CN207698263U - 纸托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纸托盘,包括若干个托盘底座,托盘底座上表面具有凹槽;若干个托盘支架,托盘支架通过凹槽设于托盘底座上。本实用新型的有益效果是由于采用上述技术方案,采用在托盘底座与托盘底盘之间设置托盘支架,使得该纸托盘能够承受更大的重量,使得该纸托盘静止状态下承重达四顿以上,运动中承重达2吨以上,且受力均匀,承受重量大,不易损坏,直接代替现在市面上承重要求达不到的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于包装运输技术领域,尤其是涉及一种纸托盘。
背景技术
现代物流业中,纸托盘作为重要的装卸、储存和运输设备,由于其作业效率高、安全稳定,使用率越来越高。现有的托盘通常采用木质材料、钢材、塑料制成。其中木托盘容易发霉、虫蛀;钢制纸托盘重量较高、运输不便;塑料纸托盘载重量不大,且无法回收利用,且塑料托盘不环保,木托盘和铁托盘自身较重不利于使用,而市面的纸托盘目前承重能力达不到,只能放一般物品,且容易损坏。
发明内容
鉴于上述问题,本实用新型要解决的问题是提供一种纸托盘,尤其适合物品在物流运输过程中使用及物品存放的使用,解决了承重问题,能够在静止或运动中承受较重的重量,且环保可回收。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:纸托盘,包括
若干个托盘底座,托盘底座上表面具有凹槽;
若干个托盘支架,托盘支架通过凹槽设于托盘底座上;
上层支撑板,上层支撑板固定设于托盘支架上。
具体地,托盘底座包括支撑壳和若干个中间支撑层,若干个中间支撑层固定设于支撑壳内,支撑壳的上表面与中间支撑层的上表面均设有凹槽。
进一步的,凹槽阵列设于中间支撑层与支撑壳上表面。
进一步的,凹槽的数量与托盘支架的数量相同。
进一步的,托盘支架的截面形状与凹槽的形状相适应。
进一步的,凹槽为底部具有圆弧状的槽结构。
进一步的,凹槽为底部具有平底的槽结构。
具体的,上层支撑板包括多层支撑板,多层支撑板依次设于托盘支架上。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1.由于采用上述技术方案,采用在托盘底座与托盘底盘之间设置托盘支架,使得该纸托盘能够承受更大的重量,且采用该结构,使得纸托盘的结构更加简单紧凑,使用方便,加工成本低,生产效率高;
2.托盘支架的设置,使得该纸托盘静止状态下承重达四顿以上,运动中承重达2吨以上,且受力均匀,承受重量大,不易损坏,直接代替现在市面上承重要求达不到的效果;
3.该纸托盘材质采用环保纸板制作,环保可回收,避免了木质托盘或者塑料托盘在出口时的麻烦检测。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例的托盘支架设于托盘底座上的结构示意图;
图2是本实用新型的一实施例的中间支撑层结构示意图;
图3是本实用新型的一实施例的托盘支架的结构示意图;
图4是本实用新型的一实施例的托盘底座的结构示意图;
图5是本实用新型的一实施例的侧视图;
图6是本实用新型的一实施例的支撑板结构示意图。
图中:
1、托盘底座 2、托盘支架 3、上层支撑板
10、支撑壳 11、中间支撑层 110、凹槽
30、支撑板
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1和图2示出了本实用新型一实施例的结构示意图,具体示出了本实施例中的纸托盘的结构。本实施例涉及一种纸托盘,以用于解决现有的纸托盘承重能力达不到使用要求的问题,提高纸托盘的承重能力。
