CN207699234U - 一种处理造纸厂废水的蒸馏及热回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理造纸厂废水的蒸馏及热回收系统，包括废水池、填料式蒸馏塔、板式蒸馏塔和冷凝器，所述废水池、填料式蒸馏塔、板式蒸馏塔所在位置由高到低依次降低，所述填料式蒸馏塔设置有与废水池连通的进水管道，所述填料式蒸馏塔和板式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，所述填料式蒸馏塔的底端出液口通过液体管道连接到板式蒸馏塔的进液口，所述板式蒸馏塔的底端出液口连接添加剂储存装置。本实用新型与现有技术相比，其将污水中的造纸纤维及添加剂加以回收利用，从而节省了一部分原料的开支，最后排出的水杂质含量低，符合环保要求，可直接进行排放；同时污水处理中的热量被循环利用，最大程度的减少了热量的散发。

Description

一种处理造纸厂废水的蒸馏及热回收系统

技术领域

本实用新型涉及一种环保回收系统，具体来说，是一种用于处理造纸厂造纸过程中产生的废水的系统。

背景技术

废纸再生造纸工艺可分为制浆和抄纸两大部分。在废纸再生造纸的抄纸环节中会产生大量含有造纸纤维、填料和化学药品的污水，俗称“白水”。若将这些污水直接排放，首先会浪费大量的造纸纤维，其次大部分的造纸添加剂是不可挥发的，会残留在土壤或污水中，排放在环境中会造成长时间无法消除的污染。造纸行业也是一个需要消耗大量热能的行业，造纸废水中含有热能，直接排放也存在热能浪费的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种既可将造纸纤维进行回收，亦可将废水中的热量加以回收的系统。

本实用新型采用如下技术手段实现：一种处理造纸厂废水的蒸馏及热回收系统，包括废水池、填料式蒸馏塔、板式蒸馏塔和冷凝器，所述废水池、填料式蒸馏塔、板式蒸馏塔所在位置由高到低依次降低，所述填料式蒸馏塔设置有与废水池连通的进水管道，所述填料式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，所述填料式蒸馏塔的底端出液口通过液体管道连接到板式蒸馏塔的进液口，板式蒸馏塔的顶端出气口亦通过蒸汽管道连接到冷凝器，所述板式蒸馏塔的底端出液口连接添加剂储存装置，所述的进水管道及液体管道内涂覆特氟龙涂层，进水管道与液体管道倾斜设置，倾斜角为45°-60°。

所述冷凝器为空气式冷凝器，经对流加热后的空气输送到换热器，换热器通过蒸汽管道连接到板式蒸馏塔和填料式蒸馏塔的进气口；冷凝器排出的水输送到工业用水储存装置内。

所述填料式蒸馏塔设置两台，所述两个填料式蒸馏塔的进液口分别设置支管，所述支管与废水池的进水管道连通。

所述两个填料式蒸馏塔的支管通过一个三通阀连接进水管道，所述三通阀的两个端口与所述两个填料式蒸馏塔的支管连通，三通阀的另一端口连通到废水池的进水管道，所述蒸汽管道上设置气泵。

本实用新型与现有技术相比，其将污水中的造纸纤维及添加剂加以回收利用，从而节省了一部分原料的开支，最后排出的水杂质含量低，符合环保要求，可直接进行排放；同时污水处理中的热量被循环利用，最大程度的减少了热量的散发。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中1-废水池、2-填料式蒸馏塔、3-板式蒸馏塔、4-冷凝器、5-进水管道、6-蒸汽管道、7-三通阀、8-液体管道、9-气泵。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步详述：

本实用新型涉及一种对造纸厂废水中造纸纤维、化学药品等物质进行回收再利用的装置，其包括废水池1、填料式蒸馏塔2及板式蒸馏塔3，通过两种蒸馏塔将废水中的水分进行蒸馏回收，通过填料式蒸馏塔2将造纸纤维进行回收，通过板式蒸馏塔将化学药品进行回收。达到了对污水的充分回收与利用。

具体来说：所述的填料式蒸馏塔2通过上部设置的进水管道5连接于废水池1上，填料式蒸馏塔2下部设置通入热空气的进气口，污水自蒸馏塔自上而下运行，热空气自蒸馏塔自下而上运行，两者相互接触，污水中的水被汽化上升，汽化得到的水是纯净的蒸馏水，其不含任何杂质或添加剂，可以循环再次利用或直接进行排放。

