CN207695802U - 一种新型自动浸锡焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动浸锡焊接机，其结构包括机箱和控制箱，所述机箱的右部设有控制箱，所述控制箱的右部设有助焊剂罐，所述控制箱的内部设有PLC控制器，所述PLC控制器电性连接于照明控制模块、Z轴控制模块、气流控制模块、Y轴控制模块、X轴控制模块和预热控制模块，所述机箱的内侧底部设有锡炉，所述锡炉电性连接于预热控制模块，所述锡炉的顶部设有水平丝杠，所述水平丝杠的中间设有气缸，所述气缸的后部设有水平套，所述气缸的右部设有喷头，所述水平丝杠的顶部设有治具，所述治具的后部设有竖直杆，所述竖直杆的中间设有竖直电机。该新型自动浸锡焊接机，可高效的将排出的烟气净化干净，通过多层过滤网将有毒有害的烟气过滤干净。

Description

一种新型自动浸锡焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种新型自动浸锡焊接机。

背景技术

在印制电路板制作过程中，需要将元器件焊接在电路板上，浸焊便是一种较为简单的焊接方法，现有浸焊的方法是：先将锡炉内的锡加热到所需温度，然后将插装好元器件的电路板用人工置于锡炉内的锡面上，让液态锡沾在电路板的插装孔上，从而使元器件焊接在电路板上。现有的自动浸锡焊接机在处理烟气时，会造成严重的污染，环保效果差，从而导致寿命降低，不利使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型自动浸锡焊接机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动浸锡焊接机，其结构包括机箱和控制箱，所述机箱的右部设有控制箱，所述控制箱的右部设有助焊剂罐，所述控制箱的内部设有PLC控制器，所述PLC控制器电性连接于照明控制模块、Z轴控制模块、气流控制模块、Y轴控制模块、X轴控制模块和预热控制模块，所述机箱的内侧底部设有锡炉，所述锡炉电性连接于预热控制模块，所述锡炉的顶部设有水平丝杠，所述水平丝杠的中间设有气缸，所述气缸的后部设有水平套，所述气缸的右部设有喷头，所述水平丝杠的顶部设有治具，所述治具的后部设有竖直杆，所述竖直杆的中间设有竖直电机，所述竖直电机电性连接于Z轴控制模块，所述竖直杆的顶部设有水平板，所述水平板的顶部设有竖直架，所述竖直架的中间设有竖直丝杆，所述竖直丝杆的底部设有竖直套，所述机箱的内侧顶部设有紫外线消毒灯，所述紫外线消毒灯的电性连接于照明控制模块，所述机箱的顶部设有排烟管；所述排烟管由外接管、蜂鸣器、弹头卡扣、植物纤维过滤网、活性炭过滤网、高压静电过滤网、生物过滤网和烟雾感应器组成，所述排烟管的顶部通过弹头卡扣连接有外接管，所述排烟管的底部外侧设有烟雾感应器，所述外接管的外侧设有蜂鸣器，所述外接管的内部从底到顶依次设有植物纤维过滤网、活性炭过滤网、高压静电过滤网和生物过滤网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机箱的内部右侧设有LED照明灯，所述控制箱的内部设有照明控制模块，且所述照明控制模块电性连接于LED照明灯。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机箱的顶部设有排风机，所述排风机电性连接于所述控制箱内部的气流控制模块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水平丝杠的右部设有水平电机，所述水平电机电性连接于X轴控制模块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷头的一端通过电性连接于助焊剂罐，且所述气缸的另一端通过电性连接于Y轴控制模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该新型自动浸锡焊接机，通过在排烟管的顶部通过卡扣连接一个外接管，可高效的将排出的烟气净化干净，通过多层过滤网将有毒有害的烟气过滤干净，并且通过设置的烟雾感应器和蜂鸣器，可高效的自动感应到烟雾，然后自动启动蜂鸣器发生蜂鸣声，之后自动启动进行净化烟气，通过设置的紫外线消毒灯，可将内部杀毒消菌，节能环保，使用方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型自动浸锡焊接机的整体结构图；

