CN207696342U - 改良的弹簧钢线拉丝模具的修模针打磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种改良的弹簧钢线拉丝模具的修模针打磨装置,其包括工作台,所述工作台的台面上设置有砂轮机以及用于夹持修模针的夹持组件,所述砂轮机以及夹持组件均可在所述工作台的台面上直线往复滑动,且所述砂轮机与夹持组件在所述工作台的台面上的滑动方向相互垂直;所述夹持组件包括夹具安装座以及可相对转动的装设在所述夹具安装座中的夹持主轴,所述夹持主轴上与所述砂轮机对应的一端同轴的固定设置有用于夹持所述修模针的夹头,所述修模针可拆卸的夹持在所述夹头中,所述夹持主轴可与所述砂轮机联动,所述夹持组件可带动所述修模针相对滑动进入所述砂轮机的直线滑动轨迹上。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳素弹簧钢的表面处理设备技术领域,特别涉及一种给弹簧钢线拉丝模具抛光的修模针的打磨装置。
背景技术
弹簧是一种在冲击、振动或长期交应力下使用的构件,所以要求弹簧的制造材质有较高的抗拉强度、弹性极限、较高的疲劳强度,碳素弹簧钢材质是一种专门用于制造弹簧和弹性元件的钢材,其具备较高的强度和疲劳极限。碳素弹簧钢材的生产厂家会将碳素弹簧钢制造成扎盘条,从而便于运输、储存以及后期的继续加工。而在弹簧钢线在后续的拉丝过程中需要用到拉丝模具,而拉丝模具永久了模孔会因为与弹簧钢线的长时间摩擦造成一定程度的磨损,进而使模具失效,而针对部分局部磨损和塑性变形的拉丝模具,一般都会采用修模针对拉丝模具的内模孔进行修复,而修模针在使用一段时间后也会出现修模针的磨头部位损失圆度,修模针的磨头损失圆度之后就无法通过转动对拉丝模具的内模孔进行均匀修磨,如何修复修模针,使磨头圆度损失的修模针能够恢复圆度,能够被再利用,此为本实用新型所要研究解决的主要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改良的弹簧钢线拉丝模具的修模针打磨装置,其所要解决的技术问题在于:传统的拉丝模使用修模针进行抛光打磨,实现修复局部磨损、变形,单是修模针使用一段时间后也会存在磨头圆度损失,进而无法保证对拉丝模的内模孔进行均匀平顺的打磨,一般情况下,修模针的磨头损坏后难以修理,即使修理也只是将修模针的模头放在砂轮机上打磨,难以保证磨头贴靠砂轮的过程始终稳定,做不到使磨头的圆周铣削刃恢复圆度。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种改良的弹簧钢线拉丝模具的修模针打磨装置,其包括工作台,所述工作台的台面上设置有砂轮机以及用于夹持修模针的夹持组件,所述砂轮机以及夹持组件均可在所述工作台的台面上直线往复滑动,且所述砂轮机与夹持组件在所述工作台的台面上的滑动方向相互垂直;所述夹持组件包括夹具安装座以及可相对转动的装设在所述夹具安装座中的夹持主轴,所述夹持主轴上与所述砂轮机对应的一端同轴的固定设置有用于夹持所述修模针的夹头,所述修模针可拆卸的夹持在所述夹头中,所述夹持主轴可与所述砂轮机联动,所述夹持组件可带动所述修模针相对滑动进入所述砂轮机的直线滑动轨迹上。
