CN207695876U - 一种偏心滚轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种偏心滚轮结构，涉及激光加工设备领域。所述偏心滚轮结构，包括：第一挡圈、第二挡圈、滚轮、一个或多个轴承、定位轴、安装板、偏心套和螺母；所述安装板的中部加工有通孔；所述定位轴的一端穿过所述通孔与用于调整偏心滚轮结构竖向高度的所述偏心套组合安装在所述安装板上，且通过所述螺母锁紧所述定位轴；内部装设有所述一个或多个轴承的所述滚轮套装在所述定位轴的另一端上。本实用新型实施例所述的偏心滚轮结构在不影响机械工作效率的情况下，实现待加工产品的平稳进料，避免了工件抖动，提高了工件的成品率。

Description

一种偏心滚轮结构

技术领域

本实用新型实施例涉及激光加工设备领域，尤其涉及一种偏心滚轮结构。

背景技术

随着工业产品对切割技术和生产效率要求的提升。此时，如何在切割过程中，保持切割机的精度，同时提升切割速度成为设备选择的要点。

发明人在研究本申请的过程中发现，在对待加工产品的运载过程中，由于加工和装配的原因，常规的激光切割机的交工作台经常出现滚轮悬空在工作台导轨面上方的情况，因此，导致交工作台交货过程中脱轨，使得交工作台的工作不稳定，造成交工作台震动的现象，从而造成了产品的成品率下降的问题。因此，如何在不影响机械工作效率的情况下，实现待加工产品的平稳进料，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例所要解决的技术问题是，如何在不影响机械工作效率的情况下，实现待加工产品的平稳进料。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例采用了以下的技术方案：

一种偏心滚轮结构，包括：第一挡圈、第二挡圈、滚轮、一个或多个轴承、定位轴、安装板、偏心套和螺母；

所述安装板的中部加工有通孔；

所述定位轴的一端穿过所述通孔与用于调整偏心滚轮结构竖向高度的所述偏心套组合安装在所述安装板上，且通过所述螺母锁紧所述定位轴；

内部装设有所述一个或多个轴承的所述滚轮套装在所述定位轴的另一端上；所述定位轴的另一端上还装设有所述第一挡圈，所述滚轮与所述定位轴的另一端同侧的内壁上装设有所述第二挡圈，所述第一挡圈和第二挡圈用于锁紧所述一个或多个轴承于所述滚轮内。

在本实用新型实施例中，所述偏心套包括：圆台以及形成于所述圆台侧面的套筒；所述圆台的尺寸与所述安装板上的通孔的尺寸相匹配；所述偏心套的中部加工有偏心通孔，所述偏心通孔的圆心偏离所述偏心套的圆心。

