CN207697280U - 一种内层退墨渣辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内层退墨渣辅助装置，包括机体，所述机体的上端设置有工作台，机体的两侧端设置分别设置有支撑架A和支撑架B，机体的前端设置有支撑架C；所述工作台的前端设置有退墨槽，退墨槽的上端设置有隔板，支撑架C的中央设置有喷气头A和喷气头B；所述退墨槽的两侧出口端设置均设置有抖动槽板。本内层退墨渣辅助装置设置的喷气头A和喷气头B喷气分别将退墨槽内带残渣的墨汁吹进两端的抖动槽板内，微型气缸工作，使得抖动槽板抖动，避免网孔堵塞，退墨槽上端固定焊接的U型隔板可放置墨汁散处弄脏机体，抖动槽板为一种不锈钢材质构件，防锈效果佳，表面光滑，便于将残渣扫除；整体结构简单，清理方便，干净卫生。

Description

一种内层退墨渣辅助装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种内层退墨渣辅助装置。

背景技术

打印机在学习工作中必不可少，用来打印文件等等，但是在使用时，常常会产生墨渣，掺杂有渣质的墨汁丢弃可惜，不丢弃又难以处理，为解决墨渣难以处理的问题，因此需一种内层退墨渣辅助装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内层退墨渣辅助装置，具有结构简单，清理方便，干净卫生的优点，解决了现有技术中墨汁内残渣不便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内层退墨渣辅助装置，包括机体，所述机体的上端设置有工作台，机体的两侧端设置分别设置有支撑架A和支撑架B，机体的前端设置有支撑架C，支撑架A、支撑架B和支撑架C均通过螺母与机体固定连接；所述工作台的前端设置有退墨槽，退墨槽的上端设置有隔板，隔板与退墨槽的前端固定焊接；所述支撑架C的中央设置有喷气头A和喷气头B；所述退墨槽的两侧出口端设置均设置有抖动槽板，抖动槽板的内侧端位于退墨槽的底端偏内处，抖动槽板的底端开设有网孔；所述抖动槽板的下端设置有集墨槽和微型气缸，微型气缸的输出端与网孔接触连接，抖动槽板的侧端设置有集渣槽；所述支撑架A和支撑架B间活动套接有前轴杆和后轴杆，机体的左侧设置有左链轮，机体的右侧设置有右链轮，左链轮的两端与前轴杆和后轴杆的左侧端啮合，右链轮的两端与前轴杆和后轴杆的右侧端啮合；所述机体的后端固定安装有电机，电机的输出端与后轴杆的左侧端固定连接。

优选的，所述喷气头A的出气角度倾斜向左30度，喷气头B的出气角度倾斜向右30度。

优选的，所述左链轮和右链轮的内侧端均固定安装有毛刷，毛刷的前端与网孔的上端接触连接。

优选的，所述隔板为U型状，隔板的中端两侧对称开设有通气孔，喷气头A和喷气头B的前端均贯穿与通气孔内。

优选的，所述抖动槽板为一种不锈钢材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本内层退墨渣辅助装置的喷气头A和喷气头B喷气分别将退墨槽内带残渣的墨汁吹进两端的抖动槽板内，带残渣的墨汁在抖动槽板上，墨汁经过滤滴落至下端的集墨槽内，抖动槽板下端的微型气缸工作，使得抖动槽板抖动，避免残渣卡在网孔内杜塞无法清理，当残渣集流在抖动槽板上后，电机带动左链轮和右链轮逆时针转动，左链轮和右链轮上端的毛刷将网孔上端的残渣扫进集渣槽内，即可完成对墨汁中残渣的处理；喷气头A和喷气头B的前端均贯穿与通气孔内，喷气头A的出气角度倾斜向左度，喷气头B的出气角度倾斜向右度，便于将带残渣的墨汁吹出，退墨槽上端固定焊接的U型隔板可放置墨汁散处弄脏机体，抖动槽板为一种不锈钢材质构件，防锈效果佳，表面光滑，便于将残渣扫除；整体结构简单，清理方便，干净卫生。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的喷气头与隔板连接示意图；

