CN207698802U - 一种钢卷装柜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢卷装柜装置，包括固定板，所述固定板的底部四角位置均设有滑轮，固定板的下方对称设有两个滑轨，滑轨的顶部开设有两侧均为开口的第一滑槽，滑轮的底部滚动安装在相对应的第一滑槽内，固定板的顶部对称固定安装有两个固定座，固定座的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内固定安装有液压千斤顶，液压千斤顶上设有液压手杆，两个固定座的上方均设有支撑座，液压千斤顶与支撑座之间设有传动模块，固定板的上方设有托盘，两个支撑座的顶部均与托盘的底部相接触。本实用新型可将重量超过8吨以上的钢卷轻松的装进集装箱，节省了物流费用，提供了工作效率，保障了安全操作。

Description

一种钢卷装柜装置

技术领域

本实用新型涉及钢卷运输技术领域，尤其涉及一种钢卷装柜装置。

背景技术

钢卷，又称卷钢，钢材热压、冷压成型为卷状，为了方便储存和运输，方便进行各种加工。

在实际操作中，超过8吨以上的单卷钢卷，无法使用叉车装进普通集装箱，需使用特殊的开顶集装箱，使用行车将钢卷从集装箱上面将钢卷调入箱内，此作业方式工作效率低，装柜成本高且不安全，所以我们急需一种便于使用且安全性高的钢卷装柜装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢卷装柜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢卷装柜装置，包括固定板，所述固定板的底部四角位置均设有滑轮，固定板的下方对称设有两个滑轨，滑轨的顶部开设有两侧均为开口的第一滑槽，滑轮的底部滚动安装在相对应的第一滑槽内，固定板的顶部对称固定安装有两个固定座，固定座的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内固定安装有液压千斤顶，液压千斤顶上设有液压手杆，两个固定座的上方均设有支撑座，液压千斤顶与支撑座之间设有传动模块，固定板的上方设有托盘，两个支撑座的顶部均与托盘的底部相接触，托盘的底部对称固定安装有两个支撑块，且两个支撑座均位于两个支撑块之间。

优选的，所述传动模块包括滑动安装在第二滑槽内的滑块，滑块的顶部延伸至第二滑槽外，液压千斤顶的输出轴固定安装在滑块上，滑块远离液压千斤顶的一侧设有固定安装在第二滑槽内的第一固定块，第一固定块的顶部延伸至第二滑槽外，支撑座的底部对称固定安装有两个第二固定块，第二固定块的底部转动安装有连杆，位于同一个支撑座上的两个连杆远离第二固定块的一端分别转动安装在相对应的滑块与第一固定块上。

优选的，所述第二固定块的底部开设有一侧为开口的方槽，连杆转动安装在方槽内，连杆的一端延伸至方槽外。

优选的，所述固定板的底部四角位置均固定安装有安装座，安装座的底部开设有两侧均为开口的凹槽，滑轮转动安装在凹槽内，且滑轮的底部延伸至凹槽外。

优选的，所述支撑座的顶部固定安装有防滑垫，防滑垫与托盘相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过固定板、滑轮、滑轨、第一滑槽、固定座、第二滑槽、液压千斤顶、液压手杆、支撑座、托盘和支撑块相配合，将滑轨放在集装箱内的相应位置上，滑轨的长度可根据需要进行拼接，滑轨铺好后，用叉车将托盘与钢卷叉到集装箱的尾部箱板上，并保持滑轨在托盘的下方且靠近两端，然后将固定板底部的滑轮卡进滑轨上的第一滑槽内，上下摇动液压手杆，使液压千斤顶的输出轴伸长，从而推动滑块在第二滑槽内移动，滑块带动连杆，在第一固定块的支撑作用下，连杆推动支撑座，从而缓缓将托盘升起来，使托盘底部的支撑块脱离集装箱箱面，然后将整个托盘和钢卷通过滑轨和滑轮滑到集装箱的相应的前面位置，然后再利用液压千斤顶将支撑座复位，使滑轮可以很轻松的从第一滑槽内拉出来，方便进行下一次的操作，本实用新型可将重量超过8吨以上的钢卷轻松的装进集装箱，节省了物流费用，提供了工作效率，保障了安全操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢卷装柜装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢卷装柜装置中固定座与支撑座之间的连接结构的剖视示意图。

