CN207696870U - 一种tpe生产设备水冷设备 - Google Patents
一种tpe生产设备水冷设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207696870U CN207696870U CN201721855981.3U CN201721855981U CN207696870U CN 207696870 U CN207696870 U CN 207696870U CN 201721855981 U CN201721855981 U CN 201721855981U CN 207696870 U CN207696870 U CN 207696870U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cooling
- water pump
- bosh
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种TPE生产设备水冷设备,包括水箱,所述水箱的外侧壁上安装有散热板,且水箱的内部设置有冷却水槽和水泵,所述水泵位于冷却水槽的一侧,所述冷却水槽的内部顶端固定有喷淋管,且喷淋管的底部安装有六个喷淋头,所述水泵的一端连接有进水管,且水泵的另一端连接有出水管,所述进水管远离水泵的一端与冷却水槽连接,所述出水管远离水泵的一端与水冷管路连接,且水冷管路位于水箱的上方,本实用新型在水冷管路上设置了多个散热套,在冷却水循环冷却过程中,通过散热套上的导热套冷却水吸收的热量直接传递给散热器,再通过散热器上的散热鳍片将热量散除到空气中,有利于在短时间内将冷却水获取的热量快速散除。
Description
技术领域
本实用新型属于水冷设备技术领域,具体涉及一种TPE生产设备水冷设备。
背景技术
热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能,由于不需经过热硫化,使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产,这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4,节约能耗25%-40%,提高效率10倍-20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命,TPE可用于塑料的增强、增韧改性,补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握,但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。
目前,现有的TPE生产用水冷设备主要通过冷却水来进行冷却,但是传统水冷设备的冷循环效果较差,频繁循环后,就会容易使冷却设备中的冷却水温度逐渐上升,从而降低了冷却效果,达不到冷却的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种TPE生产设备水冷设备,以解决上述背景技术中提出冷循环效果较差,频繁循环后,就会容易使冷却设备中的冷却水温度逐渐上升,降低了冷却效果,达不到冷却目的的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种TPE生产设备水冷设备,包括水箱,所述水箱的外侧壁上安装有散热板,且水箱的内部设置有冷却水槽和水泵,所述水泵位于冷却水槽的一侧,所述冷却水槽的内部顶端固定有喷淋管,且喷淋管的底部安装有六个喷淋头,所述水泵的一端连接有进水管,且水泵的另一端连接有出水管,所述进水管远离水泵的一端与冷却水槽连接,所述出水管远离水泵的一端与水冷管路连接,且水冷管路位于水箱的上方,所述水冷管路远离出水管的一端依次穿过水箱和冷却水槽与喷淋管连接,所述水冷管路上套设有若干个散热套,若干个所述散热套均包括导热套和散热器,且若干个散热器均固定在导热套的外部,若干个所述散热器均由若干个散热鳍片组成,所述水泵与外接电源电性连接。
优选的,所述水冷管路为S型结构。
优选的,所述导热套和散热器均为弧形结构。
优选的,所述散热板由导热层和散热层组成。
优选的,所述散热套与水冷管路卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型,在水冷管路上设置了多个散热套,在冷却水循环冷却过程中,通过散热套上的导热套冷却水吸收的热量直接传递给散热器,再通过散热器上的散热鳍片将热量散除到空气中,有利于在短时间内将冷却水获取的热量快速散除,使得冷却水能够达到循环冷却的目的,且散热套与水冷管路卡合连接在一起,便于拆卸和安装散热套。
(2)本实用新型,设置了散热板、喷淋管和多个喷淋头,通过多个喷淋头将每次循环回到水箱的冷却水大面积的喷洒出来,使得回到水箱的冷却水能够充分与水箱内壁接触,在通过水箱外壁上的散热板对其进行散热降温,进一步缩短了冷却水降温至达到工作要求的时间,提高了整个冷却设备的冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型散热套的结构示意图;
图3为本实用新型的后视图;
图中:1-水冷管路;2-散热套;3-水箱;4-出水管;5-水泵;6-进水管;7-喷淋头;8-喷淋管;9-冷却水槽;10-导热套;11-散热器;12-散热鳍片;13-散热板。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种TPE生产设备水冷设备,包括水箱3,水箱3的外侧壁上安装有散热板13,且水箱3的内部设置有冷却水槽9和水泵5,散热板13负责对回到冷却水槽9中的冷却水进行散热和降温,水泵5位于冷却水槽9的一侧,冷却水槽9的内部顶端固定有喷淋管8,且喷淋管8的底部安装有六个喷淋头7,喷淋头7用于将回到冷却水槽9中的冷却水大面积的喷洒出来,增大了冷却水与冷却水槽9内壁的接触面积,从而达到快速降温的目的,水泵5的一端连接有进水管6,且水泵5的另一端连接有出水管4,进水管6远离水泵5的一端与冷却水槽9连接,出水管4远离水泵5的一端与水冷管路1连接,且水冷管路1位于水箱3的上方,水冷管路1远离出水管4的一端依次穿过水箱3和冷却水槽9与喷淋管8连接,水冷管路1上套设有若干个散热套2,若干个散热套2均包括导热套10和散热器11,且若干个散热器11均固定在导热套10的外部,导热套10便于直接将冷却水吸收的热量传递给散热器11,若干个散热器11均由若干个散热鳍片12组成,散热鳍片12的设计大大提高了散热器11的散热效率,水泵5与外接电源电性连接。
为了增大冷却水的循环行程,本实施例中,优选的,水冷管路1为S型结构。
