CN207696604U - 一种亚克力板的锯断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及亚克力生产领域，特别涉及一种亚克力板的锯断机构，包括工作平台、送料装置、压紧装置、锯断装置和用以将工作平台上工件移除的下料机械手，所述送料装置和压紧装置均位于工作平台顶部并与其固定连接，所述压紧装置位于送料装置中段并与送料装置相配合，锯断装置位于工作平台底部并与工作平台固定连接，下料机械手位于工作平台旁侧并与送料装置相配合，所述送料装置包括推送组件和限位组件，所述锯断装置锯断件和抬升件。本实用新型通过限位推板和按压板对工件进行限位后通过电缸带动工件在固定安装板上移动滚轮对工件进行压紧，锯片对工件进行分割完成自动化分割工件避免人工操作。

Description

一种亚克力板的锯断机构

技术领域

本实用新型涉及亚克力生产领域，特别涉及一种亚克力板的锯断机构。

背景技术

近年来因将所有由透明塑料如PS、PC等均统称有机玻璃。亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，市场上对亚克力板材的需求量越来越大，由于亚克力板板材是整块生产出来的更具客户的要求需要分割为不同的尺寸，现如今亚克力板大都是通过人工操作切割锯对亚克力板进行分割，这样的操作方法危险性较大并且人工长时间操作切割锯容易产生疲劳感导致裁剪出的亚克力板尺寸与客户需求的尺寸有偏差产生报废品。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种亚克力板的锯断机构。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种亚克力板的锯断机构，包括工作平台、送料装置、压紧装置、锯断装置和用以将工作平台上工件移除的下料机械手，所述送料装置和压紧装置均位于工作平台顶部并与其固定连接，所述压紧装置位于送料装置中段并与送料装置相配合，锯断装置位于工作平台底部并与工作平台固定连接，下料机械手位于工作平台旁侧并与送料装置相配合，所述送料装置包括用以将工件向下料机械手方向移送的推送组件和用以对工作平台顶部的工件进行限位的限位组件，所述锯断装置包括将工作平台顶部工件锯断的锯断件和用以将锯断件向工作平台顶部移动的抬升件。

进一步的，所述推送组件包括沿工作平台宽边中线对称设置的第一推送组件和第二推送组件，所述第一推送组件和第二推送组件结构相同且二者均包括电缸和调节杆，所述电缸与工作平台长边相平行并与工作平台顶部固定连接，调节杆与工作平台宽边相平行并与电缸上的滑台固定连接。

进一步的，所述调节杆包括第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆内设有容纳第二调节杆的容纳腔，第一调节杆的一端与电缸上的滑台固定连接，第一调节杆上设有若干个锁止孔，第二调节杆的一端伸入第一调节杆的容纳腔内且第二调节杆上设有与一个锁止孔相配合的锁止扭，第二调节杆的另一端设有供限位组件安装的安装块。

进一步的，所述限位组件包括安装在第一推送组件安装块上的第一限位件和位于第二推送组件安装块上的第二限位件，所述第一限位件和第二限位件结构相同且二者均包括安装板、限位推板、按压板和驱动按压板竖直移动的驱动电机，所述安装板水平设置并与安装块固定连接，按压板水平设置且按压板上设有供限位推板安装的通槽，限位推板竖直设置并位于通槽内，限位推板的上段设有若干个通孔，通孔的旁侧设有与通孔插接配合的插块，所述插块的一端穿过通孔并与安装板顶部搭接配合，所述驱动电机位于安装板顶部并与安装板固定连接，驱动电机的输出端设有第一齿轮，第一齿轮的旁侧设有与第一齿轮相啮合的第一齿条，所述第一齿条的一端贯穿安装板并与按压板固定连接。

进一步的，所述压紧装置包括龙门架、竖直驱动组件和压紧组件，所述龙门架架设于工作平台顶部，龙门架包括左支撑板、右支撑板和顶板，所述顶板位于左支撑板和右支撑板顶部并与左支撑板和右支撑板固定连接，所述竖直驱动组件包括驱动压紧组件竖直移动的气缸和用以连接压紧组件的连接板，所述气缸竖直设置于顶板顶部，气缸的输出端贯穿顶板顶部与连接板固定连接，气缸的旁侧设有导向杆，导向杆的一端贯穿顶板与连接板固定连接，导向杆的另一端设有限位环，压紧组件的顶部与连接板底部固定连接。

