CN106076088A - Voc气体处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种VOC气体处理系统，包括吸气机器人、生物酶装置、紫外光装置、风机以及监控检测装置，风机设置在VOC气体自动处理系统的末端，用以产生负压吸气，吸气机器人、生物酶装置、紫外光装置、风机根据吸气风流路径依次设置，吸气机器人吸收VOC气体并对气体进行初级处理，生物酶装置通过生物酶对气体进行二级处理，紫外光装置通过紫外光对气体进行三级处理，监控检测装置用以实时监控风机排放的气体内VOC含量。本发明提供的VOC气体处理系统，可对VOC进行多级处理，可充分地把VOC气体中的有机成分排除，排放不会污染环境。

Description

VOC气体处理系统

技术领域

本发明涉及一种气体的净化系统，尤其涉及一种VOC气体处理系统。

背景技术

工业生产上对胶水等挥发性有机溶剂的应用较多，挥发出的这种气体不但刺鼻，吸入后还会对人体身体健康产生严重的影响。这种挥发的有机化合物气体又称为VOC(volitile organic compounds)气体，其主要含有甲苯、苯等对人体有害的气体成分。对于这种具有挥发的VOC气体的工作岗位，如果不能及时排除VOC气体的影响，不能重视职员工作岗位的环境改善，会越来越不受职员的待见，职员不稳定容易离职或者用人单位难以招到从事该岗位的职员。如果VOC气体挥发在车间内不能及时排除会造成安全隐患，如果直接吸出排放到外界又会造成环境大气污染。因此，如何快速便捷地排出并处理VOC气体，不但是企业本身存在的一个迫切解决的技术问题，也是政府环境监管部门引导企业环保生产要求改善的一个技术指标。在环境保护以及人身健康日益关注的今天，如何快速便捷地排出并处理VOC气体已成为工业生产上亟需解决的一个不可忽视的重要问题。

发明内容

本发明提供一种可应用在生产车间，有效吸除并处理VOC气体的VOC气体处理系统。

本发明采用的技术方案为：一种VOC气体处理系统，包括吸气机器人、生物酶装置、紫外光装置、风机以及监控检测装置，风机设置在VOC气体自动处理系统的末端，用以产生负压吸气，吸气机器人、生物酶装置、紫外光装置、以及风机根据吸气风流路径依次设置，吸气机器人吸收VOC气体并对气体进行初级处理，生物酶装置通过生物酶对气体进行二级处理，紫外光装置通过紫外光对气体进行三级处理，监控检测装置用以实时监控风机排放的气体内VOC含量。

进一步地，所述的VOC气体处理系统包括集气管，集气管呈U型，包括汇集段及垂直连接在汇集段两端的导气段，汇集段上安装有风机，导气段上设置有若干连接管，用以连接吸气机器人的出气口。

进一步地，所述连接管与导气段的连接处设置有第一容置盒，用以安装生物酶装置。

进一步地，所述导气段内邻近集气管的一端设置所述紫外光装置以及第二容置盒，第二容置盒安装生物酶装置。

进一步地，所述第一容置盒安装具有吸液杆的生物酶装置，所述第二容置盒内放置具有回流清气结构的生物酶装置。

进一步地，所述吸气机器人包括底座、净化机构、吸气罩结构以及电控箱，净化机构可升降地设立所述底座上，吸气罩结构可摆转地连接在净化机构的顶端一侧，电控箱设立在净化机构上的相对吸气罩结构的一侧，净化机构净化从吸气罩结构传送的VOC气体。

进一步地，所述净化机构还包括灯管发电机构，灯管发电机构包括贯流风轮与发电机，贯流风轮可转动地设置在导气柜内的顶端，发电机安装在导气柜内并且与贯流风轮传动连接，发电机电性连接紫外灯管，贯流风轮在吸气的风流的作用下转动，带动发电机做功发电，使得发电机对紫外灯管实时供电。

