CN207697074U - 一种工业级熔融沉积快速成型机供料箱的通风干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业级熔融沉积快速成型机供料箱的通风干燥装置，包括送风机（5）、通风管路（6）、排风机（7）、温度传感器（8）和控制单元（1），其中送风机（5）安装固定于熔融沉积快速成型机的成型室内，送风机（5）通过通风管路（6）连接至熔融沉积快速成型机供料箱的盘状丝料（4）处，排风机（7）安装固定于熔融沉积快速成型机供料箱靠近顶部的侧壁处，温度传感器（8）安装于熔融沉积快速成型机供料箱靠近底部的侧壁处，送风机（5）、排风机（7）和温度传感器（8）均与控制单元（1）连接。该装置不仅避免了工业级熔融沉积快速成型机为干燥盘状丝料（4）需设置单独的烘烤箱（3），而且能够充分地利用快速成型机自身的热量，达到节能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及增材制造与熔融沉积快速成型技术领域，具体涉及一种工业级熔融沉积快速成型机供料箱的通风干燥装置。
背景技术
3D打印技术是一种基于离散、堆积成型思想的新型快速成型技术，属于增材制造技术领域，该技术根据零件或物体的三维模型数据，快速、准确地制造出零件或物体的实体模型。其中熔融沉积快速成型技术（简称为FDM型技术）是主要3D打印技术之一，FDM型技术又称为热熔堆积技术，该技术是将热熔型丝料加热融化后从喷头挤出，沉积在打印工作平台或前一层已固化的材料上，当温度低于丝料固化温度后开始固化。3D打印机在铺层过程中，切片软件对快速成型制品进行分层是根据切片软件内置的算法进行分层，其中包括分层的厚度、铺层的路径、铺层的速度等相关参数，即对快速成型制品进行整体切片分层处理，3D打印喷头依次进行每一层切片的铺层任务，直至整个快速成型制品打印完成。
现有的熔融沉积快速成型机为保证制品的成功率，除了对快速成型机自身性能要求较高外，同时也对所使用的材料提出了更高的要求。目前熔融沉积快速成型机采用材料多以ABS工程塑料和PLA材质的盘状丝料为主，特别是ABS工程塑料盘状丝料，由于其具有一定的吸水性，若ABS工程塑料盘状丝料的干燥程度低于使用标准，当丝料在喷头内加热并挤出时，极易造成喷头的堵塞现象。在执行快速成型制品打印任务时，一旦喷头堵塞，需要停机检修并对已经成型的制品模型进行重新分层与铺层打印，严重制约着制品的成功率，同时也造成丝料的严重浪费。
综合以上问题与现状，工业级熔融沉积快速成型机在工作过程中成型室的温度需保持恒定，且需要通风系统及时排出成型室的过热空气，输送常温空气进入成型室内。根据自服务化原理，提出一种工业级熔融沉积快速成型机供料箱的通风干燥装置，利用成型室内过热空气对快速成型机供料箱进行通风干燥处理，使得ABS工程塑料盘状丝料达到所要求的干燥标准。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种工业级熔融沉积快速成型机供料箱的通风干燥装置，通过将快速成型机成型室的过热空气引入供料箱内，并结合温度控制系统与通风系统确保供料箱的温度稳定在要求范围内，不仅避免了工业级熔融沉积快速成型机为干燥盘状丝料需设置单独的烘烤箱，而且能够充分地利用快速成型机自身的热量，达到节能的目的。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
所述的一种工业级熔融沉积快速成型机供料箱的通风干燥装置，包括送风机、通风管路、排风机、温度传感器和控制单元，其中送风机安装固定于熔融沉积快速成型机的成型室内，送风机通过通风管路连接至熔融沉积快速成型机供料箱的盘状丝料处，排风机安装固定于熔融沉积快速成型机供料箱靠近顶部的侧壁处，温度传感器安装于熔融沉积快速成型机供料箱靠近底部的侧壁处，送风机、排风机和温度传感器均与控制单元连接。
所述的控制单元，根据温度传感器的温度检测信号，控制送风机的送风速度和排风机的排风速度。