本实施例涉及一种纸托盘,该纸托盘包括若干个托盘底座1、若干个托盘支架2、上层支撑板3,托盘支架2固定设于托盘底座1上,上层支撑板3固定设于托盘支架2上。托盘底座1起到支撑的作用,将托盘支架2与上层支撑板3均设于托盘底座1上,对托盘支架2和上层支撑板3进行支撑,且具有较强的承重能力,能够承受较重物品;托盘支架2设于托盘底座1上,起到支撑的作用,且对托盘底座1承受的重力进行分散,使得托盘底座1受力均匀,同时托盘支架2也能对托盘底座1承受的重力进行分担,能够承受一部分压力,使得托盘底座1承受的重力减弱;上层支撑板3的设置,使得物品能够放置在上层支撑板3上,对物品起到支撑的作用,且对托盘底座1和托盘支架2起到保护的作用,防止物品的掉落、损坏等事故发生。
具体的,如图2和4所示,上述的托盘底座1在结构上包括支撑壳10和中间支撑层11,中间支撑层11固定设于支撑壳10内,中间支撑层11的形状与支撑壳10的截面形状相适应,使得中间支撑层11能够完全安装在支撑壳10内。支撑壳10的形状根据实际需求进行选择,其横截面形状可以是长方形或正方体,可以是梯形,可以是多边形,还可以是其他形状,在这里不做具体限制。优选的,这里支撑壳10的形状为长方体,考虑到托盘底座1需要具有较强的承重力,长方体的形状具有很好的稳定性,且不易产生变形,空间利用率高,同时,长方体上下受力均匀,便于提高纸托盘的承重力。此外,支撑壳10为上部开口、内部具有空腔的长方体形状,内部空腔同样为长方体形状,与支撑壳10的形状相适应,便于中间支撑层11的安装。在支撑壳10的顶部等间距设有若干个凹槽110,也就是,在支撑壳10长度方向上相对的两面的顶端均等间距设有若干个凹槽110,且两对称面上的凹槽110的位置相对应。这里支撑壳10每一面上的凹槽110的数量根据将要承受的重量进行选择,而支撑壳10的长度根据凹槽110的数量来决定,使得在支撑壳10的长度方向上,等间距均匀布置凹槽110,不会出现一段长度没有凹槽110的现象,便于后续托盘支架2均匀安装在托盘底座1上,便于托盘支架2进行压力分散,使得托盘底座1受力均匀。
这里凹槽110的形状可以为具有圆弧状的凹槽结构,也可以为具有底部为平面的凹槽结构,或者是其他形状的凹槽结构,根据实际需求进行选择。优选的,该凹槽110的形状为圆弧状凹槽,优选为半圆形的凹槽,可以就地取材,将圆柱形纸管一分为二即可,而圆柱形纸管为市售产品,来源较广,且生产成本低。
如图2所示,中间支撑层11的形状与支撑壳10在长度方向的截面形状相一致,且中间支撑层11的高度与支撑壳10的高度相同,中间支撑层11的数量为若干个,根据支撑壳10的宽度和承受的重量来确定,若干个中间支撑层11能够将支撑壳10填装满,使得托盘底座1能够具有较大的承重力。同时,每一个中间支撑层11的上表面设有凹槽110,该凹槽110的形状与支撑壳10上表面凹槽110的形状相同,且位置相对应,以便于中间支撑层11能够完整的安装在支撑壳10内。
这里,中间支撑层11是应用模具模切出需要的形状的,每一个中间支撑层11一体成型,且中间支撑层11的材质根据需求进行选择,可以是相同的材质,也可以是不同的材质,可以是三层瓦楞纸板,也可以是五层瓦楞纸板,还可以是其他类型的瓦楞纸板。同时,若干个中间支撑层11通过胶水进行粘接在一起,形成整体,即,相邻两个中间支撑层11的向对面涂覆胶水进行粘接,若干个中间支撑层11通过胶水依次粘接,形成整体的支撑层,该支撑层的两侧分别涂覆胶水,并与支撑壳10的两个内表面进行粘接,形成托盘底座1。这里,粘接用的胶水为市售产品,同时为环保胶水,例如树脂胶。
如图1和5所示,托盘底座1的数量为多个,根据上层支撑板3的大小和承重的重量进行选择,且每个托盘底座1的结构是相同的。多个托盘底座1在与上层支撑板3进行安装时,多个托盘底座1可以平行等间距设置,也可以是相互交叉设置,还可以是其他方式排布设置,根据实际需求进行选择,这里不做具体限制,优选的,这里多个托盘底座1相互平行等间距设置,便于纸托盘进行承重,且能对所承受的重量进行分散,使得物品的重量均布在多个纸托盘的托盘底座1上。此外,采用相互平行等间距布置时,在最外侧的两个托盘底座1的位于外侧的一面上表面不设置凹槽,也就是,位于最外侧的两个托盘底座1,其位于外侧的一面是完整的,没有设置凹槽110,可以对托盘支架2进行定位,同时能够使得整个纸托盘的外观美观,不会使得托盘支架2和中间支撑层11外漏出来。