优选于:所述工作台的台面上与所述砂轮机之间设置有一砂轮机滑动机构,所述砂轮机滑动机构包括两块竖直的固定板、至少两根平行的固定架设在两块固定板之间的滑杆、滑台以及一根与滑杆平行的调节螺杆,所述滑台可相对滑动的架设在所述滑杆上,所述砂轮机安装在所述滑台上,所述滑台的底面对应每根所述滑杆均固定设置有至少一个滑套,所述滑套对应匹配的套设在所述滑杆上,所述调节螺杆的一端通过一轴承轴向定位且可相对转动的安装架设在一个所述固定板上,所述滑台的底部固定设置有一螺套,所述螺套螺纹啮合的套设在所述调节螺杆上位于两块所述固定板之间的一端,所述调节螺杆上对应于两块所述固定板之外的一端上固定设置有一调节转盘。
优选于:所述工作台的台面上与所述夹具安装座之间设置有一夹持滑动机构,所述夹持滑动机构包括两块竖直的架设板、至少两根平行的固定架设在两块架设板之间的滑轴、夹持滑台以及一根与滑轴平行的驱动螺杆,所述夹持滑台可相对滑动的架设在所述滑轴上,所述夹具安装座安装在对应的夹持滑台上,所述夹持滑台的底面对应每根所述滑轴均固定设置有至少一个匹配的轴套,所述轴套对应匹配的套设在所述滑轴上,所述驱动螺杆的一端通过一轴承轴向定位且可相对转动的安装架设在一个所述架设板上,所述夹持滑台的底部对应所述驱动螺杆固定设置有一驱动螺套,所述驱动螺套螺纹啮合的套接在所述驱动螺杆上位于两块所述架设板之间的一端,所述驱动螺杆上对应于两块所述架设板之外的一端上固定设置有一驱动转盘。
优选于:所述砂轮机滑动机构与夹持滑动机构之间呈L形排列设置在所述工作台的台面上,驱动螺杆的轴向延长线经过两块所述固定板之间,且所述驱动螺杆的轴向延长线垂直相交于所述调节螺杆上,所述砂轮机的中心轴线与所述驱动螺杆的中心轴线平行,所述砂轮机的轴向两端均伸出有转矩输出轴,所述砂轮机上与所述夹持组件对应的一个转矩输出轴上固定设置有砂轮,所述夹持滑动机构可联动所述夹持组件上装夹的修模针滑动至进入所述砂轮的径向滑动轨道。
优选于:所述夹具安装座包括安装转盘、固定于所述安装转盘上的支撑座以及主轴座,所述夹持主轴通过轴承轴向定位且可相对自转的安装在所述主轴座中,所述安装转盘的转轴可相对自转的设置在所述夹持滑台上,所述安装转盘上开设有一弧形的长腰孔,且所述长腰孔的弧形圆心与所述安装转盘同心,所述夹持滑台上对应所述长腰孔固定凸设有一紧持螺栓,所述紧持螺栓上螺纹啮合的套接有一个紧持螺纹,所述紧持螺纹可在所述紧持螺栓上轴向运动将所述安装转盘固定夹持在所述夹持滑台上。
优选于:所述夹头为手紧夹头或自锁夹头。
优选于:所述砂轮机与所述夹持主轴通过皮带传动组件联动,所述砂轮机上与设置所述砂轮对应的另一个转矩输出轴上固定设置有皮带输出轮,所述夹持主轴上与所述夹头对应的另一端固定设置有一皮带传动轮,所述皮带传动组件包括第一传动轮以及第二传动轮,所述皮带输出轮通过联动皮带依次与所述第一传动轮、第二传动轮以及皮带传动轮联动。
优选于:所述工作台的上方架设有一水箱,所述水箱中盛装有冷却水,所述水箱的下部设置有一放水阀,所述放水阀的出水端连接有一鹅颈管(金属定型软管),所述鹅颈管的出水端可对应于所述砂轮与修模针之间。
优选于:所述工作台的台面四周设置有侧围板,所述侧围板与所述工作台的台面之间围绕成一用于盛纳冷却水的盛水槽,所述工作台的台面底部设置有放水口。
优选于:所述工作台的底部固定设置有支撑架。
与现有技术相比,本实用新型所提供的技术方案带来的技术效果为:
一、利用所述夹持组件可以同轴夹持需要修理的修模针,然后将所述夹持组件直线滑动至趋近所述砂轮机上,实现修理所述修模针,与此同时,所述砂轮机也能够相对沿自身的径向滑动,从而达到灵活的调整修模针与砂轮机的距离,防止打磨不到位或者打磨太厚,因为所述夹持主轴与所述砂轮机联动,因此所述修模针是转动趋近所述砂轮机上,从而能够均匀的修磨所述修模针的磨头,使其恢复周向的圆度,从而能够实现对损坏的修模针进行回收修理再利用,有效的节省了资源,缩减了成本;