进一步地，所述紫外灯管的外侧套设栅格，所述栅格套外周包覆有金属镍网。

进一步地，所述的VOC气体处理系统包括显示控制中心，用以接收监控检测装置的实时反馈的信息并发出指令。

进一步地，所述风机设置一排风口该排风口通过一循环管道与吸气机器人出气口的管道连接，并且该循环管道上设置有单向风阀。

相较于现有技术，本发明VOC气体处理系统，可对VOC进行多级处理，可充分地把VOC气体中的有机成分排除，排放不会污染环境。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，

图1：本发明较佳实施例VOC气体处理系统的立体架构示意图；

图2：图1所示的VOC气体处理系统的结构框图；

图3：本发明VOC气体处理系统的吸气机器人在吸气罩结构展开时的立体示意图；

图4：图3所示的吸气机器人侧面且局部透视示意图；

图5：图3所示的吸气机器人的吸气罩结构折叠后的立体示意图；

图6：图3所示的吸气机器人的灯管发电机构的连接结构示意图；

图7：图3所示的吸气机器人的紫外灯管另一较佳实施方式的立体示意图；

图8：图3所示的吸气机器人的吸气罩结构的导流窗的结构示意图；

图9：图3所示的吸气机器人的工作状态示意图；

图10：本发明VOC气体处理系统的生物酶装置的结构示意图；

图11：本发明VOC气体处理系统的另一生物酶装置的结构示意图；

图12：本发明另一较佳实施方式所示的VOC气体处理系统的结构框图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1、图2所示，一种VOC气体处理系统，应用于一流水线生产现场，流水线包括流水带101及设置在流水带101两侧的若干工位102，工位102上对应加工可产生VOC气体的工序，如胶水粘接物件。VOC气体处理系统包括吸气机器人10、生物酶装置20、紫外光装置30、风机40以及监控检测装置(图未示)，风机设置40在VOC气体自动处理系统的末端，用以产生负压吸气，吸气机器人10、生物酶装置20、紫外光装置30、风机40根据吸气风流路径依次设置，吸气机器人10吸收VOC气体并对气体进行初级处理，生物酶装置20通过生物酶对气体进行二级处理，紫外光装置30通过紫外光对气体进行三级处理，监控检测装置用以实时监控风机40排放的气体内VOC含量。

图1中，根据流水线相对工位的布置，在工位的上方布设有集气管103，集气管103呈U型，包括汇集段及垂直连接在汇集段两端的导气段，汇集段上安装有风机40，导气段上设置有若干连接管104，用以连接吸气机器人10的出气口，连接管104与导气段的连接处设置有第一容置盒105，用以安装生物酶装置20。导气段内邻近集气管103的一端设置紫外光装置30以及第二容置盒106，第二容置盒106以供安装生物酶装置20，使得各工位102通过对应的吸气机器人10吸附的气体送入连接管104后先经过第一容置盒105内的生物酶装置20处理后进入导气段，然后在导气段内依次经过紫外光装置30的紫外处理以及第二容置盒106内的生物酶装置20的处理，然后通过风机40的排风口排出，即经过吸气机器人10排出的气体先经过生物酶装置20的生物酶处理，然后经过紫外光装置30的紫外处理，再经过另一生物酶装置20的生物酶处理后排出，如此，经过多级的裂解或酶处理，可将VOC气体中的有机成分充分去除。监控检测装置安装的风机的出口处，实时监控VOC气体处理的效果，并可进行反馈。

请参阅图3，吸气机器人10包括底座1、净化机构2、吸气罩结构3以及电控箱4，净化机构2可升降地设立所述底座1上，吸气罩结构3可摆转地连接在净化机构2的顶端一侧，电控箱4设立在净化机构2上的相对吸气罩结构3的一侧，净化机构2净化从吸气罩结构3传送的VOC气体。

底座1包括底架11和设立于所述底架11上的两支撑缸12。底架11包括架体111及安装在架体111底面四角处的万向轮112，使得所述VOC气体自动净化机器人便于移动。两支撑缸11平行地设置地设立在架体上，两支撑缸11的顶端连接有连接件13，以供承载净化机构3。支撑缸11包括缸体及可伸缩地安装在缸体内的活塞杆，缸体安装在架体111上，活塞杆的顶端连接连接件13，活塞杆从缸体的顶端伸出或缩回可带动连接件13升降，进而带动净化机构2升降。