本实用新型一种工业级熔融沉积快速成型机供料箱的通风干燥装置的工作原理如下：工业级熔融沉积快速成型机工作过程中，其成型室需要保持恒温环境，当安装于供料箱的盘状丝料需要干燥时，启动控制单元，控制单元向送风机与排风机发送启动命令；此时，送风机将熔融沉积快速成型机成型室内恒温空气通过通风管路输送至供料箱的盘状丝料处，对盘状丝料进行干燥处理；而排风机从供料箱内将冷却后的空气排出熔融沉积快速成型机，保证供料箱的空气始终处于循环流通的状态；通过安装固定于熔融沉积快速成型机供料箱的温度传感器实时对其空气温度进行检测，若供料箱内温度高于盘状丝料的干燥温度时，控制单元根据温度传感器的温度检测信号，向送风机发送降低送风速度的命令，同时向排风机发送提高排风速度的命令。反之，若供料箱内温度低于盘状丝料的干燥温度时，控制单元根据温度传感器的温度检测信号，向送风机发送提高送风速度的命令，同时向排风机发送降低排风速度的命令。
本实用新型的有益效果如下：所述的一种工业级熔融沉积快速成型机供料箱的通风干燥装置，通过安装固定于熔融沉积快速成型机成型室的送风机，经通风管路将成型室的恒温空气引入供料箱内，对供料箱内盘状丝料进行通风干燥处理，同时结合温度控制系统与通风系统确保供料箱的温度稳定在要求范围内，不仅避免了工业级熔融沉积快速成型机为干燥盘状丝料需设置单独的烘烤箱，而且能够充分地利用快速成型机自身的热量，达到节能的目的。
附图说明
图1为本实用新型的一种工业级熔融沉积快速成型机供料箱的通风干燥装置整体结构示意图；
图中标记为：1：控制单元；2：成型室；3：供料箱；4：盘状丝料；5：送风机；6：通风管路；7：排风机；8：温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图1，对本实用新型的一个实施例作进一步描述：
所述的一种工业级熔融沉积快速成型机供料箱的通风干燥装置，包括送风机5、通风管路6、排风机7、温度传感器8和控制单元1，其中送风机5安装固定于熔融沉积快速成型机的成型室内，送风机5通过通风管路6连接至熔融沉积快速成型机供料箱3的盘状丝料4处，排风机7安装固定于熔融沉积快速成型机供料箱3靠近顶部的侧壁处，温度传感器8安装于熔融沉积快速成型机供料箱3靠近底部的侧壁处，送风机5、排风机7和温度传感器8均与控制单元1连接。
所述的控制单元1，根据温度传感器8的温度检测信号，控制送风机5的送风速度和排风机7的排风速度。
本实用新型一种工业级熔融沉积快速成型机供料箱的通风干燥装置的工作原理如下：工业级熔融沉积快速成型机工作过程中，其成型室需要保持恒温环境，当安装于供料箱3的盘状丝料4需要干燥时，启动控制单元1，控制单元1向送风机5与排风机7发送启动命令；此时，送风机5将熔融沉积快速成型机成型室内恒温空气通过通风管路6输送至供料箱3的盘状丝料4处，对盘状丝料4进行干燥处理；而排风机7从供料箱3内将冷却后的空气排出熔融沉积快速成型机，保证供料箱3的空气始终处于循环流通的状态；通过安装固定于熔融沉积快速成型机供料箱3的温度传感器8实时对其空气温度进行检测，若供料箱3内温度高于盘状丝料4的干燥温度时，控制单元1根据温度传感器8的温度检测信号，向送风机5发送降低送风速度的命令，同时向排风机7发送提高排风速度的命令。反之，若供料箱3内温度低于盘状丝料4的干燥温度时，控制单元1根据温度传感器8的温度检测信号，向送风机5发送提高送风速度的命令，同时向排风机7发送降低排风速度的命令。
Claims (2)
1.一种工业级熔融沉积快速成型机供料箱的通风干燥装置，包括送风机（5）、通风管路（6）、排风机（7）、温度传感器（8）和控制单元（1），其特征在于：送风机（5）安装固定于熔融沉积快速成型机的成型室内，送风机（5）通过通风管路（6）连接至熔融沉积快速成型机供料箱（3）的盘状丝料（4）处，排风机（7）安装固定于熔融沉积快速成型机供料箱（3）靠近顶部的侧壁处，温度传感器（8）安装于熔融沉积快速成型机供料箱（3）靠近底部的侧壁处，送风机（5）、排风机（7）和温度传感器（8）均与控制单元（1）连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业级熔融沉积快速成型机供料箱的通风干燥装置，其特征在于：所述控制单元（1）控制送风机（5）的送风速度和排风机（7）的排风速度。
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