二、利用所述安装转盘与所述夹持滑台之间可相对转动、锁定,实现对修模针接触砂轮的角度进行调节,从而根据不同修模针的磨头的锥度调整打磨角度,实现更加精确的修理修模针。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图。
图2为本实用新型的局部立体结构示意图。
图3为本实用新型的另一角度的局部立体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图1-3以及较佳实施例对本实用新型提出的一种改良的弹簧钢线拉丝模具的修模针打磨装置作更为详细说明。
本实用新型提供一种改良的弹簧钢线拉丝模具的修模针打磨装置,其包括工作台1,所述工作台1的台面上设置有砂轮机2以及用于夹持修模针的夹持组件3,所述砂轮机2以及夹持组件3均可在所述工作台1的台面上直线往复滑动,且所述砂轮机2与夹持组件3在所述工作台1的台面上的滑动方向相互垂直;所述夹持组件3包括夹具安装座31以及可相对转动的装设在所述夹具安装座31中的夹持主轴32,所述夹持主轴32上与所述砂轮机2对应的一端同轴的固定设置有用于夹持所述修模针的夹头33,所述修模针可拆卸的夹持在所述夹头33中,所述夹持主轴32与所述砂轮机2联动,所述夹持组件3可带动所述修模针相对滑动进入所述砂轮机2的直线滑动轨迹上。
本实用新型在具体实施时,所述砂轮机2可在所述工作台1上直线往复滑动,所述夹持组件3可在所述工作台1上直线往复滑动实现远离或趋近所述砂轮机2的滑动轨迹,从而能够在所述夹持组件3远离所述砂轮机2的时候装夹所述修模针,保证操作安全性,装夹好后滑动趋近所述砂轮机2的滑动轨迹,并且所述砂轮机2也同时相对滑动,使所述修模针能够更加精确的接触所述砂轮机2,而所述夹持组件2中的夹持主轴32与所述砂轮机2联动,因此夹持在所述夹头33中的修模针则能够相对转动的接触所述砂轮机2,实现旋转修磨,从而将丧失圆度的修模针的磨头圆周铣削刃打磨至恢复圆度,实现对修模针的回收再利用,在此过程中能够通过从两个相互垂直的方向相互调整所述修模针以及砂轮机2的位置,使打磨更加精确灵活,不至于造成打磨不到位或者磨削太多的情况出现。
所述工作台1的台面上与所述夹具安装座31之间设置有一夹持滑动机构4,所述夹持滑动机构4包括两块竖直的架设板41、至少两根平行的固定架设在两块架设板41之间的滑轴42、夹持滑台43以及一根与滑轴42平行的驱动螺杆44,所述夹持滑台43可相对滑动的架设在所述滑轴42上,所述夹具安装座31安装在对应的夹持滑台43上,所述夹持滑台43的底面对应每根所述滑轴42均固定设置有至少一个匹配的轴套45,所述轴套45对应匹配的套设在所述滑轴42上,所述驱动螺杆44的一端通过一轴承46轴向定位且可相对转动的安装架设在一个所述架设板41上,所述夹持滑台43的底部对应所述驱动螺杆44固定设置有一驱动螺套47,所述驱动螺套47螺纹啮合的套接在所述驱动螺杆44上位于两块所述架设板41之间的一端,所述驱动螺杆44上对应于两块所述架设板41之外的一端上固定设置有一驱动转盘48。两根所述滑轴42在两块所述架设板41之间形成一可引导所述夹持滑台43直线往复滑动的引导结构,所述驱动螺杆44则可通过转动而利用螺纹引导结构驱动所述驱动螺套47带动所述夹持滑台43沿所述滑轴42轴向滑动,达到调节驱动装设在所述夹持滑台43上的夹具安装座31直线往复滑动。