请结合参阅图5，净化机构2用于对VOC气体进行净化，净化机构2固定在两相对的连接件13之间。净化机构2包括导气柜21以及紫外灯管22。导气柜21固定地设置在两连接件13之间，导气柜21的顶端开设有进气口211，底端开设出气口212，以供从进气口211进入柜内的空气后从导气柜21底端出气口212送出。导气柜21的进气口211连接吸气罩结构3，导气柜21顶端进气口211处形成一第一弧形壁213，以供匹配吸气罩结构3可旋转地连接。紫外灯管22设立在在导气柜21内，用以发出紫外光照射并分解经过柜内的VOC气体。紫外灯管22为多根，直立平行地设置在柜内的两侧，当VOC气体经过净化机构3内时，多根所述紫外灯管22发光对其进行紫外照射。

此外，请参阅图7，每一根所述紫外灯管22的外侧可套设栅格套51，栅格套51上包覆有镍网52，当VOC气体穿过栅格套51内时，紫外灯管22发出紫外光照射在所述镍网52上；所述镍网52在紫外光的作用下产生镍离子对VOC气体进行裂解，打断VOC气体的分子链，使得VOC气体转化成无害的气体，从而达到净化的效果。

另，所述净化机构2还设有灯管发电机构，使得紫外灯管无需外接电源，可在进风的时候充分利用风能自动发光。结合参阅图4、图6，灯管发电机构包括贯流风轮23、发电机24、皮带25、蓄电瓶26以及变压器27。贯流风轮23可转动地设置在导气柜21内的顶端，贯流风轮23的两端通过轴承安装在柜内两端，贯流风轮23在进入柜内的风流的作用下带动转动，发电机24安装在柜内并且通过皮带25与贯流风轮23传动连接，贯流风轮23转动时带动发电机24的轴体转动，使得发电机24发电，发电机24发出的电量供给蓄电瓶26存储，蓄电瓶26通过变压器27连接至若干紫外灯管22，以供紫外灯管22发光，变压器27起镇流作用。在蓄电瓶26与紫外灯管22的连接电路上可设置开关，以控制紫外灯管22的发光或熄灭。为了便于柜内气体流通，蓄电瓶26与变压器27可设置在导气柜21外侧。吸气机器人在工作时，吸入的VOC气体经过所述贯流风轮23，推动贯流风轮23旋转，贯流风轮23旋转使得所述发电机24工作，为紫外灯管22提供电能，使得紫外灯管22发出紫外光对VOC气体进行净化。故而，所述吸气机器人在工作时，可以不用外接电源，环保节能，也充分地利用了风能。

请参阅图4、图5、以及图8，吸气罩结构3用于吸收VOC气体，其可摆转地连接在净化机构2的顶端。吸气罩结构3包括吸气罩31以及设置在吸气罩31内的导流窗32。吸气罩31的下方具有吸气口，吸气罩31连接在导气柜21顶端的一侧，可绕其连接端摆转，摆动范围在0至90度，在吸气机器人未工作时，吸气罩31摆转在与导气柜21外侧面贴合，在工作时摆转90度与导气柜21垂直。吸气罩31与导气柜21相连的一侧设置有与导气柜21的第一弧形壁213相匹配的第二弧形壁311，第二弧形壁311安装在导气柜21内与第一弧形壁213贴合，在吸气罩31在摆动至与导气柜21贴合时，第二弧形壁311相对第一弧形壁213贴合滑动，吸气罩31与导气柜21仍能维持良好的密封性连接。吸气罩31连接导气柜21的连接处可通过齿轮配合结构或电机驱动转轴旋转的机构实现吸气罩31相对导气柜21可转动的且角度可控的连接。

导流窗32设置在吸气罩31的吸气口内，用于对吸入的气流调向，以便于气流汇集。导流窗32包括设置在同一平面内的两组叶板321，每一组叶板321包括多个平行设置的叶片3211。导流窗32还包括分别对应调节两组叶板321的叶片偏向的调节器322，通过调节每一组叶板321的叶片3211的偏向，使得导流窗32的进气口呈“八”字型，便于空气在吸气罩20的中心汇集，然后导送至导气柜21。可以理解，调节器322可采用旋钮结构，通过转动旋钮带动叶片3211的偏转，较常见地可采用市面常见的百叶窗调节器结构。两组叶板321之间可设置中心间隙3212，以供气流直接吸入吸气罩31中心。