图中：1固定板、2滑轮、3滑轨、4第一滑槽、5固定座、6第二滑槽、7液压千斤顶、8液压手杆、9支撑座、10托盘、11支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钢卷装柜装置，包括固定板1，固定板1的底部四角位置均设有滑轮2，固定板1的下方对称设有两个滑轨3，滑轨3的顶部开设有两侧均为开口的第一滑槽4，滑轮2的底部滚动安装在相对应的第一滑槽4内，固定板1的顶部对称固定安装有两个固定座5，固定座5的顶部开设有第二滑槽6，第二滑槽6内固定安装有液压千斤顶7，液压千斤顶7上设有液压手杆8，两个固定座5的上方均设有支撑座9，液压千斤顶7与支撑座9之间设有传动模块，固定板1的上方设有托盘10，两个支撑座9的顶部均与托盘10的底部相接触，托盘10的底部对称固定安装有两个支撑块11，且两个支撑座9均位于两个支撑块11之间，通过固定板1、滑轮2、滑轨3、第一滑槽4、固定座5、第二滑槽6、液压千斤顶7、液压手杆8、支撑座9、托盘10和支撑块11相配合，将滑轨3放在集装箱内的相应位置上，滑轨3的长度可根据需要进行拼接，滑轨3铺好后，用叉车将托盘10与钢卷叉到集装箱的尾部箱板上，并保持滑轨3在托盘10的下方且靠近两端，然后将固定板1底部的滑轮2卡进滑轨3上的第一滑槽4内，上下摇动液压手杆8，使液压千斤顶7的输出轴伸长，从而推动滑块在第二滑槽6内移动，滑块带动连杆，在第一固定块的支撑作用下，连杆推动支撑座9，从而缓缓将托盘10升起来，使托盘10底部的支撑块11脱离集装箱箱面，然后将整个托盘10和钢卷通过滑轨3和滑轮2滑到集装箱的相应的前面位置，然后再利用液压千斤顶7将支撑座9复位，使滑轮2可以很轻松的从第一滑槽4内拉出来，方便进行下一次的操作，本实用新型可将重量超过8吨以上的钢卷轻松的装进集装箱，节省了物流费用，提供了工作效率，保障了安全操作。

本实用新型中，传动模块包括滑动安装在第二滑槽6内的滑块，滑块的顶部延伸至第二滑槽6外，液压千斤顶7的输出轴固定安装在滑块上，滑块远离液压千斤顶7的一侧设有固定安装在第二滑槽6内的第一固定块，第一固定块的顶部延伸至第二滑槽6外，支撑座9的底部对称固定安装有两个第二固定块，第二固定块的底部转动安装有连杆，位于同一个支撑座9上的两个连杆远离第二固定块的一端分别转动安装在相对应的滑块与第一固定块上，第二固定块的底部开设有一侧为开口的方槽，连杆转动安装在方槽内，连杆的一端延伸至方槽外，固定板1的底部四角位置均固定安装有安装座，安装座的底部开设有两侧均为开口的凹槽，滑轮2转动安装在凹槽内，且滑轮2的底部延伸至凹槽外，支撑座9的顶部固定安装有防滑垫，防滑垫与托盘10相接触，通过固定板1、滑轮2、滑轨3、第一滑槽4、固定座5、第二滑槽6、液压千斤顶7、液压手杆8、支撑座9、托盘10和支撑块11相配合，将滑轨3放在集装箱内的相应位置上，滑轨3的长度可根据需要进行拼接，滑轨3铺好后，用叉车将托盘10与钢卷叉到集装箱的尾部箱板上，并保持滑轨3在托盘10的下方且靠近两端，然后将固定板1底部的滑轮2卡进滑轨3上的第一滑槽4内，上下摇动液压手杆8，使液压千斤顶7的输出轴伸长，从而推动滑块在第二滑槽6内移动，滑块带动连杆，在第一固定块的支撑作用下，连杆推动支撑座9，从而缓缓将托盘10升起来，使托盘10底部的支撑块11脱离集装箱箱面，然后将整个托盘10和钢卷通过滑轨3和滑轮2滑到集装箱的相应的前面位置，然后再利用液压千斤顶7将支撑座9复位，使滑轮2可以很轻松的从第一滑槽4内拉出来，方便进行下一次的操作，本实用新型可将重量超过8吨以上的钢卷轻松的装进集装箱，节省了物流费用，提供了工作效率，保障了安全操作。

