CN207698782U - 一种用于粘结铁氧体生产中的粉体输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粘结铁氧体生产中的粉体输送系统，包括粉碎机，鼓风机，垂直输料管，水平输料管，水平风管，垂直风管，旋风集料器，布袋集料器，所述粉碎机通过鼓风机连通垂直输料管，所述垂直输料管的另一端连通有与垂直输料管相垂直的水平输料管，所述水平输料管的另一端与旋风集料器的入口连通，所述旋风集料器的出口管与水平风管的侧壁连通，所述水平风管的一端通过垂直风管与水平输料管的侧壁连通，另一端与布袋集料器的入口连通。本实用新型结构简单，能有效避免粘结铁氧体在水平输料管堆积堵塞管道现象的发生，同时使得风能得到有效利用。
Description
技术领域
本实用新型属于粘结铁氧体生产设备技术领域，具体涉及一种在粘结铁氧体生产过程中所用的粉体输送系统。
背景技术
目前，国内粘结铁氧体生产企业，在烧成球料的粉碎、滤饼烘干后的粉碎和退火后粉体均需要通过输送系统进行粉体的收集，现有的输送系统依靠风力将物料从垂直输料管进入水平输料管，由于弯道造成物料动能损失，且由于粘结铁氧体具有易团聚和粘结的特性，极易在水平输料管造成粉料堆积，时间一长（运转2～3小时），就会堵塞管道，造成系统无法正常工作，疏通清理费时费力，生产效率大大降低，即便通过加大鼓风机风量也不能解决。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于粘结铁氧体生产中的粉体输送系统，通过使用该系统既避免了在水平输料管粉体的堆积，同时对风能进行了充分利用，避免了风能的浪费。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种用于粘结铁氧体生产中的粉体输送系统，包括粉碎机，鼓风机，垂直输料管，水平输料管，水平风管，垂直风管，旋风集料器，布袋集料器，所述粉碎机通过鼓风机连通垂直输料管，所述垂直输料管的另一端连通有与垂直输料管相垂直的水平输料管，所述水平输料管的另一端与旋风集料器的入口连通，所述旋风集料器上方的中心出口管与水平风管的侧壁连通，所述水平风管的一端通过垂直风管与水平输料管的侧壁连通，另一端与布袋集料器的入口连通。
进一步的，所述旋风集料器上方的中心出口管与水平风管侧壁连通处的两侧对应的水平风管上分别设有风量调节阀。风量调节阀的设置可以分别调节进入垂直风管和布袋集料器的风量，实现风能的充分利用。
进一步的，所述垂直风管设置于水平输料管侧壁处且位置靠近垂直输料管处。垂直风管设置于水平输料管侧壁靠近垂直输料管端处，使得粘结铁氧体刚进入水平输料管，立即得到来自水平风管、垂直风管的风力，使得粉体得到了动能补充，使其加速通过水平输料管而不会沉积。
本实用新型的有益效果：经过粉碎机粉碎的物料由鼓风机的风将其带经垂直输料管、水平输料管进入旋风集料器，大部分物料在离心力的作用下沉积在旋风集料器并从其底部排出，大的风力将少许微细颗粒从旋风集料器中心出口管带出，此时，部分风力经水平风管右侧的风量调节阀调节将少许微细颗粒送入布袋集料器而被收集，部分风力经水平风管左侧的风量调节阀调节进入垂直风管，进而进入水平输料管前端，带动进入水平输料管的物料加速进入旋风集料器，避免在水平输料管发生堆积，此水平风管和垂直风管的设置，避免了风力直接从布袋集料器排出，部分风力经水平风管、垂直风管进入水平输料管，避免物料堆积，同时使得风能重复利用。
本实用新型结构简单，能有效避免粘结铁氧体在水平输料管堆积堵塞管道现象的发生，同时使得风能得到有效利用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种用于粘结铁氧体生产中的粉体输送系统，包括粉碎机1，鼓风机2，垂直输料管3，水平输料管4，水平风管7，垂直风管8，旋风集料器5，布袋集料器6，所述粉碎机1通过鼓风机2连通垂直输料管3，所述垂直输料管3的另一端连通有与垂直输料管相垂直的水平输料管4，所述水平输料管4的另一端与旋风集料器5的入口连通，所述旋风集料器5上方的中心出口管与水平风管7的侧壁连通，所述水平风管7的一端通过垂直风管8与水平输料管4的侧壁连通，另一端与布袋集料器6的入口连通。
进一步的，所述旋风集料器上方的中心出口管与水平风管侧壁连通处的两侧对应的水平风管7上分别设有风量调节阀9。风量调节阀的设置可以分别调节进入垂直风管和布袋集料器的风量，实现风能的充分利用。
进一步的，所述垂直风管设置于水平输料管侧壁处且位置靠近垂直输料管处。垂直风管设置于水平输料管侧壁靠近垂直输料管端处，使得粘结铁氧体刚进入水平输料管，立即得到来自水平风管、垂直风管的风力，使得粉体得到了动能补充，使其加速通过水平输料管而不会沉积。
工作时，经过粉碎机粉碎的物料由鼓风机的风将其带经垂直输料管、水平输料管进入旋风集料器，大部分物料在离心力的作用下沉积在旋风集料器并从其底部排出，风力将少许微细颗粒从旋风集料器中心出口管带出，此时，部分风力经水平风管右侧的风量调节阀调节将少许微细颗粒送入布袋集料器而被收集，而大多数的风力经水平风管左侧的风量调节阀调节进入垂直风管，进而进入水平输料管前端，带动进入水平输料管的物料加速进入旋风集料器，避免在水平输料管发生堆积，此水平风管和垂直风管的设置，避免了风力直接从布袋集料器排出，部分风力经水平风管、垂直风管进入水平输料管，避免物料堆积，同时使得风能重复利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种用于粘结铁氧体生产中的粉体输送系统，其特征在于，包括粉碎机，鼓风机，垂直输料管，水平输料管，水平风管，垂直风管，旋风集料器，布袋集料器，所述粉碎机通过鼓风机连通垂直输料管，所述垂直输料管的另一端连通有与垂直输料管相垂直的水平输料管，所述水平输料管的另一端与旋风集料器的入口连通，所述旋风集料器上方的中心出口管与水平风管的侧壁连通，所述水平风管的一端通过垂直风管与水平输料管的侧壁连通，另一端与布袋集料器的入口连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于粘结铁氧体生产中的粉体输送系统，其特征在于，所述旋风集料器上方的中心出口管与水平风管侧壁连通处的两侧对应的水平风管上分别设有风量调节阀。
3.根据权利要求1所述的一种用于粘结铁氧体生产中的粉体输送系统，其特征在于，所述垂直风管设置于水平输料管侧壁处且位置靠近垂直输料管处。
Priority Applications (1)
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| CN207698782U true CN207698782U (zh) | 2018-08-07 |
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2017
- 2017-12-22 CN CN201721816578.XU patent/CN207698782U/zh active Active
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