图2为本实用新型一种新型自动浸锡焊接机的排烟管结构图。

图中：1-机箱、2-锡炉、3-气缸、4-喷头、5-水平套、6-水平丝杠、7-治具、8-竖直电机、9-竖直杆、10-水平板、11-竖直套、12-竖直架、13-竖直丝杆、14-排烟管、15-排风机、16-照明控制模块、17-Z轴控制模块、18-气流控制模块、19-助焊剂罐、20-控制箱、21-PLC控制器、22-Y轴控制模块、23-X轴控制模块、24-LED照明灯、25-预热控制模块、26-水平电机、27-紫外线消毒灯、28-外接管、29-蜂鸣器、30-弹头卡扣、31-植物纤维过滤网、32-活性炭过滤网、33-高压静电过滤网、34-生物过滤网、35-烟雾感应器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型自动浸锡焊接机，其结构包括机箱1和控制箱20，所述机箱1的右部设有控制箱20，所述控制箱20的右部设有助焊剂罐19，所述控制箱20的内部设有PLC控制器21，所述PLC控制器21电性连接于照明控制模块16、Z轴控制模块17、气流控制模块18、Y轴控制模块22、X轴控制模块23和预热控制模块25，所述机箱1的内侧底部设有锡炉2，所述锡炉2电性连接于预热控制模块25，所述锡炉2的顶部设有水平丝杠6，所述水平丝杠6的中间设有气缸3，所述气缸3的后部设有水平套5，所述气缸3的右部设有喷头4，所述水平丝杠6的顶部设有治具7，所述治具7的后部设有竖直杆9，所述竖直杆9的中间设有竖直电机8，所述竖直电机8电性连接于Z轴控制模块17，所述竖直杆9的顶部设有水平板10，所述水平板10的顶部设有竖直架12，所述竖直架12的中间设有竖直丝杆13，所述竖直丝杆13的底部设有竖直套11，所述机箱1的内侧顶部设有紫外线消毒灯27，所述紫外线消毒灯27的电性连接于照明控制模块16，所述机箱1的顶部设有排烟管14；所述排烟管14由外接管28、蜂鸣器29、弹头卡扣30、植物纤维过滤网31、活性炭过滤网32、高压静电过滤网33、生物过滤网34和烟雾感应器35组成，所述排烟管14的顶部通过弹头卡扣30连接有外接管28，所述排烟管14的底部外侧设有烟雾感应器35，所述外接管28的外侧设有蜂鸣器29，所述外接管28的内部从底到顶依次设有植物纤维过滤网31、活性炭过滤网32、高压静电过滤网33和生物过滤网34。

请参阅图1，所述机箱1的内部右侧设有LED照明灯24，所述控制箱20的内部设有照明控制模块16，且所述照明控制模块16电性连接于LED照明灯24，直接控制照明，使得直观的看见内部焊接情况。

请参阅图1，所述机箱1的顶部设有排风机15，所述排风机15电性连接于所述控制箱20内部的气流控制模块18，将内部热量散发，延长使用寿命。

请参阅图1，所述水平丝杠6的右部设有水平电机26，所述水平电机26电性连接于X轴控制模块23，使得水平电机26沿着X轴进行移动。

请参阅图1，所述喷头4的一端通过电性连接于助焊剂罐19，且所述气缸3的另一端通过电性连接于Y轴控制模块22，使得气缸3沿着Y轴移动，并且使得助焊剂输送至喷头4中进行喷洒。

本实用新型所述的一种新型自动浸锡焊接机，紫外线消毒灯27的原理：紫外线是一种肉眼看不见的光波，存在于光谱紫射线端的外侧，故称紫外线，紫外线系来自太阳辐射电磁波之一，是物质运行的一种特殊形式，是一粒粒不连接的粒子流。每一粒波长253.7nm的紫外线光子具有4.9eV的能量。当紫外线照射到微生物时，便发生能量的传递和积累，积累结果造成微生物的灭活，从而达到消毒的目的。当细菌、病毒吸收超过3600-65000uW/cm²剂量时，对细菌、病毒的去氧核醣核酸(DNA)及核醣核酸(RNA)具有强大破坏力，能使细菌、病毒丧失生存力及繁殖力进而消灭细菌、病毒，达到消毒灭菌成效。利用灯管辐照强度，即紫外线杀菌灯所发出之辐照强度，与被照消毒物的距离成反比。

活性炭过滤网32采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体，具有更优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附效率高，风阻系数小，蜂窝状活性炭滤网32是在聚氨酯泡棉上载附粉状活性炭制成，其含碳量在35％-50％左右，具有活性炭高效的吸附性能，可用于空气净化，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物。空气阻力小，能耗低，可在一定风量下除臭、除异味，净化环境，具有很好的净化效果。