如图3所示,上述的托盘支架2为半管状结构,且托盘支架2的形状与托盘底座1上的凹槽110的形状相适应,使得托盘支架2能够安装在托盘底座1上,且托盘支架2的上表面与托盘底座1的上表面处于同一平面,不会突出托盘底座1上表面,便于后续的托盘底盘5的安装。这里,优选的,托盘支架2为半圆管结构,中间是空腔,采用该种设计,不但能减轻纸托盘整体的重量,同时能够使得纸托盘能够能够更大的重量,受力效果好。托盘支架2的数量与单个托盘底座1上的凹槽110的数量相适应,每一个托盘底座1上的凹槽110都放置有一个托盘支架2。也就是,托盘支架2在安装时,托盘底座1根据托盘支架2的长度进行平行等间距设置,且多个托盘底座1前后对齐,每个托盘底座1上的凹槽对齐,处于同一条直线上,便于托盘支架2的安装;在托盘底座1的上表面和凹槽110的内表面均涂覆胶水,然后将托盘支架2放置于处于同一直线上的凹槽110内,使得一个托盘支架2垂直放置在所有平行设置的托盘底座1上,每个处于同一直线上的凹槽110均设置有一个托盘支架2,托盘支架2的半圆表面与托盘底座1上的凹槽内表面接触;托盘支架2安装完后,所有托盘支架2均与所有托盘底座1相互垂直设置,所有托盘底座1上处于同一直线上的凹槽内均设置有一个托盘支架2,则多个托盘支架2平行设置在托盘底座1上。通过多个托盘底座1与多个托盘支架2相互垂直设置,则由托盘底座1和托盘支架2构成的平面能够承受较大的重量,能够与上层支撑板3接触,对上层支撑板3进行全面支撑,不会使得上层支撑板3由于承受较大的压力而产生变形或下移,进而产生损坏。
此外,托盘支架2的数量还根据承受的重量进行选择,使得纸托盘承受的重量均布在托盘支架2上,对重量进行均布,不会使重量集中在一起,使得该纸托盘能够有较大的承重量。
托盘支架2固定安装完后,在托盘支架2和托盘底座1的上表面涂覆胶水,将上层支撑板3固定粘接在托盘支架2和托盘底座1构成的平面上。上述的上层支撑板3为平板状结构,且上层支撑板3的大小与托盘底座1和托盘支架2构成的平面的大小相同,在上层支撑板3的下表面涂覆胶水,将上层支撑板3粘接在托盘底座1和托盘支架2构成的平面上,并应用重物进行压实,使得上层支撑板3的下表面完全与托盘支架2和托盘底座1的上表面接触,不会存在粘接不完全的情况。上层支撑板3包括多个支撑板30,支撑板30的数量根据纸托盘承受的重量进行选择,这里多个支撑板30的形状大小相同,多个支撑板30依次通过胶水粘接形成上层支撑板3,也就是,上层支撑板3是多个形状大小相同的支撑板30粘接而形成的,多个支撑板30也可以通过钉连接,还可以是其他连接方式,根据实际需求进行选择。
此外,这里支撑板30可以是三层的瓦楞纸板,也可以是五层的瓦楞纸板进行粘接形成的板状结构,可以是单个纸板,还可以是多个纸板进行粘接而成,可以是相同材质的,也可以是不用材质的,根据实际需求进行选择,由于上层支撑板3直接与物品进行接触,所以,支撑板30的结构根据实际承受的重量进行选择,使得物品放置在上层支撑板3上后,不会由于支撑板30厚度过小而产生损坏。
进一步优化方案,为了延长该纸托盘的使用寿命和外观美观,在上层支撑板3与托盘底座1的连接处的外表面粘贴有纸胶带,使得上层支撑板3与托盘底座1的连接处部暴露在外侧,能够防止灰尘进入粘接处,同时能够增强该纸托盘的使用寿命,也使得外观美观。
同时,在该纸托盘的底部,也就是,在托盘底座1与托盘支架2的下部,托盘支架2位于托盘底座1之间的部位裸露在外侧,在该部位的托盘支架2上粘接一层纸板,使得整个纸托盘外观更加美观,同时,也使得该纸托盘在进行物流运输时,底部与叉车接触时,不是托盘支架2直接与叉车接触,减少托盘支架2的磨损,延长纸托盘的使用寿命,外层的纸板磨损后,只需更换该纸板即可。