在本实用新型实施例中，所述偏心套还加工有卡口，所设卡口位于所述偏心通孔的圆周上。

在本实用新型实施例中，所述卡口为矩形。

在本实用新型实施例中，所述定位轴上加工有槽孔，所述槽孔中固定有用于调整所述偏心套位置的键；所述键与所述偏心套上的卡口相匹配。

在本实用新型实施例中，所述滚轮的外壁上加工有环形凹槽；所述滚轮的一端内壁上加工有环形的卡槽；所述第二挡圈装设在所述卡槽内。

在本实用新型实施例中，所述定位轴的另一端上加工有用于装置的安装和拆卸的辅助接头；所述辅助接头的内侧上加工有卡槽环，所述卡槽环用于装设所述第一挡圈。

在本实用新型实施例中，所述定位轴上还加工有梯形台；所述梯形台与所述滚轮的一端相匹配；所述梯形台用于辅助定位所述一个或多个轴承。

在本实用新型实施例中，所述螺母和所述偏心套之间还装设有用于防止滑动的垫圈。

在本实用新型实施例中，所述滚轮的外壁上加工有环形光滑面；所述滚轮的一端内壁上加工有环形的卡槽；所述第二挡圈装设在所述卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型实施例所述的偏心滚轮结构，包括：第一挡圈、第二挡圈、滚轮、一个或多个轴承、定位轴、安装板、偏心套和螺母；所述安装板的中部加工有通孔；所述定位轴的一端穿过所述通孔与用于调整偏心滚轮结构竖向高度的所述偏心套组合安装在所述安装板上，且通过所述螺母锁紧所述定位轴；内部装设有所述一个或多个轴承的所述滚轮套装在所述定位轴的另一端上；所述定位轴的另一端上还装设有所述第一挡圈，所述滚轮与所述定位轴的另一端同侧的内壁上装设有所述第二挡圈，所述第一挡圈和第二挡圈用于锁紧所述一个或多个轴承于所述滚轮内。综上所述，本实用新型实施例所述的偏心滚轮结构实现了工作台的快捷调整，同时，在不影响机械工作效率的情况下，实现待加工产品的平稳进料，避免了工件抖动，提高了工件的成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对各实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中偏心滚轮结构的爆炸图；

图2为本实用新型实施例中偏心滚轮结构的示意图；

图3为本实用新型实施例中偏心滚轮结构的截面图；

图4为本实用新型实施例中偏心套的示意图；

图5为本实用新型实施例中定位轴的示意图；

图6为本实用新型实施例中交换平台的示意图；

图7为本实用新型实施例中交换平台的又一示意图。

附图标记说明：1-第一挡圈、2-第二挡圈、3-滚轮、4-轴承、5-定位轴、51-辅助接头、52-梯形台、6-安装板、7-偏心套、71-套筒、72-圆台、73-偏心通孔、74-卡口、8-垫圈、9-螺母、10-键、11-工作台。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本申请的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

参考图1，为本实用新型实施例中偏心滚轮结构的爆炸图。本实用新型实施例所述的偏心滚轮结构，应于在激光切割机设备中的工作台，包括：第一挡圈1、第二挡圈2、滚轮3、一个或多个轴承4、定位轴5、安装板6、偏心套7和螺母9。

其中，所述第一挡圈1和所述第二挡圈2，用于将所述一个或多个轴承4定位在所述定位轴5上，并锁紧在所述滚轮3内。所述滚轮3用于调整激光切割设备的工作台。所述一个或多个轴承4用于所述滚轮3的转动。所述定位轴5用于各个部件的装设。所述安装板6用于将本实用新型所述的偏心滚轮结构固定到其他装置上。所述偏心套7用于微调本实用新型所述的偏心滚轮结构的竖向高度。所述螺母9用于使所述定位轴5与所述安装板6固定，锁紧本实用新型所述的偏心滚轮结构于工作台上。

在本实用新型实施例中，所述安装板6的中部加工有通孔。所述定位轴5的一端穿过所述通孔与所述用于微调偏心滚轮结构竖向高度的偏心套7组合安装在所述安装板6上，且通过所述螺母9锁紧所述定位轴5。内部装设有所述一个或多个轴承4的所述滚轮3套装在所述定位轴5的另一端上，所述定位轴5的另一端上还装设有所述第一挡圈1，所述滚轮3与所述定位轴5的另一端同侧的内壁上装设有所述第二挡圈2，所述第一挡圈1和所述第二挡圈2位于同一水平面，所述第一挡圈1和第二挡圈2用于锁紧所述一个或多个轴承4于所述滚轮3内。

本实用新型的实施例所述的偏心滚轮结构，主要有以下技术效果：

本实用新型的实施例所述的偏心滚轮结构，包括：第一挡圈、第二挡圈、滚轮、一个或多个轴承、定位轴、安装板、偏心套和螺母。通过采用一个或多个轴承装设在滚轮的结构，使得在设备时更容易转动滚轮，减少功耗。通过采用转动偏心套的方式调整滚轮的竖向高度，达到快捷调整工作台的目的，减少不必要的拆装步骤，同时，采用螺母锁紧偏心套的方式，避免工作中偏心套滑动，造成设备损坏。综上所述，本实用新型实施例所述的偏心滚轮结构实现工作台的快捷调整，同时，在不影响机械工作效率的情况下，实现待加工产品的平稳进料，避免了工件抖动，提高了工件的成品率。