可广泛用于处理含有甲苯、二甲苯、苯等苯类、酚类、酯类、醇类、醛类等有机气体及恶臭气体和含有微量重金属的低浓度、大风量的各类气体。对废气进行吸附浓缩、净化后可直接排放。

本实用新型的机箱1、锡炉2、气缸3、喷头4、水平套5、水平丝杠6、治具7、竖直电机8、竖直杆9、水平板10、竖直套11、竖直架12、竖直丝杆13、排烟管14、排风机15、照明控制模块16、Z轴控制模块17、气流控制模块18、助焊剂罐19、控制箱20、PLC控制器21、Y轴控制模块22、X轴控制模块23、LED照明灯24、预热控制模块25、水平电机26、紫外线消毒灯27、外接管28、蜂鸣器29、弹头卡扣30、植物纤维过滤网31、活性炭过滤网32、高压静电过滤网33、生物过滤网34、烟雾感应器35，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的自动浸锡焊接机在处理烟气时，会造成严重的污染，环保效果差，从而导致寿命降低，不利使用等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在排烟管的顶部通过卡扣连接一个外接管，可高效的将排出的烟气净化干净，通过多层过滤网将有毒有害的烟气过滤干净，并且通过设置的烟雾感应器和蜂鸣器，可高效的自动感应到烟雾，然后自动启动蜂鸣器发生蜂鸣声，之后自动启动进行净化烟气，通过设置的紫外线消毒灯，可将内部杀毒消菌，节能环保，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型自动浸锡焊接机，其结构包括机箱(1)和控制箱(20)，其特征在于：所述机箱(1)的右部设有控制箱(20)，所述控制箱(20)的右部设有助焊剂罐(19)，所述控制箱(20)的内部设有PLC控制器(21)，所述PLC控制器(21)电性连接于照明控制模块(16)、Z轴控制模块(17)、气流控制模块(18)、Y轴控制模块(22)、X轴控制模块(23)和预热控制模块(25)，所述机箱(1)的内侧底部设有锡炉(2)，所述锡炉(2)电性连接于预热控制模块(25)，所述锡炉(2)的顶部设有水平丝杠(6)，所述水平丝杠(6)的中间设有气缸(3)，所述气缸(3)的后部设有水平套(5)，所述气缸(3)的右部设有喷头(4)，所述水平丝杠(6)的顶部设有治具(7)，所述治具(7)的后部设有竖直杆(9)，所述竖直杆(9)的中间设有竖直电机(8)，所述竖直电机(8)电性连接于Z轴控制模块(17)，所述竖直杆(9)的顶部设有水平板(10)，所述水平板(10)的顶部设有竖直架(12)，所述竖直架(12)的中间设有竖直丝杆(13)，所述竖直丝杆(13)的底部设有竖直套(11)，所述机箱(1)的内侧顶部设有紫外线消毒灯(27)，所述紫外线消毒灯(27)的电性连接于照明控制模块(16)，所述机箱(1)的顶部设有排烟管(14)；

所述排烟管(14)由外接管(28)、蜂鸣器(29)、弹头卡扣(30)、植物纤维过滤网(31)、活性炭过滤网(32)、高压静电过滤网(33)、生物过滤网(34)和烟雾感应器(35)组成，所述排烟管(14)的顶部通过弹头卡扣(30)连接有外接管(28)，所述排烟管(14)的底部外侧设有烟雾感应器(35)，所述外接管(28)的外侧设有蜂鸣器(29)，所述外接管(28)的内部从底到顶依次设有植物纤维过滤网(31)、活性炭过滤网(32)、高压静电过滤网(33)和生物过滤网(34)。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动浸锡焊接机，其特征在于：所述机箱(1)的内部右侧设有LED照明灯(24)，所述控制箱(20)的内部设有照明控制模块(16)，且所述照明控制模块(16)电性连接于LED照明灯(24)。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动浸锡焊接机，其特征在于：所述机箱(1)的顶部设有排风机(15)，所述排风机(15)电性连接于所述控制箱(20)内部的气流控制模块(18)。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动浸锡焊接机，其特征在于：所述水平丝杠(6)的右部设有水平电机(26)，所述水平电机(26)电性连接于X轴控制模块(23)。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动浸锡焊接机，其特征在于：所述喷头(4)的一端通过电性连接于助焊剂罐(19)，且所述气缸(3)的另一端通过电性连接于Y轴控制模块(22)。