进一步的，所述压紧组件包括弹簧、滚轮、滚轮座和转轴，所述转轴位于滚轮座内，滚轮竖直设置并套设与转轴上，弹簧竖直设置，弹簧的一端与连接板底部固定连接，弹簧的另一端与滚轮座顶部固定连接，弹簧靠近连接板的一端设有导向筒。

进一步的，所述锯断件包括L形固定板、锯片、传动轴、第一电机和承托板，所述L形固定板包括竖直固定板和水平固定板，所述竖直固定板位于水平固定板顶部并与其固定连接形成一体，所述竖直固定板与工作平台固定连接，承托板位于水平固定板正上方且承托板和水平固定板之间设有用以连接二者的第一铰接座，第一电机位于承托板顶部并与承托板固定连接，第一电机的输出端设有第一皮带轮，传动轴位于第一电机旁侧且二者轴线平行，传动轴的一端与锯片固定连接，传动轴的另一端设有轴承座，所述传动轴上套设有与第一皮带轮相配合第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上套设有皮带，所述竖直固定板上设有避让传动轴的缺口，水平固定板的底部设有与抬升件相配合第二铰接座。

进一步的，所述抬升件包括第二电机、导向块和第三铰接座，所述导向块位于水平固定板顶部并与其固定连接，第三铰接座位于导向块内并与其滑动配合，第二铰接座和第三铰接座之间设有连接二者的连接杆，第三铰接座远离第二铰接座的一端设有与其固定连接的第二齿条，所述第二电机位于水平固定板顶部并与其固定连接，第二电机的输出端设有与第二齿条相啮合的第二齿轮。

进一步的，所述工作平台包括固定安装板和用以对固定安装板进行支撑的支撑架，所述固定安装板上位于锯片的正上方设有避让锯片的避让槽。

有益效果：本实用新型一种亚克力板的锯断机构，将工件放置于固定安装板顶部，限位推料板与工件抵触连接驱动电机驱动其输出端固定连接的第一齿轮旋转带动第一齿条竖直向下移动使按压板的下端面与工件上端面上相贴合，电缸驱动与滑台固定连接的第一调节杆和第二调节杆沿固定安装板长度方向移动，工件移动至压紧装置工作区域，气缸驱动其端部的连接板竖直向下移动，使滚轮于工件抵触连接时第二电机驱动其输出端固定连接的第二齿轮与第二齿条啮合，第二齿轮推动第三铰接座在导向块内向第二铰接座移动，第二铰接座和第三铰接座上连接的连接杆驱动承托板向上移动，锯片穿过固定安装板上的避让槽对工件进行分割后下料机械手将分割后的工件从固定安装板上移除，本实用新型通过限位推板和按压板对工件进行限位后通过电缸带动工件在固定安装板上移动滚轮对工件进行压紧，锯片对工件进行分割完成自动化分割工件避免人工操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型局部的立体结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本实用新型压紧装置的立体结构示意图；