所述工作台1的台面上与所述砂轮机2之间设置有一砂轮机滑动机构5,所述砂轮机滑动机构5包括两块竖直的固定板51、至少两根平行的固定架设在两块固定板51之间的滑杆52、滑台53以及一根与滑杆52平行的调节螺杆54,所述滑台53可相对滑动的架设在所述滑杆52上,所述砂轮机2安装在所述滑台53上,所述滑台53的底面对应每根所述滑杆52均固定设置有至少一个滑套55,所述滑套55对应匹配的套设在所述滑杆52上,所述调节螺杆54的一端通过一轴承56轴向定位且可相对转动的安装架设在一个所述固定板51上,所述滑台53的底部固定设置有一螺套57,所述螺套57螺纹啮合的套设在所述调节螺杆54上位于两块所述固定板51之间的一端,所述调节螺杆54上对应于两块所述固定板51之外的一端上固定设置有一调节转盘58。两根所述滑杆52在两块所述固定板51之间形成一可引导所述滑台53直线往复滑动的引导结构,所述调节螺杆54则可通过转动而利用螺纹引导结构驱动所述调节螺套57带动所述滑台53沿所述滑杆52轴向滑动,达到调节驱动装设在所述滑台53上的砂轮机2直线往复滑动。
所述砂轮机滑动机构5与夹持滑动机构4之间呈L形排列设置在所述工作台1的台面上,驱动螺杆44的轴向延长线经过两块所述固定板51之间,且所述驱动螺杆44的轴向延长线垂直相交于所述调节螺杆54上,所述砂轮机2的中心轴线与所述驱动螺杆44的中心轴线平行,所述砂轮机2的轴向两端均伸出有转矩输出轴21,所述砂轮机2上与所述夹持组件3对应的一个转矩输出轴21上固定设置有砂轮22,所述夹持滑动机构4可联动所述夹持组件3上装夹的修模针滑动至进入所述砂轮22的径向滑动轨道,所述砂轮机滑动机构5能够驱动所述砂轮机2径向滑动,使所述砂轮22接触所述修模针,所述使得所述修模针能够沿所述滑轴42的轴向运动至与所述砂轮22径向相接触,实现打磨修模针。
较佳实施例,所述夹具安装座31包括安装转盘311、支撑座312以及主轴座313,所述支撑座312固定于所述安装转盘311上,所述主轴座313固定于所述支撑座312上,所述夹持主轴32通过轴承轴向定位且可相对自转的安装在所述主轴座313中,所述安装转盘311的转轴314可相对自转的设置在所述夹持滑台43上,所述安装转盘311上开设有一弧形的长腰孔315,且所述长腰孔315的弧形圆心与所述安装转盘311同心,所述夹持滑台43上对应所述长腰孔315固定凸设有一紧持螺栓49,所述紧持螺栓49上螺纹啮合的套接有一个紧持螺母410,所述紧持螺母410可在所述紧持螺栓49上轴向运动将所述安装转盘311固定夹持在所述夹持滑台43上。
本实施例在具体实施时,能够通过所述安装转盘311上的转轴314与所述夹持滑台43之间的连接结构,使得所述安装转盘311可相对转动,从而调整所述夹持主轴32与所述砂轮机2之间的夹角,使所述修模针能够以最适合的角度与所述砂轮22接触,达到能够修理具有不同锥角的磨头的修模针,而所述紧持螺栓49以及紧持螺母410则用于固定调整好角度的所述安装转盘311。
进一步,所述夹头33为手紧夹头或自锁夹头,以便于在所述夹头3上装夹或拆卸所述修模针。
所述砂轮机2与所述夹持主轴32通过皮带传动组件6联动,所述砂轮机2上与设置所述砂轮22对应的另一个转矩输出轴21上固定设置有皮带输出轮23,所述夹持主轴32上与所述夹头33对应的另一端固定设置有一皮带传动轮34,所述皮带传动组件6包括第一传动轮61以及第二传动轮62,所述皮带输出轮23通过联动皮带依次与所述第一传动轮61、第二传动轮62以及皮带传动轮34联动,达到使所述砂轮机2通过所述皮带传动组件6与所述夹持主轴32联动,使所述砂轮22与所述修模针同向旋转接触,达到最大的摩擦效果,利用所述联动皮带的自身松紧具有一定让度空间的特性,在所述夹持主轴32以及转矩输出轴21能够相对轴向、径向活动的情况下依旧实现相互联动。