更进一步的,在托盘底座1和托盘底盘5的外侧均设有一层防水层,防止该纸托盘受潮损坏,使用寿命降低,该防水层为蜡层。
更进一步的,可以在该纸托盘的上层支撑板3上设置围板和上盖,用于物品的包装,防止物品在运输过程中从纸托盘上掉落;同时,也可以在上层支撑板3的周侧固定安装护角板,用于对上层支撑板3的防护。
上述的托盘底座1、托盘支架2和上层支撑板3的材质均为瓦楞纸板,可以是三层瓦楞纸板,也可以是五层瓦楞纸板,还可以是七层瓦楞纸板,或者是其他类型瓦楞纸板,根据实际需求进行选择;上述的固定连接方式均为使用胶水进行连接,所使用的粘接用的胶水均为环保的树脂胶,也可以使用其他固定连接方式,例如通过钉接,根据实际需求进行选择。
本实例的工作过程:将若干个中间支撑层11通过胶水粘接为一个整体支撑层,将该支撑层固定粘接在支撑壳10内,组装成托盘底座1,之后将托盘支架2通过凹槽110粘接在托盘底座1上,托盘支架2粘接牢固后,将上层支撑板3粘接在托盘底座1和托盘支架2上,固定后,完成纸托盘的组装。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,采用在托盘底座与托盘底盘之间设置托盘支架,使得该纸托盘能够承受更大的重量,且采用该结构,使得纸托盘的结构更加简单紧凑,使用方便,加工成本低,生产效率高;托盘支架的设置,使得该纸托盘静止状态下承重达四顿以上,运动中承重达2吨以上,且受力均匀,承受重量大,不易损坏,直接代替现在市面上承重要求达不到的效果;该纸托盘材质采用环保纸板制作,环保可回收,避免了木质托盘或者塑料托盘在出口时的麻烦检测。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.纸托盘,其特征在于:包括
若干个托盘底座,所述托盘底座上表面具有凹槽;
若干个托盘支架,所述托盘支架通过所述凹槽设于所述托盘底座上;
上层支撑板,所述上层支撑板设于所述托盘支架上。
2.根据权利要求1所述的纸托盘,其特征在于:所述托盘底座包括支撑壳和若干个中间支撑层,所述若干个中间支撑层固定设于所述支撑壳内,所述支撑壳的上表面与所述中间支撑层的上表面均设有所述凹槽。
3.根据权利要求2所述的纸托盘,其特征在于:所述凹槽阵列设于所述中间支撑层与所述支撑壳上表面。
4.根据权利要求1-3任一项所述的纸托盘,其特征在于:所述凹槽的数量与所述托盘支架的数量相同。
5.根据权利要求1-3任一项所述的纸托盘,其特征在于:所述托盘支架的截面形状与所述凹槽的形状相适应。
6.根据权利要求1-3任一项所述的纸托盘,其特征在于:所述凹槽为底部具有圆弧状的槽结构。
7.根据权利要求1-3任一项所述的纸托盘,其特征在于:所述凹槽为底部具有平底的槽结构。
8.根据权利要求1-3任一项所述的纸托盘,其特征在于:所述上层支撑板包括多层支撑板,所述多层支撑板依次设于所述托盘支架上。
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CN201721730924.2U CN207698263U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 纸托盘 |
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CN109229903A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-01-18 | 成都市新美加机械设备制造有限公司 | 一种铝卷装载箱 |
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2017
- 2017-12-13 CN CN201721730924.2U patent/CN207698263U/zh active Active
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