图6为本实用新型压紧装置的剖视图；

图7为本实用新型锯断装置的立体结构示意图；

图8为本实用新型的局部剖视图；

图9为本实用新型锯断件的立体结构示意图；

图10为图9中B处放大图；

图11为本实用新型锯断装置的剖视图；

附图标记说明：工作平台1，固定安装板1a，支撑架1b，避让槽1c，送料装置2，推送组件2a，第一推送组件2a1，第二推送组件2a2，电缸2a3，调节杆2a4，第一调节杆2a5，第二调节杆2a6，锁止孔2a7，锁止扭2a8，安装块2a9，限位组件2b，第一限位件2b1，第二限位件2b2，安装板2b3，限位推板2b4，按压板2b5，驱动电机2b6，插块2b7，第一齿轮2b8，第一齿条2b9，压紧装置3，龙门架3a，左支撑板3a1，右支撑板3a2，顶板3a3，竖直驱动组件3b，气缸3b1，连接板3b2，导向杆3b3，限位环3b4，压紧组件3c，弹簧3c1，滚轮3c2，滚轮座3c3，转轴3c4，导向筒3c5，锯断装置4，锯断件4a，L形固定板4a1，锯片4a2，传动轴4a3，第二皮带轮4a3a，第一电机4a4，第一皮带轮4a4a，竖直固定板4a5，水平固定板4a6，承托板4a7，第一铰接座4a8，轴承座4a9，第二铰接座4a10，抬升件4b，第二电机4b1，导向块4b2，第三铰接座4b3，连接杆4b4，第二齿条4b5，第二齿轮4b6。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图11所示的一种亚克力板的锯断机构，包括工作平台1、送料装置2、压紧装置3、锯断装置4和用以将工作平台1上工件移除的下料机械手，所述送料装置2和压紧装置3均位于工作平台1顶部并与其固定连接，所述压紧装置3位于送料装置2中段并与送料装置2相配合，锯断装置4位于工作平台1底部并与工作平台1固定连接，下料机械手位于工作平台1旁侧并与送料装置2相配合，所述送料装置2包括用以将工件向下料机械手方向移送的推送组件2a和用以对工作平台1顶部的工件进行限位的限位组件2b，所述锯断装置4包括将工作平台1顶部工件锯断的锯断件4a和用以将锯断件4a向工作平台1顶部移动的抬升件4b，工件放置于工作平台1顶部，限位组件2b对工件进行限位，推送件将工件向下料机械手方向推送，压紧装置3对工件进行压紧，锯片4a2对工作平台1顶部的工件进行分割，下料机械手将工作平台1顶部的工件移除。

参照图1、图2、图3和图4所示的，所述推送组件2a包括沿工作平台1宽边中线对称设置的第一推送组件2a1和第二推送组件2a2，所述第一推送组件2a1和第二推送组件2a2结构相同且二者均包括电缸2a3和调节杆2a4，所述电缸2a3与工作平台1长边相平行并与工作平台1顶部固定连接，调节杆2a4与工作平台1宽边相平行并与电缸2a3上的滑台固定连接，电缸2a3驱动滑台带动调节杆2a4沿工作平台1长度方向移动。

所述调节杆2a4包括第一调节杆2a5和第二调节杆2a6，所述第一调节杆2a5内设有容纳第二调节杆2a6的容纳腔，第一调节杆2a5的一端与电缸2a3上的滑台固定连接，第一调节杆2a5上设有若干个锁止孔2a7，第二调节杆2a6的一端伸入第一调节杆2a5的容纳腔内且第二调节杆2a6上设有与一个锁止孔2a7相配合的锁止扭2a8，第二调节杆2a6的另一端设有供限位组件2b安装的安装块2a9，通过按压第二调节杆2a6的锁止扭2a8与第一调节杆2a5上锁止孔2a7相配合从而调节第二调节杆2a6的长度从而适应不同宽度的工件。

所述限位组件2b包括安装在第一推送组件2a1安装块2a9上的第一限位件2b1和位于第二推送组件2a2安装块2a9上的第二限位件2b2，所述第一限位件2b1和第二限位件2b2结构相同且二者均包括安装板2b3、限位推板2b4、按压板2b5和驱动按压板2b5竖直移动的驱动电机2b6，所述安装板2b3水平设置并与安装块2a9固定连接，按压板2b5水平设置且按压板2b5上设有供限位推板2b4安装的通槽，限位推板2b4竖直设置并位于通槽内，限位推板2b4的上段设有若干个通孔，通孔的旁侧设有与通孔插接配合的插块2b7，所述插块2b7的一端穿过通孔并与安装板2b3顶部搭接配合，所述驱动电机2b6位于安装板2b3顶部并与安装板2b3固定连接，驱动电机2b6的输出端设有第一齿轮2b8，第一齿轮2b8的旁侧设有与第一齿轮2b8相啮合的第一齿条2b9，所述第一齿条2b9的一端贯穿安装板2b3并与按压板2b5固定连接，限位推板2b4与按压板2b5相配合对工件进行限位，驱动电机2b6驱动第一齿轮2b8旋转带动第一齿条2b9作竖直移动，通过第一齿条2b9调节按压板2b5与工件的距离，插块2b7与限位推板2b4上的通槽相配合调节限位推板2b4与工件的接触面积。