所述工作台1的上方架设有一水箱11,所述水箱11中盛装有冷却水,所述水箱11的下部设置有一放水阀12,所述放水阀12的出水端连接有一鹅颈管13(金属定型软管),所述鹅颈管13的出水端可对应于所述砂轮22与修模针之间,从而为所述修模针与砂轮22之间提供打磨冷却水;所述工作台1的台面四周设置有侧围板14,所述侧围板14与所述工作台1的台面之间围绕成一用于盛纳冷却水的盛水槽,所述工作台1的台面底部设置有放水口,能够实现对冷却水进行回收后装入所述水箱11中再次利用;所述工作台1的底部固定设置有支撑架15,从而便于所述工作台1的架设。
综合上所述,本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的,且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证,而能达到预期的功效及目的,且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换,因此,本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化,皆属本案申请的专利范围之内。
Claims (10)
1.一种改良的弹簧钢线拉丝模具的修模针打磨装置,其包括工作台,其特征在于:所述工作台的台面上设置有砂轮机以及用于夹持修模针的夹持组件,所述砂轮机以及夹持组件均可在所述工作台的台面上直线往复滑动,且所述砂轮机与夹持组件在所述工作台的台面上的滑动方向相互垂直;所述夹持组件包括夹具安装座以及可相对转动的装设在所述夹具安装座中的夹持主轴,所述夹持主轴上与所述砂轮机对应的一端同轴的固定设置有用于夹持所述修模针的夹头,所述修模针可拆卸的夹持在所述夹头中,所述夹持主轴可与所述砂轮机联动,所述夹持组件可带动所述修模针相对滑动进入所述砂轮机的直线滑动轨迹上。
2.如权利要求1所述的改良的弹簧钢线拉丝模具的修模针打磨装置,其特征在于:所述工作台的台面上与所述砂轮机之间设置有一砂轮机滑动机构,所述砂轮机滑动机构包括两块竖直的固定板、至少两根平行的固定架设在两块固定板之间的滑杆、滑台以及一根与滑杆平行的调节螺杆,所述滑台可相对滑动的架设在所述滑杆上,所述砂轮机安装在所述滑台上,所述滑台的底面对应每根所述滑杆均固定设置有至少一个滑套,所述滑套对应匹配的套设在所述滑杆上,所述调节螺杆的一端通过一轴承轴向定位且可相对转动的安装架设在一个所述固定板上,所述滑台的底部固定设置有一螺套,所述螺套螺纹啮合的套设在所述调节螺杆上位于两块所述固定板之间的一端,所述调节螺杆上对应于两块所述固定板之外的一端上固定设置有一调节转盘。
3.如权利要求2所述的改良的弹簧钢线拉丝模具的修模针打磨装置,其特征在于:所述工作台的台面上与所述夹具安装座之间设置有一夹持滑动机构,所述夹持滑动机构包括两块竖直的架设板、至少两根平行的固定架设在两块架设板之间的滑轴、夹持滑台以及一根与滑轴平行的驱动螺杆,所述夹持滑台可相对滑动的架设在所述滑轴上,所述夹具安装座安装在对应的夹持滑台上,所述夹持滑台的底面对应每根所述滑轴均固定设置有至少一个匹配的轴套,所述轴套对应匹配的套设在所述滑轴上,所述驱动螺杆的一端通过一轴承轴向定位且可相对转动的安装架设在一个所述架设板上,所述夹持滑台的底部对应所述驱动螺杆固定设置有一驱动螺套,所述驱动螺套螺纹啮合的套接在所述驱动螺杆上位于两块所述架设板之间的一端,所述驱动螺杆上对应于两块所述架设板之外的一端上固定设置有一驱动转盘。