为了能够与水冷管路1牢固连接,本实施例中,优选的,导热套10和散热器11均为弧形结构。
为了达到导热和散热的功能,本实施例中,优选的,散热板13由导热层和散热层组成。
为了便于安装和拆卸散热套2,本实施例中,优选的,散热套2与水冷管路1卡合连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,接通外部电源,通过水泵5工作将冷却水槽9中的冷却水抽入进水管6,冷却水经出水管4进入水冷管路1,通过水冷管路1中的冷却水循环运动将外部设备产生的热量吸收并带走,此时,通过导热套10将冷却水吸收的热量直接传递给散热器11,再通过散热器11上的散热鳍片12将热量散除,运动的冷却水最后回到水箱3,并直接进入喷淋管8,通过多个喷淋头7将冷却水大面积的喷洒出来,使得冷却水能够与冷却水槽9的内壁充分接触,此时,通过散热板13将冷却水残余的热量吸收并散除,大大缩短了冷却水降温至达到工作要求的时间,提高了整个冷却设备的冷却效率。
Claims (5)
1.一种TPE生产设备水冷设备,包括水箱(3),其特征在于:所述水箱(3)的外侧壁上安装有散热板(13),且水箱(3)的内部设置有冷却水槽(9)和水泵(5),所述水泵(5)位于冷却水槽(9)的一侧,所述冷却水槽(9)的内部顶端固定有喷淋管(8),且喷淋管(8)的底部安装有六个喷淋头(7),所述水泵(5)的一端连接有进水管(6),且水泵(5)的另一端连接有出水管(4),所述进水管(6)远离水泵(5)的一端与冷却水槽(9)连接,所述出水管(4)远离水泵(5)的一端与水冷管路(1)连接,且水冷管路(1)位于水箱(3)的上方,所述水冷管路(1)远离出水管(4)的一端依次穿过水箱(3)和冷却水槽(9)与喷淋管(8)连接,所述水冷管路(1)上套设有若干个散热套(2),若干个所述散热套(2)均包括导热套(10)和散热器(11),且若干个散热器(11)均固定在导热套(10)的外部,若干个所述散热器(11)均由若干个散热鳍片(12)组成,所述水泵(5)与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种TPE生产设备水冷设备,其特征在于:所述水冷管路(1)为S型结构。
3.根据权利要求1所述的一种TPE生产设备水冷设备,其特征在于:所述导热套(10)和散热器(11)均为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种TPE生产设备水冷设备,其特征在于:所述散热板(13)由导热层和散热层组成。
5.根据权利要求1所述的一种TPE生产设备水冷设备,其特征在于:所述散热套(2)与水冷管路(1)卡合连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721855981.3U CN207696870U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种tpe生产设备水冷设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721855981.3U CN207696870U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种tpe生产设备水冷设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207696870U true CN207696870U (zh) | 2018-08-07 |
Family
ID=63029205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721855981.3U Active CN207696870U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种tpe生产设备水冷设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207696870U (zh) |
-
2017
- 2017-12-27 CN CN201721855981.3U patent/CN207696870U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203385311U (zh) | 一种双面嵌入铜管的水冷散热器 | |
CN203276154U (zh) | 一种计算机cpu的高效散热装置 | |
CN206363240U (zh) | 一种笔记本电脑水循环散热器 | |
CN205028233U (zh) | 一种笔记本电脑水冷循环散热装置 | |
CN207487484U (zh) | 一种铝板钢管散热器 | |
CN207719189U (zh) | 一种cpu高热散热装置 | |
CN207696870U (zh) | 一种tpe生产设备水冷设备 | |
CN114551380B (zh) | 一种芯片散热装置 | |
CN205373475U (zh) | 一种循环加热型余热回收装置 | |
CN210660854U (zh) | 一种液压油循环降温装置 | |
CN206399263U (zh) | 一种加强型空气散热器 | |
CN211527182U (zh) | 一种热超导散热结构循环水冷却节能装置 | |
CN206061169U (zh) | 一种新型板翅式电加热器 | |
CN110986638A (zh) | 一种热超导散热结构循环水冷却节能装置 | |
CN206160764U (zh) | 一种多层传导型的铜散热器 | |
CN207501738U (zh) | 一种节能环保散热器 | |
CN207050465U (zh) | 热面镶耐热不锈钢铸铜水套 | |
CN201876161U (zh) | 一种带热交换管的水冷却装置 | |
CN207851747U (zh) | 一种机箱内部散热装置 | |
CN2802726Y (zh) | 水冷式热交换器及其散热装置 | |
CN103747658A (zh) | 一种散热结构 | |
CN108562183A (zh) | 一种主动循环式化工换热器 | |
CN207540386U (zh) | 节能冷却塔 | |
CN219415825U (zh) | 一种可降低热阻的采暖散热器 | |
CN202063825U (zh) | 玻璃管热管缩颈成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |