CN207696118U - 一种钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻孔工装，第一、第二滑块设置在底座上且平行设置，连接轴两端分别与第一滑块和手柄组件连接，所述固定板设置在底座上，导向柱一端固定在固定板上，第一、第二滑块穿设在导向柱上，连接组件设置在第一、第二滑块两侧，第一连接杆和第二连接杆交叉设置在第一转轴上，第一连接杆两端设有第一滑槽，第二连接杆两端设有第二滑槽，第一连接杆两端分别通过第一固定件与第一滑块和第二滑块连接，第二连接杆两端分别通过第二固定件与第一滑块和第二滑块连接。本实用新型能够使加工件夹紧或释放，从而实现定位，有效提升了加工效率；同时，能够根据不同的加工件调节连接轴的长度，从而便于调节，扩大使用范围。

Description

一种钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，特别涉及一种钻孔工装。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体工件上加工出孔的操作，目前在机械加工中，通常采用钻孔机对加工件进行钻孔。钻孔机在钻孔前，需要将加工件通过工装定位，从而避免在钻孔时加工件位置不稳定导致加工孔出现偏差。现有的钻孔工装通常采用螺丝等定位部件将工件夹紧，但是，在使用时，需要旋紧和释放螺丝，效率较低。也有采用自动夹紧工装，通过气缸配合自动化设备进行夹紧，但是其结构较复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种操作方便，便于根据不同加工件进行调节，定位稳固，成本较低的钻孔工装。

具体技术方案如下：一种钻孔工装，包括底座，手柄组件，连接轴，第一滑块，第二滑块，连接组件，固定板和导向柱，所述手柄组件设置在底座上，第一、第二滑块设置在底座上且平行设置，连接轴两端分别与第一滑块和手柄组件连接，所述固定板设置在底座上，导向柱一端固定在固定板上，第一、第二滑块穿设在导向柱上，所述连接组件设置在第一、第二滑块两侧，所述连接组件包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆交叉设置在第一转轴上，所述第一连接杆两端设有第一滑槽，第二连接杆两端设有第二滑槽，第一连接杆两端分别通过第一固定件与第一滑块和第二滑块连接，第二连接杆两端分别通过第二固定件与第一滑块和第二滑块连接。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述连接轴包括螺杆和套管，螺杆插设在套管中，螺杆与套管通过螺纹连接。

作为优选方案，所述连接轴包括固定螺母，固定螺母设置在螺杆上。

作为优选方案，所述连接轴包括定位板，定位板固定在第一滑块上，螺杆的端部与定位板固定连接。

作为优选方案，钻孔工装包括侧板，侧板设置在底座上，所述第一转轴设置在侧板上，侧板具有槽口，槽口与第一固定件对应。

作为优选方案，所述第一滑块具有第一凹槽，第二滑块具有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽相对设置，第一凹槽和第二凹槽垂直于底座。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种钻孔工装能够使加工件夹紧或释放，从而实现定位，便于操作，使用方便，有效提升了加工效率；同时，能够根据不同的加工件调节连接轴的长度，从而便于调节，扩大使用范围；此外，其制造方便，便于检修，使用成本较低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种钻孔工装的示意图。