工作原理：本实用新型中，在进行钢卷装柜前，先计算托盘10的宽度，将滑轨3放在集装箱内的相应位置上，滑轨3的长度可根据需要进行拼接，滑轨3铺好后，用叉车将托盘10与钢卷叉到集装箱的尾部箱板上，并保持滑轨3在托盘10的下方且靠近两端，然后将固定板1底部的滑轮2卡进滑轨3上的第一滑槽4内，上下摇动液压手杆8，使液压千斤顶7的输出轴伸长，从而推动滑块在第二滑槽6内移动，滑块带动连杆，在第一固定块的支撑作用下，连杆推动支撑座9，从而缓缓将托盘10升起来，使托盘10底部的支撑块11脱离集装箱箱面，然后将整个托盘10和钢卷通过滑轨3和滑轮2滑到集装箱的相应的前面位置，然后再利用液压千斤顶7将支撑座9复位，使滑轮2可以很轻松的从第一滑槽4内拉出来，方便进行下一次的操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢卷装柜装置，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）的底部四角位置均设有滑轮（2），固定板（1）的下方对称设有两个滑轨（3），滑轨（3）的顶部开设有两侧均为开口的第一滑槽（4），滑轮（2）的底部滚动安装在相对应的第一滑槽（4）内，固定板（1）的顶部对称固定安装有两个固定座（5），固定座（5）的顶部开设有第二滑槽（6），第二滑槽（6）内固定安装有液压千斤顶（7），液压千斤顶（7）上设有液压手杆（8），两个固定座（5）的上方均设有支撑座（9），液压千斤顶（7）与支撑座（9）之间设有传动模块，固定板（1）的上方设有托盘（10），两个支撑座（9）的顶部均与托盘（10）的底部相接触，托盘（10）的底部对称固定安装有两个支撑块（11），且两个支撑座（9）均位于两个支撑块（11）之间。

2.根据权利要求1所述的一种钢卷装柜装置，其特征在于，所述传动模块包括滑动安装在第二滑槽（6）内的滑块，滑块的顶部延伸至第二滑槽（6）外，液压千斤顶（7）的输出轴固定安装在滑块上，滑块远离液压千斤顶（7）的一侧设有固定安装在第二滑槽（6）内的第一固定块，第一固定块的顶部延伸至第二滑槽（6）外，支撑座（9）的底部对称固定安装有两个第二固定块，第二固定块的底部转动安装有连杆，位于同一个支撑座（9）上的两个连杆远离第二固定块的一端分别转动安装在相对应的滑块与第一固定块上。

3.根据权利要求2所述的一种钢卷装柜装置，其特征在于，所述第二固定块的底部开设有一侧为开口的方槽，连杆转动安装在方槽内，连杆的一端延伸至方槽外。

4.根据权利要求1所述的一种钢卷装柜装置，其特征在于，所述固定板（1）的底部四角位置均固定安装有安装座，安装座的底部开设有两侧均为开口的凹槽，滑轮（2）转动安装在凹槽内，且滑轮（2）的底部延伸至凹槽外。

5.根据权利要求1所述的一种钢卷装柜装置，其特征在于，所述支撑座（9）的顶部固定安装有防滑垫，防滑垫与托盘（10）相接触。