CN207698813U - 一种具有筛选功能的显示屏外壳生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有筛选功能的显示屏外壳生产用上料装置，包括隔音罩、鼓风机、输送电机和筛板，通过设置隔音罩用于对鼓风机工作时产生的噪音进行阻隔，避免噪音过大对生产环境造成污染，利用鼓风机使外界的空气通过导风管进入出风盒后进一步通过出风盒的出风口吹出，从而使生产原料上残留的灰尘等杂质与生产原料分离，提高了生产原料的洁净度，从而进一步提高了显示屏外壳的品质，利用输送电机转动进而带动转轴上的螺栓输送叶片转动，从而将筒体内的生产原料输送至筒体的出料口并进一步通过卸料板进入后续加工设备，完成了生产原料的自动上料，节省了大量的人力，极大地降低了操作人员的工作强度。

Description

一种具有筛选功能的显示屏外壳生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，具体是一种具有筛选功能的显示屏外壳生产用上料装置。

背景技术

显示屏的作用：电脑系统通过显卡，将视频信号传输到显示屏，显示屏将视频信号以画面的形式，直观的展现给使用者。因此，显示屏可以看作是使用者和电脑主机交流的一个平台，通过这个平台，使用者可以获取到需要的信息，根据信息来指挥电脑完成想要完成的操作；

显示屏外壳的生产过程十分复杂，现有的显示屏外壳生产一般依赖人工上料，上料效率低，同时极大地增加了操作人员的工作强度，同时现有的显示屏外壳生产上料的过程中缺乏对生产原料的筛选，生产原料中的较大的颗粒容易影响生产原料的进一步加工，同时现有的显示屏外壳生产上料的过程中缺乏对生产原料进行除杂，导致生产原料上残留的灰尘等杂质影响最终显示屏外壳的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有筛选功能的显示屏外壳生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有筛选功能的显示屏外壳生产用上料装置，包括出风口、进料口、筛选箱、出风盒、导风管、鼓风机、第一出料口、筛板、收集槽、第二出料口、支撑杆、进料槽、底座、斜板和上料装置，所述底座顶部通过支撑杆固定安装有筛选箱，所述筛选箱顶部开设有进料口，所述筛选箱内部上方设置有出风盒，出风盒通过连接杆固定安装在筛选箱内侧顶部，出风盒的进风口通过导风管与鼓风机的出风口连接，所述鼓风机固定安装在筛选箱一侧，筛选箱另一侧正对出风盒的位置上开设有出风口，所述出风盒下方设置有筛板，所述筛板为倾斜设置，筛板的一端固定安装在筛选箱内壁一侧上，筛板的另一端通过筛选箱一侧上开设的第一出料口伸出筛选箱，所述筛板上开设有若干个筛孔，所述底座上正对筛板伸出筛选箱一端的位置上固定设置有收集槽，所述筛板下方设置有斜板，所述斜板的一端固定安装在筛选箱内壁一侧上，斜板的另一端通过筛选箱一侧上开设的第二出料口伸出筛选箱，所述底座顶部靠近震动电机的位置上设置有上料装置，所述上料装置包括输送电机、螺栓输送叶片、筒体、转轴和进料槽，所述筒体固定安装在底座顶部，筒体内设置有转轴，转轴的一端通过轴承座转动安装在筒体内侧底部上，转轴的另一端通过联轴器与输送电机的输出轴连接，输送电机通过螺栓固定安装在筒体顶部，所述转轴上固定设置有螺栓输送叶片，所述斜板伸出筛选箱的一端下方设置有进料槽，进料槽固定安装在筒体上且与筒体连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述鼓风机外侧套设有隔音罩，所述隔音罩固定安装在筛选箱一侧，所述鼓风机的进风口与进风管的一端连接，进风管的另一端伸出隔音罩，所述出风盒的出风口正对出风口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进风管内靠近鼓风机进风口的位置上固定设置有过滤层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛板位于筛选箱内的一端高于筛板伸出筛选箱的一端，所述筛选箱一侧上正对筛板与筛选箱内壁连接处的位置上通过螺栓固定安装有振动电机，振动电机的输出端伸入筛板内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述斜板位于筛选箱内的一端高于斜板伸出筛选箱的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体上靠近筒体出料口的位置上固定安装有卸料板的一端，所述卸料板为倾斜设置，卸料板上开设有用于引导生产原料的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置隔音罩用于对鼓风机工作时产生的噪音进行阻隔，避免噪音过大对生产环境造成污染，提高了设备的环保性，利用鼓风机使外界的空气通过导风管进入出风盒后进一步通过出风盒的出风口吹出，从而使生产原料上残留的灰尘等杂质与生产原料分离，提高了生产原料的洁净度，从而进一步提高了显示屏外壳的品质，提高了设备的实用性，通过设置过滤层用于对进入鼓风机的外界空气进行过滤，避免外界空气中的灰尘等进入筛选箱内，提高了设备的实用性，通过设置筛孔用于对落在筛板上的生产原料进行筛选，避免生产原料中较大的颗粒影响生产原料的进一步加工，利用振动电机震动，从而进一步加快了筛板对生产原料筛选的速度，同时避免由于生产原料对筛孔造成堵塞以至于影响筛板对生产原料的正常筛选，提高了设备的实用性，利用输送电机转动进而带动转轴上的螺栓输送叶片转动，从而将筒体内的生产原料输送至筒体的出料口并进一步通过卸料板进入后续加工设备，完成了生产原料的自动上料，节省了大量的人力，极大地降低了操作人员的工作强度，提高了上料的效率，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为一种具有筛选功能的显示屏外壳生产用上料装置的结构示意图。