污水经过填料式蒸馏塔2中的填料时，污水中的造纸纤维等固体杂质被填料所截留，经过填料式蒸馏塔后相当于对污水进行了一次过滤，当蒸馏工作告一段落后，将填料取出进行洗涤，而后将洗涤下来的纤维进行烘干，烘干后得到的纤维可以运送到造纸车间去重复进行利用。洗涤所用的水可以使用之前蒸馏后得到的蒸馏水，实现了水资源的重复利用。

经过填料式蒸馏塔2过滤后得到的水由液体管道8送入板式蒸馏塔3内进行再次蒸馏提纯，此时过滤水中的固体物质已经不复存在，剩下的是浓度较高的化学药品溶液，板式蒸馏塔3亦在上面设置进水处，下部设置进气口，过滤水自上而下运行，热空气自下而上运行，在经过板式蒸馏塔3蒸馏后，溶液中的水分被进一步汽化上升，溶液得到进一步的提纯，经蒸馏后的溶液内无多余杂质，其从板式蒸馏塔排出后存储在添加剂储存装置，其可以直接再次进行利用，亦可与原料桶内的化工原料进行混合重复利用。

进一步的，本实用新型废水池1、填料式蒸馏塔2及板式蒸馏塔3由高到低依次设置，这样以来，污水便可在重力的作用下自由流动，而无需额外设置水泵等设备，节约了能源。

进一步的，所述的进水管道5与液体管道8倾斜的设置，这样就不会有污水在管道内停留，造成净化的不彻底；且在进水管道5与液体管道8中涂覆特氟龙涂层，进一步加强了管道内部的光滑程度，本实用新型中所述的进水管道5与液体管道8的倾斜角为45°-60°。

本实用新型中，汽化上升的气状的水通过蒸汽管道6进入冷凝器4进行冷凝，冷凝后得到的水回到水箱内继续使用。所述的冷凝器4为空气冷凝器。空气冷凝器将冷空气鼓入，与水汽进行充分热接触，水汽遇冷凝结成水珠，而后凝结水送入工业用水储存装置内，被加热的空气送入换热器中，换热器通过管道连接填料式蒸馏塔2及板式蒸馏塔3的进气口上，进一步的，在蒸汽管道6上设置气泵9，其加速了热空气的流速，令蒸馏塔内蒸馏过程更为彻底。

进一步的，本实用新型设置两台填料式蒸馏塔，两台蒸馏塔轮流使用，这样可以保证蒸馏工作不间断进行，为了保证两台填料式蒸馏塔轮流使用，本实用新型在进水管道上设置三通阀7，通过设置三通阀确保污水仅流入一台填料式蒸馏塔中。

Claims (5)

1.一种处理造纸厂废水的蒸馏及热回收系统，包括废水池（1）、填料式蒸馏塔（2）、板式蒸馏塔（3）和冷凝器（4），其特征是：所述废水池（1）、填料式蒸馏塔（2）、板式蒸馏塔（3）所在位置由高到低依次降低，所述填料式蒸馏塔（2）设置有与废水池（1）连通的进水管道（5），所述填料式蒸馏塔（2）的顶端出气口通过蒸汽管道（6）连接到冷凝器（4），所述填料式蒸馏塔（2）的底端出液口通过液体管道（8）连接到板式蒸馏塔（3）的进液口，板式蒸馏塔（3）的顶端出气口亦通过蒸汽管道（6）连接到冷凝器（4），所述板式蒸馏塔（3）的底端出液口连接添加剂储存装置，所述的进水管道（5）及液体管道（8）内涂覆特氟龙涂层，进水管道（5）与液体管道（8）倾斜设置，倾斜角为45°-60°。

2.根据权利要求1所述的处理造纸厂废水的蒸馏及热回收系统，其特征是：所述冷凝器（4）为空气式冷凝器，经对流加热后的空气输送到换热器，换热器通过蒸汽管道连接到板式蒸馏塔（3）和填料式蒸馏塔（2）的进气口；冷凝器（4）排出的水输送到工业用水储存装置内。

3.根据权利要求1或2所述的处理造纸厂废水的蒸馏及热回收系统，其特征是：所述填料式蒸馏塔（2）设置两台，所述两台填料式蒸馏塔（2）的进液口分别设置支管，所述支管与废水池（1）的进水管道（5）连通。

4.根据权利要求3所述的处理造纸厂废水的蒸馏及热回收系统，其特征是：所述两台填料式蒸馏塔（2）的支管通过一个三通阀（7）连接进水管道（5），所述三通阀（7）的两个端口与所述两个填料式蒸馏塔（2）的支管连通，三通阀（7）的另一端口连通到废水池（1）的进水管道（5）。

5.根据权利要求4所述的处理造纸厂废水的蒸馏及热回收系统，其特征是：所述蒸汽管道（6）上设置气泵（9）。