进一步地，为了确保吸气罩20下方较大空间范围内吸收VOC空气，使得VOC气体吸气充分，吸气罩结构3还包括铰接在吸气罩31吸气口周缘的罩页结构33。罩页结构33包括若干挡片331，挡片331分别可旋转地固接在吸气口周侧。当吸气口吸取VOC气体时，可将多个挡片331展开至预设的角度，围成一个喇叭状的空间，以有效吸取挥发在其下方的VOC气体；不用时，多个所述挡片331可转动贴合在吸气罩31吸气口，盖合在导流窗32上。多个所述挡片331可以选自金属片或者塑料片。此外，挡片331可采用叠层伸展的结构，即每一挡片331具有多张，可层叠到一起形成一张，或者层层展开依次连接，以覆盖更大的空间并充分吸取VOC气体，展开的长度根据流水线操作方便的程度决定，如果干涉到工作人员的作业，则无需展开太长。

请再次参阅图3，电控箱4安装在导气柜21上与吸气罩结构3相对的一侧，电控箱4包括箱体41及设置在箱体41内的控制电路板组件，控制电路板组件控制各部件的动作，如吸气罩31的打开或收起，用于产生负压的风机(图未示)的开启，支撑缸11的动作等。本实施例中，蓄电瓶26与变压器27设置在箱体41内。电控箱4的箱体41表面可设有控制开关以及显示屏，所述控制开关用以控制所述VOC气体自动净化机器人的工作，所述显示屏上可显示经所述净化装置处理后的VOC气体中有害气体的含量。

请参阅图9，本发明的吸气机器人工作原理如下：首先将生产好的胶水7放置在工位102上，使得吸气罩31吸气口正对胶水7且位于胶水7的上方；启动风机，吸气罩31的吸气口对胶水7挥发的VOC气体进行吸收，当VOC气体经过所述贯流风轮23，推动其旋转使得所述发电机24发电供应到多根所述紫外灯管22，使其发出紫外光；当VOC气体经过多根所述紫外灯管22时，经过紫外光的照射分解，或者在所述镍网52中被镍解，从出气口212排放至连接管104内，进入到第一容置盒105内的生物酶装置20。

请参阅图10，本发明提供一种生物酶装置20，包括箱体201以及吸液杆202，箱体201包括顶框2011、中间框2012以及底框2013，顶框2011与中间框2012以及中间框2012与底框2013均通过隔板2014相隔。顶框2011的四周具有框壁围成第一容置空间，第一容置空间用以容置可生产微生物的裂解液。进一步地，顶框2011可设置可供开启的顶盖。中间框2012的一相对侧开孔相贯通，可供风流从一端吹入穿过中间框2012后从另一端吹出。底框2013具有底壁及形成在底壁四周的框壁，对应地围成第二容置空间，第二容置空间用以容置可提供微生物养分的营养液。吸液杆202安装在中间框2012的空间内，其两端分别伸入到第一容置空间与第二容置空间，用以吸取第一容置空间或第二容置空间的液体。并且，通过密封性设计，第一容置空间的液体不会滴漏。如此，吸液杆202吸取裂解液后培养出微生物，同时通过营养液的营养，微生物在吸液杆202上大量繁殖，气体从中间框2012穿过时，微生物将噬除气体中的VOC成分。本发明中，考虑到第一容置空间的液体具有向下的重力，较易耗完，因此用以容置只需生产微生物的裂解液，只需进入到吸液柱上，培育出微生物即可，在箱体201的底框2013设置营养液，可供长时间对微生物供给营养。进一步地，考虑到进入的风从一个方向进入，吸液杆202上相对风向的微生物易与气体接触，而背向风向的微生物难以接触到气体，可进一步在吸液杆20上套设具有吸液功能的套筒，使得在风力的作用下可沿吸液杆202转动，同样地，套筒的表面培养有微生物并且进行繁殖，如此，可使得气体与套筒表面的各微生物充分接触，提高噬除效果。可以理解，第一容置空间与第二容置空间均可放置裂解液与营养液，亦可第二容置空间放置裂解液，第一容置空间放置营养液。