4.如权利要求3所述的改良的弹簧钢线拉丝模具的修模针打磨装置,其特征在于:所述砂轮机滑动机构与夹持滑动机构之间呈L形排列设置在所述工作台的台面上,驱动螺杆的轴向延长线经过两块所述固定板之间,且所述驱动螺杆的轴向延长线垂直相交于所述调节螺杆上,所述砂轮机的中心轴线与所述驱动螺杆的中心轴线平行,所述砂轮机的轴向两端均伸出有转矩输出轴,所述砂轮机上与所述夹持组件对应的一个转矩输出轴上固定设置有砂轮,所述夹持滑动机构可联动所述夹持组件上装夹的修模针滑动至进入所述砂轮的径向滑动轨道。
5.如权利要求4所述的改良的弹簧钢线拉丝模具的修模针打磨装置,其特征在于:所述夹具安装座包括安装转盘、固定于所述安装转盘上的支撑座以及主轴座,所述夹持主轴通过轴承轴向定位且可相对自转的安装在所述主轴座中,所述安装转盘的转轴可相对自转的设置在所述夹持滑台上,所述安装转盘上开设有一弧形的长腰孔,且所述长腰孔的弧形圆心与所述安装转盘同心,所述夹持滑台上对应所述长腰孔固定凸设有一紧持螺栓,所述紧持螺栓上螺纹啮合的套接有一个紧持螺纹,所述紧持螺纹可在所述紧持螺栓上轴向运动将所述安装转盘固定夹持在所述夹持滑台上。
6.如权利要求5所述的改良的弹簧钢线拉丝模具的修模针打磨装置,其特征在于:所述夹头为手紧夹头或自锁夹头。
7.如权利要求6所述的改良的弹簧钢线拉丝模具的修模针打磨装置,其特征在于:所述砂轮机与所述夹持主轴通过皮带传动组件联动,所述砂轮机上与设置所述砂轮对应的另一个转矩输出轴上固定设置有皮带输出轮,所述夹持主轴上与所述夹头对应的另一端固定设置有一皮带传动轮,所述皮带传动组件包括第一传动轮以及第二传动轮,所述皮带输出轮通过联动皮带依次与所述第一传动轮、第二传动轮以及皮带传动轮联动。
8.如权利要求7所述的改良的弹簧钢线拉丝模具的修模针打磨装置,其特征在于:所述工作台的上方架设有一水箱,所述水箱中盛装有冷却水,所述水箱的下部设置有一放水阀,所述放水阀的出水端连接有一鹅颈管,所述鹅颈管的出水端可对应于所述砂轮与修模针之间。
9.如权利要求8所述的改良的弹簧钢线拉丝模具的修模针打磨装置,其特征在于:所述工作台的台面四周设置有侧围板,所述侧围板与所述工作台的台面之间围绕成一用于盛纳冷却水的盛水槽,所述工作台的台面底部设置有放水口。
10.如权利要求9所述的改良的弹簧钢线拉丝模具的修模针打磨装置,其特征在于:所述工作台的底部固定设置有支撑架。
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CN110000640A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-12 | 天长市天力液压机械有限责任公司 | 一种全自动胶辊磨床 |
CN111633519A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-08 | 姚政 | 一种轴类模具表面探伤修复装置及使用方法 |
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Granted publication date: 20180807 Termination date: 20201108 |