CN207698432U - 一种防爆安全气雾罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆安全气雾罐，包括罐身、支撑座、吸管、第一加强筋,所述罐身上方设置有顶盖，所述顶盖内壁上设置有圆弧加强筋，所述顶盖上设置有所述支撑座，所述支撑座上方设置有定量气室，所述定量气室底部设置有进液弹体密封圈，所述进液弹体密封圈下方设置有下气室，所述进液弹体密封圈上方设置有弹簧，所述弹簧上设置有所述吸管，所述吸管头部设置有膨胀室，所述膨胀室一端设置有出液孔，所述支撑座顶部设置有出液弹体密封圈，所述罐身上涂有聚酯树脂粉末涂层。有益效果在于：添加了十字防爆凹槽和加强筋后增加了气雾罐罐身本身的强度，聚酯树脂粉末涂层具有良好的韧性和抗压强度，使罐身耐压性更高。

Description

一种防爆安全气雾罐

技术领域

本实用新型涉及气雾罐领域，特别是涉及一种防爆安全气雾罐。

背景技术

气雾罐通常由罐底、罐体、喷头等组成，其内部放置有液体、抛射剂。气雾罐有各式各样的大小和形状，充当着各种物质的容器，但它们的基本工作原理都一样。按下喷头可以使其内的液体在抛射剂的带动下从喷头喷出，为了达到喷液体效果，抛射剂通常采用液体，其低沸点的常温蒸汽下蒸汽压力应大于大气压，因此，气雾罐中存放的液体通常具有一定的压力，并且在气雾易压或升温时其中的压力罐受升高，有爆炸的危险性，因此气雾罐通常配有一定的泄压装置，现在市面上的常见的气雾罐的泄压装置通常配设在喷头，当喷头发生损坏或者堵塞时，这种泄压装置往往起不到良好的泄防爆作用。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防爆安全气雾罐。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种防爆安全气雾罐，包括罐身、支撑座、吸管、第一加强筋,所述罐身上方设置有顶盖，所述顶盖内壁上设置有圆弧加强筋，所述顶盖上设置有所述支撑座，所述支撑座上方设置有定量气室，所述定量气室底部设置有进液弹体密封圈，所述进液弹体密封圈下方设置有下气室，所述进液弹体密封圈上方设置有弹簧，所述弹簧上设置有所述吸管，所述吸管头部设置有膨胀室，所述膨胀室一端设置有出液孔，所述支撑座顶部设置有出液弹体密封圈，所述罐身上涂有聚酯树脂粉末涂层，所述顶盖外面圆周上设置有十字防爆凹槽，所述罐身下方设置有罐底，所述罐底上设置有所述第一加强筋，所述第一加强筋一端设置有第二加强筋，所述第二加强筋一端设置有第三加强筋。

上述结构中，按下所述吸管，所述弹簧被挤压，所述吸管下行，所述出液孔进入到所述定量气室内，所述定量气室与所述下气室连通，液体在抛射剂的带动下经过所述出液孔来到所述膨胀室，然后喷出，当所述罐身内气体压力加大，所述圆弧加强筋、所述第一加强筋、所述第二加强筋、所述第三加强筋承受了一部分压力，当压缩气体达到所述罐身、所述顶盖、所述罐底的压力承受极限时，所述顶盖圆周上所述十字防爆凹槽属于比较薄弱的一层，被气体冲开，压力从此处释放出，液体从此处喷出防止所述罐身爆炸。

为了进一步保证气雾罐不爆炸，所述出液弹体密封圈与所述顶盖是过盈配合。

为了进一步保证气雾罐不爆炸，所述支撑座与所述顶盖是过盈配合。

为了进一步保证气雾罐不爆炸，所述进液弹体密封圈与所述顶盖是过盈配合，所述圆弧加强筋焊接在所述顶盖内部。

为了进一步保证气雾罐不爆炸，所述罐身与所述顶盖是卡扣连接。

为了进一步保证气雾罐不爆炸，所述第一加强筋焊接在所述罐底上，所述第二加强筋焊接在所述罐底上，所述第三加强筋焊接所述罐底上。

为了进一步保证气雾罐不爆炸，所述罐底与所述罐身是无缝连接，所述十字防爆凹槽镶嵌在所述顶盖圆周上。

有益效果在于：添加了十字防爆凹槽和加强筋后增加了气雾罐罐身本身的强度，聚酯树脂粉末涂层具有良好的韧性和抗压强度，使罐身耐压性更高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种防爆安全气雾罐的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种防爆安全气雾罐的顶盖示意图；