参照图5和图6所示的，所述压紧装置3包括龙门架3a、竖直驱动组件3b和压紧组件3c，所述龙门架3a架设于工作平台1顶部，龙门架3a包括左支撑板3a1、右支撑板3a2和顶板3a3，所述顶板3a3位于左支撑板3a1和右支撑板3a2顶部并与左支撑板3a1和右支撑板3a2固定连接，所述竖直驱动组件3b包括驱动压紧组件3c竖直移动的气缸3b1和用以连接压紧组件3c的连接板3b2，所述气缸3b1竖直设置于顶板3a3顶部，气缸3b1的输出端贯穿顶板3a3顶部与连接板3b2固定连接，气缸3b1的旁侧设有导向杆3b3，导向杆3b3的一端贯穿顶板3a3与连接板3b2固定连接，导向杆3b3的另一端设有限位环3b4，压紧组件3c的顶部与连接板3b2底部固定连接，龙门架3a用以对竖直驱动组件3b和压紧组件3c进行支撑，气缸3b1驱动连接板3b2竖直向下移动，连接板3b2带动压紧组件3c竖直向下移动，导向杆3b3用以防止气缸3b1长时间使用，气缸3b1的输出杆会发生偏移。

所述压紧组件3c包括弹簧3c1、滚轮3c2、滚轮座3c3和转轴3c4，所述转轴3c4位于滚轮座3c3内，滚轮3c2竖直设置并套设与转轴3c4上，弹簧3c1竖直设置，弹簧3c1的一端与连接板3b2底部固定连接，弹簧3c1的另一端与滚轮座3c3顶部固定连接，弹簧3c1靠近连接板3b2的一端设有导向筒3c5，连接板3b2向下移动带动滚轮3c2向下移动与工件相抵触，滚轮3c2受力后弹簧3c1压缩，滚轮3c2在工件上端面滚动的同时压紧工件。

参照图7、图8、图9、图10和图11所示的，所述锯断件4a包括L形固定板4a1、锯片4a2、传动轴4a3、第一电机4a4和承托板4a7，所述L形固定板4a1包括竖直固定板4a5和水平固定板4a6，所述竖直固定板4a5位于水平固定板4a6顶部并与其固定连接形成一体，所述竖直固定板4a5与工作平台1固定连接，承托板4a7位于水平固定板4a6正上方且承托板4a7和水平固定板4a6之间设有用以连接二者的第一铰接座4a8，第一电机4a4位于承托板4a7顶部并与承托板4a7固定连接，第一电机4a4的输出端设有第一皮带轮4a4a，传动轴4a3位于第一电机4a4旁侧且二者轴线平行，传动轴4a3的一端与锯片4a2固定连接，传动轴4a3的另一端设有轴承座4a9，所述传动轴4a3上套设有与第一皮带轮4a4a相配合第二皮带轮4a3a，所述第一皮带轮4a4a和第二皮带轮4a3a上套设有皮带，所述竖直固定板4a5上设有避让传动轴4a3的缺口，水平固定板4a6的底部设有与抬升件4b相配合第二铰接座4a10，承托板4a7用以承托锯片4a2、传动轴4a3、第一电机4a4，第一电机4a4驱动其输出端固定的第一皮带轮4a4a旋转，第一皮带轮4a4a旋转带动套设在传动轴4a3上的第二皮带轮4a3a旋转，第二皮带轮4a3a旋转带动传动轴4a3旋转，传动轴4a3旋转动锯片4a2旋转，锯片4a2用以对工件进行锯断分割。

所述抬升件4b包括第二电机4b1、导向块4b2和第三铰接座4b3，所述导向块4b2位于水平固定板4a6顶部并与其固定连接，第三铰接座4b3位于导向块4b2内并与其滑动配合，第二铰接座4a10和第三铰接座4b3之间设有连接二者的连接杆4b4，第三铰接座4b3远离第二铰接座4a10的一端设有与其固定连接的第二齿条4b5，所述第二电机4b1位于水平固定板4a6顶部并与其固定连接，第二电机4b1的输出端设有与第二齿条4b5相啮合的第二齿轮4b6，第二电机4b1驱动其输出端固定连接的第二齿轮4b6与第二齿条4b5啮合，第二齿轮4b6推动第三铰接座4b3在导向块4b2内向第二铰接座4a10移动，第二铰接座4a10和第三铰接座4b3上连接的连接杆4b4驱动承托板4a7向上移动。