图中所示：输送电机1、振动电机2、出风口3、进料口4、筛选箱5、出风盒6、导风管7、隔音罩8、鼓风机9、过滤层10、进风管11、第一出料口12、筛板13、收集槽14、筛孔15、第二出料口16、支撑杆17、进料槽18、底座19、螺栓输送叶片20、斜板21、转轴22、筒体23、卸料板24、上料装置25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种具有筛选功能的显示屏外壳生产用上料装置，包括振动电机2、出风口3、进料口4、筛选箱5、出风盒6、导风管7、隔音罩8、鼓风机9、过滤层10、进风管11、第一出料口12、筛板13、收集槽14、筛孔15、第二出料口16、支撑杆17、进料槽18、底座19、斜板21和上料装置25，所述底座19顶部通过支撑杆17固定安装有筛选箱5，所述筛选箱5顶部开设有进料口4，生产原料通过进料口4进入筛选箱5内，所述筛选箱5内部上方设置有出风盒6，出风盒6通过连接杆固定安装在筛选箱5内侧顶部，出风盒6的进风口通过导风管7与鼓风机9的出风口连接，所述鼓风机9固定安装在筛选箱5一侧，筛选箱5另一侧正对出风盒6的位置上开设有出风口3，所述鼓风机9外侧套设有隔音罩8，所述隔音罩8固定安装在筛选箱5一侧，通过设置隔音罩8用于对鼓风机9工作时产生的噪音进行阻隔，避免噪音过大对生产环境造成污染，提高了设备的环保性；

所述鼓风机9的进风口与进风管11的一端连接，进风管11的另一端伸出隔音罩8，所述出风盒6的出风口正对出风口3，当生产原料通过进料口4进入筛选箱5内时，利用鼓风机9使外界的空气通过导风管7进入出风盒6后进一步通过出风盒6的出风口吹出，从而使生产原料上残留的灰尘等杂质与生产原料分离，提高了生产原料的洁净度，从而进一步提高了显示屏外壳的品质，提高了设备的实用性，生产原料上残留的灰尘等杂质通过出风口3排出，所述进风管11内靠近鼓风机9进风口的位置上固定设置有过滤层10，通过设置过滤层10用于对进入鼓风机9的外界空气进行过滤，避免外界空气中的灰尘等进入筛选箱5内，提高了设备的实用性，所述出风盒6下方设置有筛板13，所述筛板13为倾斜设置，筛板13的一端固定安装在筛选箱5内壁一侧上，筛板13的另一端通过筛选箱5一侧上开设的第一出料口12伸出筛选箱5，所述筛板13位于筛选箱5内的一端高于筛板13伸出筛选箱5的一端，所述筛选箱5一侧上正对筛板13与筛选箱5内壁连接处的位置上通过螺栓固定安装有振动电机2，振动电机2的输出端伸入筛板13内，所述筛板13上开设有若干个筛孔15，通过设置筛孔15用于对落在筛板13上的生产原料进行筛选，避免生产原料中较大的颗粒影响生产原料的进一步加工，利用振动电机2震动，从而进一步加快了筛板13对生产原料筛选的速度，同时避免由于生产原料对筛孔15造成堵塞以至于影响筛板13对生产原料的正常筛选，提高了设备的实用性；