请参阅图11，本发明提供另一种生物酶装置20，包括箱体203、回流清气结构204以及进气管道205。

箱体203的顶端具有开口2031，箱体203内容置有微生物营养液。本较佳实施中，箱体203选择为中空的矩形箱体，包括位于箱体两侧的第一侧壁2032与第二侧壁2033、位于箱体顶部的顶壁2034以及位于箱体底部的底壁2035。第一侧壁2032上开设有进气管安装孔421。顶壁2034上开设有所述开口2031。底壁2035上开设有排液孔451。

回流清气结构204设置在箱体203内，回流清气结构204包括一隔板2041、若干导气板2042、微生物接种涂层以及微生物营养组分。隔板2041将箱体203分成一回流空间511与一清气空间512，本实施例中具体地，隔板2041两侧固接至箱体的前、后端壁上，隔板2041的底端与箱体203的底壁的内表面之间具有一定的间隙，隔板2041与第一侧壁2032之间形成回流空间511，回流空间511间隙较小，以供箱体顶部的液体回流箱体底部。隔板2041与第二侧壁2033之间形成清气空间512，以供装配若干导气板2042形成导气通道。导气板2042包括倾斜板521与水平板522，倾斜板521在清气空间相对的第一侧壁2032、第二侧壁2033上两两相对地安装，呈“八”字型，水平板522安装在两倾斜板521的上方，封挡在“八”字形的顶部开口端且与该开口端具有一定的高度距离。水平板的两端可连接在清气空间内箱体的前、后端壁上。倾斜板521在清气空间512内从下至上逐级安装，并且每一对形成“八”字形的倾斜板521上方均设置有一水平板522。如此，在清气空间512内的两侧形成两条曲折上延的导气通道。

清气空间512内的底部设置一导流板523垂直地连接在隔板2041的底端，导流板523与箱体203的底壁之间形成一进气导流道524，并且导流板523的末端与第二侧壁53之间形成有间隙，将气导流道524与导气通道连通。VOC气体导入箱体203内时，引入箱体203内底部的VOC气体沿进气导流道524流入至形成“八”字形的两倾斜板521的底端空间，气体沿两倾斜板521的底面向上流动，然后经过“八”字形的顶部开口流动至水平板522的底部，气体沿水平板522的底部分成两股向清气空间512的两侧流动，然后进入至上一级“八”字形的两倾斜板521的底端空间，如此逐级向上流动，直至从最顶端的水平板522的底部分两股流出后，气体从箱体203顶端的开口2031流出。倾斜板521与水平面间形成的坡度选择在10度至45度之间，较佳地选择为30度。气体在导气通道中流动时，同时会带动清气空间512内的营养液从底端向顶端流动，并从清气空间512的顶端流回至回流空间511内，营养液由回流空间511进入至进气导流道524，流回至清气空间512内底端，如此循环。

微生物接种涂层涂布在导气板的底面，以供在导气板底面接种微生物形成微生物群落层。微生物接种涂层主要成分是以噬VOC真菌及部分有共生关系的原核生物组成，根据不同污染源的气体成份按一定比例调配构成，本发明微生物接种涂层主要采用复合碳基纳米床(涂层)。由于VOC气体密度较低，引入箱体底部的VOC气体在营养液中上升沿导气板的底面移动，即从倾斜板521底面流入至水平板522的底面，然后沿水平板522底面移动，然后进入上一层倾斜板521的底面，如此，VOC气体始终沿导气板2042底面流动。

微生物营养组分设置在导气板2042的顶面，用于对微生物接种涂层中的微生物提供养分，供微生物繁殖、培养。微生物营养组分中含有微量矿物质、糖类和用于稳定和加速微生物群落代谢的酶制剂，VOC可视为是微生物的养料。营养液组分可直接放置在导气板顶面，或者导气板顶面设置容置装置，如栅格或试管，往容置装置内分别置入微生物营养组分。