图3为本实用新型的抖动槽板侧视图。

图中：1机体、2工作台、3支撑架A、4支撑架B、5支撑架C、6退墨槽、7隔板、71通气孔、8喷气头A、9喷气头B、10抖动槽板、11网孔、12集墨槽、13微型气缸、14集渣槽、15前轴杆、16后轴杆、17左链轮、18右链轮、19电机、20毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种内层退墨渣辅助装置，包括机体1，机体1的上端设置有工作台2，机体1的两侧端设置分别设置有支撑架A3和支撑架B4，机体1的前端设置有支撑架C5，支撑架A3、支撑架B4和支撑架C5均通过螺母与机体1固定连接；工作台2的前端设置有退墨槽6，退墨槽6的上端设置有隔板7，隔板7与退墨槽6的前端固定焊接，隔板7为U型状，隔板7的中端两侧对称开设有通气孔71；支撑架C5的中央设置有喷气头A8和喷气头B9，喷气头A8和喷气头B9的前端均贯穿与通气孔71内，喷气头A8的出气角度倾斜向左30度，喷气头B9的出气角度倾斜向右30度；退墨槽6的两侧出口端设置均设置有抖动槽板10，抖动槽板10的内侧端位于退墨槽6的底端偏内处，抖动槽板10的底端开设有网孔11，抖动槽板10为一种不锈钢材质构件；抖动槽板10的下端设置有集墨槽12和微型气缸13，微型气缸13的输出端与网孔11接触连接，抖动槽板10的侧端设置有集渣槽14；支撑架A3和支撑架B4间活动套接有前轴杆15和后轴杆16，机体1的左侧设置有左链轮17，机体1的右侧设置有右链轮18，左链轮17的两端与前轴杆15和后轴杆16的左侧端啮合，右链轮18的两端与前轴杆15和后轴杆16的右侧端啮合，左链轮17和右链轮18的内侧端均固定安装有毛刷20，毛刷20的前端与网孔11的上端接触连接；机体1的后端固定安装有电机19，电机19的输出端与后轴杆16的左侧端固定连接；该内层退墨渣辅助装置在主机工作过后，带残渣的墨汁流进退墨槽6内，喷气头A8和喷气头B9喷气分别将退墨槽6内带残渣的墨汁吹进两端的抖动槽板10内，带残渣的墨汁在抖动槽板10上，墨汁经过滤滴落至下端的集墨槽12内，抖动槽板10下端的微型气缸13工作，使得抖动槽板10抖动，避免残渣卡在网孔11内杜塞无法清理，当残渣集流在抖动槽板10上后，电机19工作，带动左链轮17和右链轮18逆时针转动，左链轮17和右链轮18上端的毛刷20将网孔11上端的残渣扫进集渣槽14内，即可完成对墨汁中残渣的处理；喷气头A8和喷气头B9的前端均贯穿与通气孔71内，喷气头A8的出气角度倾斜向左30度，喷气头B9的出气角度倾斜向右30度，便于将带残渣的墨汁吹出，退墨槽6上端固定焊接的U型隔板7可放置墨汁散处弄脏机体，抖动槽板10为一种不锈钢材质构件，防锈效果佳，表面光滑，便于将残渣扫除；整体结构简单，清理方便，干净卫生。

综上所述：本内层退墨渣辅助装置的喷气头A8和喷气头B9喷气分别将退墨槽6内带残渣的墨汁吹进两端的抖动槽板10内，带残渣的墨汁在抖动槽板10上，墨汁经过滤滴落至下端的集墨槽12内，抖动槽板10下端的微型气缸13工作，使得抖动槽板10抖动，避免残渣卡在网孔11内杜塞无法清理，当残渣集流在抖动槽板10上后，电机19带动左链轮17和右链轮18逆时针转动，左链轮17和右链轮18上端的毛刷20将网孔11上端的残渣扫进集渣槽14内，即可完成对墨汁中残渣的处理；喷气头A8和喷气头B9的前端均贯穿与通气孔71内，喷气头A8的出气角度倾斜向左30度，喷气头B9的出气角度倾斜向右30度，便于将带残渣的墨汁吹出，退墨槽6上端固定焊接的U型隔板7可放置墨汁散处弄脏机体，抖动槽板10为一种不锈钢材质构件，防锈效果佳，表面光滑，便于将残渣扫除；整体结构简单，清理方便，干净卫生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种内层退墨渣辅助装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端设置有工作台(2)，机体(1)的两侧端设置分别设置有支撑架A(3)和支撑架B(4)，机体(1)的前端设置有支撑架C(5)，支撑架A(3)、支撑架B(4)和支撑架C(5)均通过螺母与机体(1)固定连接；所述工作台(2)的前端设置有退墨槽(6)，退墨槽(6)的上端设置有隔板(7)，隔板(7)与退墨槽(6)的前端固定焊接；所述支撑架C(5)的中央设置有喷气头A(8)和喷气头B(9)；所述退墨槽(6)的两侧出口端设置均设置有抖动槽板(10)，抖动槽板(10)的内侧端位于退墨槽(6)的底端偏内处，抖动槽板(10)的底端开设有网孔(11)；所述抖动槽板(10)的下端设置有集墨槽(12)和微型气缸(13)，微型气缸(13)的输出端与网孔(11)接触连接，抖动槽板(10)的侧端设置有集渣槽(14)；所述支撑架A(3)和支撑架B(4)间活动套接有前轴杆(15)和后轴杆(16)，机体(1)的左侧设置有左链轮(17)，机体(1)的右侧设置有右链轮(18)，左链轮(17)的两端与前轴杆(15)和后轴杆(16)的左侧端啮合，右链轮(18)的两端与前轴杆(15)和后轴杆(16)的右侧端啮合；所述机体(1)的后端固定安装有电机(19)，电机(19)的输出端与后轴杆(16)的左侧端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种内层退墨渣辅助装置，其特征在于：所述喷气头A(8)的出气角度倾斜向左30度，喷气头B(9)的出气角度倾斜向右30度。

3.根据权利要求1所述的一种内层退墨渣辅助装置，其特征在于：所述左链轮(17)和右链轮(18)的内侧端均固定安装有毛刷(20)，毛刷(20)的前端与网孔(11)的上端接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种内层退墨渣辅助装置，其特征在于：所述隔板(7)为U型状，隔板(7)的中端两侧对称开设有通气孔(71)，喷气头A(8)和喷气头B(9)的前端均贯穿与通气孔(71)内。

5.根据权利要求1所述的一种内层退墨渣辅助装置，其特征在于：所述抖动槽板(10)为一种不锈钢材质构件。