所述工作平台1包括固定安装板1a和用以对固定安装板1a进行支撑的支撑架1b，所述固定安装板1a上位于锯片4a2的正上方设有避让锯片4a2的避让槽1c，锯片4a2承托板4a7向上移动，锯片4a2穿过避让槽1c对工件进行锯断分割。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种亚克力板的锯断机构，其特征在于:包括工作平台（1）、送料装置（2）、压紧装置（3）、锯断装置（4）和用以将工作平台（1）上工件移除的下料机械手，所述送料装置（2）和压紧装置（3）均位于工作平台（1）顶部并与其固定连接，所述压紧装置（3）位于送料装置（2）中段并与送料装置（2）相配合，锯断装置（4）位于工作平台（1）底部并与工作平台（1）固定连接，下料机械手位于工作平台（1）旁侧并与送料装置（2）相配合，所述送料装置（2）包括用以将工件向下料机械手方向移送的推送组件（2a）和用以对工作平台（1）顶部的工件进行限位的限位组件（2b），所述锯断装置（4）包括将工作平台（1）顶部工件锯断的锯断件（4a）和用以将锯断件（4a）向工作平台（1）顶部移动的抬升件（4b）。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板的锯断机构，其特征在于:所述推送组件（2a）包括沿工作平台（1）宽边中线对称设置的第一推送组件（2a1）和第二推送组件（2a2），所述第一推送组件（2a1）和第二推送组件（2a2）结构相同且二者均包括电缸（2a3）和调节杆（2a4），所述电缸（2a3）与工作平台（1）长边相平行并与工作平台（1）顶部固定连接，调节杆（2a4）与工作平台（1）宽边相平行并与电缸（2a3）上的滑台固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种亚克力板的锯断机构，其特征在于:所述调节杆（2a4）包括第一调节杆（2a5）和第二调节杆（2a6），所述第一调节杆（2a5）内设有容纳第二调节杆（2a6）的容纳腔，第一调节杆（2a5）的一端与电缸（2a3）上的滑台固定连接，第一调节杆（2a5）上设有若干个锁止孔（2a7），第二调节杆（2a6）的一端伸入第一调节杆（2a5）的容纳腔内且第二调节杆（2a6）上设有与一个锁止孔（2a7）相配合的锁止扭（2a8），第二调节杆（2a6）的另一端设有供限位组件（2b）安装的安装块（2a9）。