图2是本实用新型实施例的一种钻孔工装的另一示意图。

图3是本实用新型实施例的钻孔机的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图3所示，本实施例的一种钻孔工装包括底座1，手柄组件2，连接轴3，第一滑块4，第二滑块5，连接组件6，固定板7和导向柱8，所述手柄组件2设置在底座1上，第一、第二滑块设置在底座1上且平行设置。连接轴3两端分别与第一滑块4和手柄组件2连接，所述固定板7设置在底座1上，导向柱8一端固定在固定板7上，第一、第二滑块穿设在导向柱上。所述连接组件6设置在第一、第二滑块两侧，所述连接组件6包括第一连接杆61和第二连接杆62，所述第一连接杆和第二连接杆交叉设置在第一转轴10上。所述第一连接杆61两端设有第一滑槽611，第二连接杆62两端设有第二滑槽621，第一连接杆61两端分别通过第一固定件63与第一滑块4和第二滑块5连接，第二连接杆62两端分别通过第二固定件64与第一滑块4和第二滑块5连接。上述技术方案中，钻孔工装100设置在钻孔机20下方，加工件设置在第一滑块和第二滑块之间，工人通过操作手柄组件，使得连接轴能够水平移动，从而使第一、第二滑块相对运动。当连接轴向前移动时，连接轴推动第一滑块向前移动，第一滑块带动第一、第二连接杆转动，使得第一、第二连接杆带动第二滑块向第一滑块方向移动，从而通过第一、第二滑块的相向移动将加工件夹紧。当连接轴向后运动时，第一、第二滑块之间的间距增大，从而松开加工件，便于加工件取出。通过上述技术方案能够便于对加工件的定位和释放，其操作难度较低，使用方便。

本实施例中，所述连接轴3包括螺杆31和套管32，螺杆31插设在套管32中，螺杆与套管通过螺纹连接，从而通过转动螺杆，能够使螺杆收缩回套管或伸出套管中，便于调整连接轴的长度，从而可根据不同的加工件尺寸调节连接轴长度。

本实施例中，所述连接轴3包括固定螺母33，固定螺母33设置在螺杆上，通过转动固定螺母，能够使螺杆转动，方便操作。

本实施例中，所述连接轴3包括定位板34，定位板固定在第一滑块4上，螺杆的端部与定位板固定连接，本实施例中螺杆端部通过螺母与定位板连接。

本实施例中，钻孔工装包括侧板9，侧板设置在底座1上，所述第一转轴10设置在侧板上，侧板具有槽口91，槽口与第一固定件63对应，从而方便第一固定件的安装和拆卸，便于检修。

本实施例中，所述第一滑块4具有第一凹槽41，第二滑块5具有第二凹槽51，第一凹槽与第二凹槽相对设置，第一凹槽和第二凹槽垂直于底座，从而使加工件能够夹持在第一、第二凹槽之间，避免加工件移动。

本实施例的一种钻孔工装能够使加工件夹紧或释放，从而实现定位，便于操作，使用方便，有效提升了加工效率；同时，能够根据不同的加工件调节连接轴的长度，从而便于调节，扩大使用范围；此外，其制造方便，便于检修，使用成本较低。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻孔工装，其特征在于，包括底座，手柄组件，连接轴，第一滑块，第二滑块，连接组件，固定板和导向柱，所述手柄组件设置在底座上，第一、第二滑块设置在底座上且平行设置，连接轴两端分别与第一滑块和手柄组件连接，所述固定板设置在底座上，导向柱一端固定在固定板上，第一、第二滑块穿设在导向柱上，所述连接组件设置在第一、第二滑块两侧，所述连接组件包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆交叉设置在第一转轴上，所述第一连接杆两端设有第一滑槽，第二连接杆两端设有第二滑槽，第一连接杆两端分别通过第一固定件与第一滑块和第二滑块连接，第二连接杆两端分别通过第二固定件与第一滑块和第二滑块连接。

2.如权利要求1所述的钻孔工装，其特征在于，所述连接轴包括螺杆和套管，螺杆插设在套管中，螺杆与套管通过螺纹连接。

3.如权利要求2所述的钻孔工装，其特征在于，所述连接轴包括固定螺母，固定螺母设置在螺杆上。

4.如权利要求3所述的钻孔工装，其特征在于，所述连接轴包括定位板，定位板固定在第一滑块上，螺杆的端部与定位板固定连接。

5.如权利要求4所述的钻孔工装，其特征在于，钻孔工装包括侧板，侧板设置在底座上，所述第一转轴设置在侧板上，侧板具有槽口，槽口与第一固定件对应。

6.如权利要求5所述的钻孔工装，其特征在于，所述第一滑块具有第一凹槽，第二滑块具有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽相对设置，第一凹槽和第二凹槽垂直于底座。