结合图2至图6。在本实用新型实施例中，所述偏心套7包括：圆台72以及形成于所述圆台72侧面的套筒71，所述套筒71与圆台72为一体成型制作，或者通过组合固定方式安装。所述圆台72的尺寸与所述安装板6上的通孔的尺寸相匹配，使得所述圆台72能够稳定的插入至所述安装架6上的通孔内，有效避免设备工作时所述偏心套7在所述安装架6内晃动。所述偏心套7的中部加工有偏心通孔73，所述偏心通孔73的圆心偏离所述偏心套7的圆心，其中，采用所述偏心通孔73的圆心偏离所述偏心套7的圆心的结构，使得采用所述偏心套7的结构的所述滚轮3进行定位时，只需要转动合适的角度即可实现所述滚轮3的位置的调整。所述偏心套7还加工有卡口74，所设卡口74位于所述偏心通孔73的圆周上。采用所述定位轴5与所述卡口74配合的结构，当所述定位轴5转动时，带动所述偏心套7稳定转动。其中，所述卡口74为矩形。

所述定位轴5上加工有槽孔，所述槽孔中固定有用于调整所述偏心套7位置的键10。所述键10与所述偏心套7上的卡口74相匹配。可选的，可通过采用顶杆或顶丝代替所述键10实现，所述定位轴5调整所述偏心套7位置。所述定位轴5上还加工有梯形台52，所述梯形台52位于所述槽孔的一侧，所述梯形台52的突起尺寸与所述滚轮3的一端相匹配，所述梯形台52用于辅助定位所述一个或多个轴承4，通过使得所述定位轴5的梯形台52与所述滚轮3组合，使得所述梯形台52位于滚轮3的一侧，防止了轴承从所述滚轮3上掉落。其中，所述滚轮3的外壁上加工有环形凹槽，所述凹槽用于所述偏心滚轮结构定位至工作台的侧边上，辅助所述偏心滚轮结构的定位。所述滚轮3的一端内壁上加工有环形的卡槽，所述第二挡圈2装设在所述卡槽内。并且，所述定位轴5的另一端上加工有用于装置的安装和拆卸的辅助接头51，所述辅助接头51的内侧上加工有卡槽环，所述卡槽环用于装设所述第一挡圈1，所述第一挡圈1和第二挡圈2用于锁紧所述一个或多个轴承4于所述滚轮3内。

在本实用新型的实施例中，所述螺母9和所述偏心套7之间还装设有用于防止滑动的垫圈8。所述垫圈8为塑胶材质，采用塑胶材质的垫圈使得所述螺母9和所述偏心套7之间的摩擦力加大，同时，防止所述螺母9过度挤压所述偏心套7，造成所述偏心套7的损伤。

在本实用新型可选的实施例中，所述卡口74可为三角形或椭圆形。

在本实用新型可选的实施例中，可将所述偏心套7的通孔的内圈上加工有锯齿状，并将所述定位轴5与所述通孔相接触的部分加工有锯齿，配合所述锯齿状的通孔，实现所述定位轴5转动带动所述偏心套7转动。

在本实用新型可选的实施例中，所述定位轴5的另一端上加工有螺纹孔。用于装置的安装和拆卸的辅助接头51通过所述螺纹孔装设在所述定位轴5上。所述辅助接头51的横截面占用面积大于所述定位轴5的截面面积，此时，当所述一个或多个轴承4装设在所述定位轴5上时，通过所述辅助接头51实现所述一个或多个轴承4的定位，并且配合滚轮3和所述定位轴5上的梯形台52将所述一个或多个轴承4锁紧在所述滚轮3内，免去了装设第一挡圈1的步骤。

在本实用新型可选的实施例中，所述滚轮3的外壁上加工有环形光滑面，将所述环形光滑面的滚轮3设置在工作台两侧的凹槽内，使偏心滚轮结构不易脱落。所述滚轮3的一端内壁上加工有环形的卡槽，所述第二挡圈2装设在所述卡槽内。并且，所述定位轴5的另一端上加工有用于装置的安装和拆卸的辅助接头51，所述辅助接头51的内侧上加工有卡槽环，所述卡槽环用于装设所述第一挡圈1，所述第一挡圈1和第二挡圈2用于锁紧所述一个或多个轴承4于所述滚轮3内。