所述底座19上正对筛板13伸出筛选箱5一端的位置上固定设置有收集槽14，筛板13上未通过筛孔15的生产原料沿筛板13通过第一出料口12滑出筛选箱5并进一步落入收集槽14，所述筛板13下方设置有斜板21，所述斜板21的一端固定安装在筛选箱5内壁一侧上，斜板21的另一端通过筛选箱5一侧上开设的第二出料口16伸出筛选箱5，所述斜板21位于筛选箱5内的一端高于斜板21伸出筛选箱5的一端，通过筛孔15的生产原料进一步落在斜板21顶部，所述底座19顶部靠近震动电机2的位置上设置有上料装置25，所述上料装置25包括输送电机1、螺栓输送叶片20、筒体23、转轴22、卸料板24和进料槽18，所述筒体23固定安装在底座19顶部，筒体23内设置有转轴22，转轴22的一端通过轴承座转动安装在筒体23内侧底部上，转轴22的另一端通过联轴器与输送电机1的输出轴连接，输送电机1通过螺栓固定安装在筒体23顶部，所述转轴22上固定设置有螺栓输送叶片20，所述筒体23上靠近筒体23出料口的位置上固定安装有卸料板24的一端，所述卸料板24为倾斜设置，卸料板24上开设有用于引导生产原料的凹槽，所述斜板21伸出筛选箱5的一端下方设置有进料槽18，进料槽18固定安装在筒体23上且与筒体23连通，落在斜板21顶部的生产原料沿斜板21通过第二出料口16滑出筛选箱5并进一步落入进料槽18，进料槽18内的生产原料进一步进入筒体23内，利用输送电机1转动进而带动转轴22上的螺栓输送叶片20转动，从而将筒体23内的生产原料输送至筒体23的出料口并进一步通过卸料板24进入后续加工设备，完成了生产原料的自动上料，节省了大量的人力，极大地降低了操作人员的工作强度，提高了上料的效率，提高了设备的实用性。

