此，上述生物质过滤塔能够防止燃气从进料口102处泄漏。

其中，图2中，带箭尾的箭头表示进料的移动方向，无箭尾的箭头表示燃气的移动方向。进料绞龙202的边缘与进料管道201的内壁接触。

进一步地，请参考图1和图2，进料装置200还包括重力阀203。进料管道201的第一端位于壳体100的内部，重力阀203安装于进料管道201的第二端。当有进料输送至进料口102处时，重力阀203感应到进料，从而重力阀203打开，进料得以进入进料管道201。当进料口102处没有进料时，重力阀203关闭，保证壳体100的密封性。

进一步地，请参考图1和图2，进料管道201的第一端端面低于出气口103。壳体100内设置有进料阻隔网104。进料阻隔网104位于出气口103和进料管道201的第一端端面之间。进料阻隔网104能够阻挡进料，防止进料通过，避免进料混入净化后的燃气中。

进一步地，请参考图1和图2，出气口103处安装有抽气装置。抽气装置用于抽取燃气以促进燃气的流通。如此，抽气装置是壳体100内部形成负压，便于燃气自发地从进气口101流向出气口103，避免燃气流动至进料口102，从而避免燃气通过进料口102泄漏。具体地，抽气装置为抽真空泵。

进一步地，请参考图1和图2，出气口103位于壳体100的一侧。进料口102位于壳体100的另一侧。如此，燃气的出口和进料的入口相错开，避免燃气流动至进料口102，防止燃气通过进料口102泄漏。

进一步地，请参考图1和图2，壳体100的底部设有进料仓105，进料仓105与出气口103位于壳体100的同一侧，进料口102和进气口101位于壳体100的同一侧。如此，燃气和进料的移动路径相交叉，便于二者之间进行热量交换，以及便于进料吸附燃气中国内地水蒸气。

进一步地，请参考图1和图2，壳体100的侧壁设有观察窗106。观察窗106位于进料仓105和进料口102之间。使用者通过观察窗106，能够准确地控制从进气口101输入壳体100的气体流量以及从进料口102进入壳体100的进料量，避免因壳体100内进料或气量过多而进料堆积或可燃气干燥不充分。

具体地，上述生物质过滤塔还包括控制器、拍摄装置和进气阀。控制器与拍摄装置、进料绞龙202和进气阀电性连接。拍摄装置通过观察窗106获取进料堆积情况。控制器根据进料堆积情况，控制进料绞龙202和进气阀，从而控制进料速度和进气速度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种生物质过滤塔，其特征在于，包括壳体和进料装置，所述壳体的下端具有用于燃气进入所述壳体的进气口，所述壳体的上端具有进料口和用于所述燃气离开所述壳体的出气口，所述进料装置包括进料管道和进料绞龙，所述进料管道安装于所述进料口处，所述进料绞龙安装于所述进料管道内。

2.根据权利要求1所述的生物质过滤塔，其特征在于，所述进料装置还包括重力阀，所述进料管道的第一端位于所述壳体的内部，所述重力阀安装于所述进料管道的第二端。

3.根据权利要求2所述的生物质过滤塔，其特征在于，所述进料管道的第一端端面低于所述出气口，所述壳体内设置有进料阻隔网，所述进料阻隔网位于所述出气口和所述进料管道的第一端端面之间。

4.根据权利要求1所述的生物质过滤塔，其特征在于，所述出气口处安装有抽气装置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的生物质过滤塔，其特征在于，所述出气口位于所述壳体的一侧，所述进料口位于所述壳体的另一侧。

6.根据权利要求5所述的生物质过滤塔，其特征在于，所述壳体的底部设有进料仓，所述进料仓与所述出气口位于所述壳体的同一侧，所述进料口和所述进气口位于所述壳体的同一侧。

7.根据权利要求6所述的生物质过滤塔，其特征在于，所述壳体的侧壁设有观察窗，所述观察窗位于所述进料仓和所述进料口之间。