图3是本实用新型所述一种防爆安全气雾罐的罐底的示意图。

附图标记说明如下：

1、罐身；2、支撑座；3、进液弹体密封圈；4、弹簧；5、出液孔；6、膨胀室；7、定量气室；8、出液弹体密封圈；9、下气室；10、圆弧加强筋；11、顶盖；12、吸管；13、聚酯树脂粉末涂层；14、罐底；15、十字防爆凹槽；16、第一加强筋；17、第二加强筋；18、第三加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种防爆安全气雾罐，包括罐身1、支撑座2、吸管12、第一加强筋16,罐身1上方设置有顶盖11，顶盖11内壁上设置有圆弧加强筋10，用于增加强度，顶盖11上设置有支撑座2，用于控制喷雾进出，支撑座2上方设置有定量气室7，用于喷雾进出，定量气室7底部设置有进液弹体密封圈3，用于密封，进液弹体密封圈3下方设置有下气室9，用于喷雾进出，进液弹体密封圈3上方设置有弹簧4，用于支撑吸管12，弹簧4上设置有吸管12，用于吸进喷雾，吸管12头部设置有膨胀室6，用于喷雾进出，膨胀室6一端设置有出液孔5，用于喷雾进出，支撑座2顶部设置有出液弹体密封圈8，用于密封，罐身1上涂有聚酯树脂粉末涂层13，用于增加抗压强度，顶盖11外面圆周上设置有十字防爆凹槽15，用于防爆、喷雾喷出，缓解压力，罐身1下方设置有罐底14，罐底14设置有第一加强筋16，用于增加强度，第一加强筋16一端设置有第二加强筋17，用于增加强度，第二加强筋17一端设置有第三加强筋18，用于增加强度。

上述结构中，按下吸管12，弹簧4被挤压，吸管12下行，出液孔5进入到定量气室7内，定量气室7与下气室9连通，液体在抛射剂的带动下经过出液孔5来到膨胀室6，然后喷出，当罐身1内气体压力加大，圆弧加强筋10、第一加强筋16、第二加强筋17、第三加强筋18，承受了一部分压力，当压缩气体达到罐身1、顶盖11、罐底14的压力承受极限时，顶盖11圆周上十字防爆凹槽15属于比较薄弱的一层，被气体冲开，压力从此处释放出，液体从此处喷出防止罐身1爆炸。

为了进一步保证气雾罐不爆炸，出液弹体密封圈8与顶盖11是过盈配合，支撑座2与顶盖11是过盈配合，进液弹体密封圈3与顶盖11是过盈配合，圆弧加强筋10焊接在顶盖11内部，罐身1与顶盖11是卡扣连接，罐身1和顶盖11均采用马口铁材质，第一加强筋16焊接在罐底14上，第二加强筋17焊接在罐底14上，第三加强筋18焊接罐底14上，罐底14与罐身1是无缝连接，十字防爆凹槽15镶嵌在顶盖11圆周上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种防爆安全气雾罐，其特征在于：包括罐身（1）、支撑座（2）、吸管（12）、第一加强筋（16）,所述罐身（1）上方设置有顶盖（11），所述顶盖（11）内壁上设置有圆弧加强筋（10），所述顶盖（11）上设置有所述支撑座（2），所述支撑座（2）上方设置有定量气室（7），所述定量气室（7）底部设置有进液弹体密封圈（3），所述进液弹体密封圈（3）下方设置有下气室（9），所述进液弹体密封圈（3）上方设置有弹簧（4），所述弹簧（4）上设置有所述吸管（12），所述吸管（12）头部设置有膨胀室（6），所述膨胀室（6）一端设置有出液孔（5），所述支撑座（2）顶部设置有出液弹体密封圈（8），所述罐身（1）上涂有聚酯树脂粉末涂层（13），所述顶盖（11）外面圆周上设置有十字防爆凹槽（15），所述罐身（1）下方设置有罐底（14），所述罐底（14）上设置有所述第一加强筋（16），所述第一加强筋（16）一端设置有第二加强筋（17），所述第二加强筋（17）一端设置有第三加强筋（18）。

2.根据权利要求1所述的一种防爆安全气雾罐，其特征在于：所述出液弹体密封圈（8）与所述顶盖（11）是过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种防爆安全气雾罐，其特征在于：所述支撑座（2）与所述顶盖（11）是过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种防爆安全气雾罐，其特征在于：所述进液弹体密封圈（3）与所述顶盖（11）是过盈配合，所述圆弧加强筋（10）焊接在所述顶盖（11）内部。

5.根据权利要求1所述的一种防爆安全气雾罐，其特征在于：所述罐身（1）与所述顶盖（11）是卡扣连接。

6.根据权利要求1所述的一种防爆安全气雾罐，其特征在于：所述第一加强筋（16）焊接在所述罐底（14）上，所述第二加强筋（17）焊接在所述罐底（14）上，所述第三加强筋（18）焊接所述罐底（14）上。

7.根据权利要求1所述的一种防爆安全气雾罐，其特征在于：所述罐底（14）与所述罐身（1）是无缝连接，所述十字防爆凹槽（15）镶嵌在所述顶盖（11）圆周上。