本实用新型的工作原理是：生产原料通过进料口4进入筛选箱5内，通过设置隔音罩8用于对鼓风机9工作时产生的噪音进行阻隔，避免噪音过大对生产环境造成污染，提高了设备的环保性，当生产原料通过进料口4进入筛选箱5内时，利用鼓风机9使外界的空气通过导风管7进入出风盒6后进一步通过出风盒6的出风口吹出，从而使生产原料上残留的灰尘等杂质与生产原料分离，提高了生产原料的洁净度，从而进一步提高了显示屏外壳的品质，提高了设备的实用性，生产原料上残留的灰尘等杂质通过出风口3排出，通过设置过滤层10用于对进入鼓风机9的外界空气进行过滤，避免外界空气中的灰尘等进入筛选箱5内，提高了设备的实用性，通过设置筛孔15用于对落在筛板13上的生产原料进行筛选，避免生产原料中较大的颗粒影响生产原料的进一步加工，利用振动电机2震动，从而进一步加快了筛板13对生产原料筛选的速度，同时避免由于生产原料对筛孔15造成堵塞以至于影响筛板13对生产原料的正常筛选，提高了设备的实用性，筛板13上未通过筛孔15的生产原料沿筛板13通过第一出料口12滑出筛选箱5并进一步落入收集槽14，通过筛孔15的生产原料进一步落在斜板21顶部，落在斜板21顶部的生产原料沿斜板21通过第二出料口16滑出筛选箱5并进一步落入进料槽18，进料槽18内的生产原料进一步进入筒体23内，利用输送电机1转动进而带动转轴22上的螺栓输送叶片20转动，从而将筒体23内的生产原料输送至筒体23的出料口并进一步通过卸料板24进入后续加工设备，完成了生产原料的自动上料，节省了大量的人力，极大地降低了操作人员的工作强度，提高了上料的效率，提高了设备的实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有筛选功能的显示屏外壳生产用上料装置，包括出风口(3)、进料口(4)、筛选箱(5)、出风盒(6)、导风管(7)、鼓风机(9)、第一出料口(12)、筛板(13)、收集槽(14)、第二出料口(16)、支撑杆(17)、进料槽(18)、底座(19)、斜板(21)和上料装置(25)，其特征在于，所述底座(19)顶部通过支撑杆(17)固定安装有筛选箱(5)，所述筛选箱(5)顶部开设有进料口(4)，所述筛选箱(5)内部上方设置有出风盒(6)，出风盒(6)通过连接杆固定安装在筛选箱(5)内侧顶部，出风盒(6)的进风口通过导风管(7)与鼓风机(9)的出风口连接，所述鼓风机(9)固定安装在筛选箱(5)一侧，筛选箱(5)另一侧正对出风盒(6)的位置上开设有出风口(3)，所述出风盒(6)下方设置有筛板(13)，所述筛板(13)为倾斜设置，筛板(13)的一端固定安装在筛选箱(5)内壁一侧上，筛板(13)的另一端通过筛选箱(5)一侧上开设的第一出料口(12)伸出筛选箱(5)，所述筛板(13)上开设有若干个筛孔(15)，所述底座(19)上正对筛板(13)伸出筛选箱(5)一端的位置上固定设置有收集槽(14)，所述筛板(13)下方设置有斜板(21)，所述斜板(21)的一端固定安装在筛选箱(5)内壁一侧上，斜板(21)的另一端通过筛选箱(5)一侧上开设的第二出料口(16)伸出筛选箱(5)，所述底座(19)顶部靠近震动电机(2)的位置上设置有上料装置(25)，所述上料装置(25)包括输送电机(1)、螺栓输送叶片(20)、筒体(23)、转轴(22)和进料槽(18)，所述筒体(23)固定安装在底座(19)顶部，筒体(23)内设置有转轴(22)，转轴(22)的一端通过轴承座转动安装在筒体(23)内侧底部上，转轴(22)的另一端通过联轴器与输送电机(1)的输出轴连接，输送电机(1)通过螺栓固定安装在筒体(23)顶部，所述转轴(22)上固定设置有螺栓输送叶片(20)，所述斜板(21)伸出筛选箱(5)的一端下方设置有进料槽(18)，进料槽(18)固定安装在筒体(23)上且与筒体(23)连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的显示屏外壳生产用上料装置，其特征在于，所述鼓风机(9)外侧套设有隔音罩(8)，所述隔音罩(8)固定安装在筛选箱(5)一侧，所述鼓风机(9)的进风口与进风管(11)的一端连接，进风管(11)的另一端伸出隔音罩(8)，所述出风盒(6)的出风口正对出风口(3)。

3.根据权利要求2所述的一种具有筛选功能的显示屏外壳生产用上料装置，其特征在于，所述进风管(11)内靠近鼓风机(9)进风口的位置上固定设置有过滤层(10)。

4.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的显示屏外壳生产用上料装置，其特征在于，所述筛板(13)位于筛选箱(5)内的一端高于筛板(13)伸出筛选箱(5)的一端，所述筛选箱(5)一侧上正对筛板(13)与筛选箱(5)内壁连接处的位置上通过螺栓固定安装有振动电机(2)，振动电机(2)的输出端伸入筛板(13)内。

5.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的显示屏外壳生产用上料装置，其特征在于，所述斜板(21)位于筛选箱(5)内的一端高于斜板(21)伸出筛选箱(5)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的显示屏外壳生产用上料装置，其特征在于，所述筒体(23)上靠近筒体(23)出料口的位置上固定安装有卸料板(24)的一端，所述卸料板(24)为倾斜设置，卸料板(24)上开设有用于引导生产原料的凹槽。