4.根据权利要求3所述的一种亚克力板的锯断机构，其特征在于:所述限位组件（2b）包括安装在第一推送组件（2a1）安装块（2a9）上的第一限位件（2b1）和位于第二推送组件（2a2）安装块（2a9）上的第二限位件（2b2），所述第一限位件（2b1）和第二限位件（2b2）结构相同且二者均包括安装板（2b3）、限位推板（2b4）、按压板（2b5）和驱动按压板（2b5）竖直移动的驱动电机（2b6），所述安装板（2b3）水平设置并与安装块（2a9）固定连接，按压板（2b5）水平设置且按压板（2b5）上设有供限位推板（2b4）安装的通槽，限位推板（2b4）竖直设置并位于通槽内，限位推板（2b4）的上段设有若干个通孔，通孔的旁侧设有与通孔插接配合的插块（2b7），所述插块（2b7）的一端穿过通孔并与安装板（2b3）顶部搭接配合，所述驱动电机（2b6）位于安装板（2b3）顶部并与安装板（2b3）固定连接，驱动电机（2b6）的输出端设有第一齿轮（2b8），第一齿轮（2b8）的旁侧设有与第一齿轮（2b8）相啮合的第一齿条（2b9），所述第一齿条（2b9）的一端贯穿安装板（2b3）并与按压板（2b5）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力板的锯断机构，其特征在于:所述压紧装置（3）包括龙门架（3a）、竖直驱动组件（3b）和压紧组件（3c），所述龙门架（3a）架设于工作平台（1）顶部，龙门架（3a）包括左支撑板（3a1）、右支撑板（3a2）和顶板（3a3），所述顶板（3a3）位于左支撑板（3a1）和右支撑板（3a2）顶部并与左支撑板（3a1）和右支撑板（3a2）固定连接，所述竖直驱动组件（3b）包括驱动压紧组件（3c）竖直移动的气缸（3b1）和用以连接压紧组件（3c）的连接板（3b2），所述气缸（3b1）竖直设置于顶板（3a3）顶部，气缸（3b1）的输出端贯穿顶板（3a3）顶部与连接板（3b2）固定连接，气缸（3b1）的旁侧设有导向杆（3b3），导向杆（3b3）的一端贯穿顶板（3a3）与连接板（3b2）固定连接，导向杆（3b3）的另一端设有限位环（3b4），压紧组件（3c）的顶部与连接板（3b2）底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种亚克力板的锯断机构，其特征在于:所述压紧组件（3c）包括弹簧（3c1）、滚轮（3c2）、滚轮座（3c3）和转轴（3c4），所述转轴（3c4）位于滚轮座（3c3）内，滚轮（3c2）竖直设置并套设与转轴（3c4）上，弹簧（3c1）竖直设置，弹簧（3c1）的一端与连接板（3b2）底部固定连接，弹簧（3c1）的另一端与滚轮座（3c3）顶部固定连接，弹簧（3c1）靠近连接板（3b2）的一端设有导向筒（3c5）。

7.根据权利要求1所述的一种亚克力板的锯断机构，其特征在于:所述锯断件（4a）包括L形固定板（4a1）、锯片（4a2）、传动轴（4a3）、第一电机（4a4）和承托板（4a7），所述L形固定板（4a1）包括竖直固定板（4a5）和水平固定板（4a6），所述竖直固定板（4a5）位于水平固定板（4a6）顶部并与其固定连接形成一体，所述竖直固定板（4a5）与工作平台（1）固定连接，承托板（4a7）位于水平固定板（4a6）正上方且承托板（4a7）和水平固定板（4a6）之间设有用以连接二者的第一铰接座（4a8），第一电机（4a4）位于承托板（4a7）顶部并与承托板（4a7）固定连接，第一电机（4a4）的输出端设有第一皮带轮（4a4a），传动轴（4a3）位于第一电机（4a4）旁侧且二者轴线平行，传动轴（4a3）的一端与锯片（4a2）固定连接，传动轴（4a3）的另一端设有轴承座（4a9），所述传动轴（4a3）上套设有与第一皮带轮（4a4a）相配合第二皮带轮（4a3a），所述第一皮带轮（4a4a）和第二皮带轮（4a3a）上套设有皮带，所述竖直固定板（4a5）上设有避让传动轴（4a3）的缺口，水平固定板（4a6）的底部设有与抬升件（4b）相配合第二铰接座（4a10）。

8.根据权利要求1所述的一种亚克力板的锯断机构，其特征在于:所述抬升件（4b）包括第二电机（4b1）、导向块（4b2）和第三铰接座（4b3），所述导向块（4b2）位于水平固定板（4a6）顶部并与其固定连接，第三铰接座（4b3）位于导向块（4b2）内并与其滑动配合，第二铰接座（4a10）和第三铰接座（4b3）之间设有连接二者的连接杆（4b4），第三铰接座（4b3）远离第二铰接座（4a10）的一端设有与其固定连接的第二齿条（4b5），所述第二电机（4b1）位于水平固定板（4a6）顶部并与其固定连接，第二电机（4b1）的输出端设有与第二齿条（4b5）相啮合的第二齿轮（4b6）。

9.根据权利要求7所述的一种亚克力板的锯断机构，其特征在于:所述工作平台（1）包括固定安装板（1a）和用以对固定安装板（1a）进行支撑的支撑架（1b），所述固定安装板（1a）上位于锯片（4a2）的正上方设有避让锯片（4a2）的避让槽（1c）。