参考图6和图7。本实用新型实施例中的所述偏心滚轮结构，应用于激光切割设备上。将多个所述偏心滚轮结构装设在工作台11两侧的安装架上。结合图3，在实际调时工作台11的过程中，通过转动所述滚轮3调整所述偏心套7的角度，进而调整所述偏心套7最远边偏离所述定位轴5轴心的距离，使得所述滚轮3接触到安装架的托架上。然后，使用螺母9进行所述偏心套7的锁紧，防止所述偏心套7滑动。最后，再安装需要装设到所述偏心滚轮结构上的部件。

本实用新型的实施例所述的偏心滚轮结构，主要有以下技术效果：

本实用新型的实施例所述的偏心滚轮结构，包括：第一挡圈1、第二挡圈2、滚轮3、一个或多个轴承4、定位轴5、安装板6、偏心套7和螺母9。通过采用一个或多个轴承4装设在滚轮的结构，使得在设备时更容易转动滚轮3，减少功耗。通过采用转动偏心套7的方式调整滚轮3的竖向高度，达到快捷调整工作台的目的，减少不必要的拆装步骤，同时，采用螺母9锁紧偏心套7的方式，避免工作中偏心套7滑动，造成设备损坏。综上所述，本实用新型实施例所述的偏心滚轮结构实现工作台的快捷调整，同时，在不影响机械工作效率的情况下，实现待加工产品的平稳进料，避免了工件抖动，提高了工件的成品率。

最后应说明的是：上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种偏心滚轮结构，应用于激光切割设备，其特征在于，包括：第一挡圈、第二挡圈、滚轮、一个或多个轴承、定位轴、安装板、偏心套和螺母；

所述安装板的中部加工有通孔；

所述定位轴的一端穿过所述通孔与用于调整偏心滚轮结构竖向高度的所述偏心套组合安装在所述安装板上，且通过所述螺母锁紧所述定位轴；

内部装设有所述一个或多个轴承的所述滚轮套装在所述定位轴的另一端上；所述定位轴的另一端上还装设有所述第一挡圈，所述滚轮与所述定位轴的另一端同侧的内壁上装设有所述第二挡圈，所述第一挡圈和第二挡圈用于锁紧所述一个或多个轴承于所述滚轮内。

2.根据权利要求1所述的偏心滚轮结构，其特征在于，所述偏心套包括：圆台以及形成于所述圆台侧面的套筒；

所述圆台的尺寸与所述安装板上的通孔的尺寸相匹配；

所述偏心套的中部加工有偏心通孔，所述偏心通孔的圆心偏离所述偏心套的圆心。

3.根据权利要求2所述的偏心滚轮结构，其特征在于，所述偏心套还加工有卡口，所设卡口位于所述偏心通孔的圆周上。

4.根据权利要求3所述的偏心滚轮结构，其特征在于，所述卡口为矩形。

5.根据权利要求3或4所述的偏心滚轮结构，其特征在于，所述定位轴上加工有槽孔，所述槽孔中固定有用于调整所述偏心套位置的键；

所述键与所述偏心套上的卡口相匹配。

6.根据权利要求1所述的偏心滚轮结构，其特征在于，所述滚轮的外壁上加工有环形凹槽；

所述滚轮的一端内壁上加工有环形的卡槽；

所述第二挡圈装设在所述卡槽内。

7.根据权利要求1或6所述的偏心滚轮结构，其特征在于，所述定位轴的另一端上加工有用于装置的安装和拆卸的辅助接头；

所述辅助接头的内侧上加工有卡槽环，所述卡槽环用于装设所述第一挡圈。

8.根据权利要求1所述的偏心滚轮结构，其特征在于，所述定位轴上还加工有梯形台；所述梯形台与所述滚轮的一端相匹配；所述梯形台用于辅助定位所述一个或多个轴承。

9.根据权利要求1所述的偏心滚轮结构，其特征在于，所述螺母和所述偏心套之间还装设有用于防止滑动的垫圈。

10.根据权利要求1所述的偏心滚轮结构，其特征在于，所述滚轮的外壁上加工有环形光滑面；

所述滚轮的一端内壁上加工有环形的卡槽；

所述第二挡圈装设在所述卡槽内。