进气管道205安装在箱体203的第一侧壁2032上，进气管道205的一端与进气管道连接，另一端伸入箱体内并伸至回流清气结构204底部，与进气导流道524连通。

使用生物酶装置20时，微生物营养液在箱体203内的容置高度为回流清气结构高度的2/3位置处。通过进气管道205将VOC空气导入至导气通道，VOC空气接触导气板底面的涂层通过微生物将空气中的VOC噬除，并且VOC空气带动微生物营养液沿导气通道流动，营养液经过回流空间流回箱体底部，使得营养液在箱体内循环流动。营养液作用的具体过程为，营养液与附着的微生物发生激活活化作用，共同产生对VOC的裂解效应，VOC裂解后，溶液为裂解液，使用预设时间后，裂解作用下降或不能作用时，通过排液孔451排放废水，排出的空气从开口2031排出。

上述例举的两种生物酶装置20可分别放置在第一容置盒105与第二容置盒106内，第一容置盒105与第二容置盒106亦可均放同一结构的生物酶装置20。较佳地，第一容置盒105内安装具有吸液杆的生物酶装置，第二容置盒106内放置具有回流清气结构的生物酶装置。

紫外光装置30采用前述的在紫外灯管22的外侧套设栅格套51，栅格套51上包覆有镍网52的结构，由于灯管方向与气流方向平行，不会对气流造成阻挡，便于气流穿过同时被镍网产生的镍离子分解。

上述VOC气体自动处理系统通过风机40产生负压吸风，通过吸气机器人10的紫外灯管、第一容置盒105内的生物酶装置20、导管段内的紫外光装置30以及第二容置盒106内的生物酶装置20四级处理后，可充分地将吸除的VOC气体中的VOC成分除去，在使用较长时间后，监测到除VOC效果达不到要求时，则只要更换相关处理装置即可，如更换紫外灯管，更换容置盒内的生物酶装置，更换简单方便。

请参阅图12，本发明还提供一种可实时监控并可自动处理的VOC气体处理系统。本实施例中，通过提供一显示控制中心70来控制各部件的动作，通过监控监测装置的实时反馈，显示控制中心70分析并发出指令。并且，本实施例中，风机40还设置一排风口通过一循环管道401与吸气机器人10出气口的管道连接，并且该循环管道401上设置有单向风阀402，仅可实现风机40向吸气机器人10的出气口的管道排风。当监控检测装置检测到向外排出的除VOC效果达不到要求时，则显示控制中心70减小风机40向外的排风，单向风阀402开启，风机40排出的风进入到与吸气机器人10出气口连接的管道，再次进行多级处理。

综上，本发明提供的VOC气体处理系统，可对VOC进行多级处理，可充分地把VOC气体中的有机成分排除，排放不会污染环境。

只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种VOC气体处理系统，其特征在于：包括吸气机器人(10)、生物酶装置(20)、紫外光装置(30)、风机(40)以及监控检测装置，风机(40)设置在VOC气体自动处理系统的末端，用以产生负压吸气，吸气机器人(10)、生物酶装置(20)、紫外光装置(30)、以及风机(40)根据吸气风流路径依次设置，吸气机器人(10)吸收VOC气体并对气体进行初级处理，生物酶装置(20)通过生物酶对气体进行二级处理，紫外光装置(30)通过紫外光对气体进行三级处理，监控检测装置用以实时监控风机排放的气体内VOC含量。

2.如权利要求1所述的VOC气体处理系统，其特征在于：包括集气管(103)，集气管(103)呈U型，包括汇集段及垂直连接在汇集段两端的导气段，汇集段上安装有风机(40)，导气段上设置有若干连接管(104)，用以连接吸气机器人(10)的出气口。

3.如权利要求2所述的VOC气体处理系统，其特征在于：所述连接管(104)与导气段的连接处设置有第一容置盒(105)，用以安装生物酶装置(20)。

4.如权利要求3所述的VOC气体处理系统，其特征在于：所述导气段内邻近集气管(103)的一端设置所述紫外光装置(30)以及第二容置盒(106)，第二容置盒(106)安装生物酶装置(20)。

5.如权利要求4所述的VOC气体处理系统，其特征在于：所述第一容置盒(105)安装具有吸液杆的生物酶装置，所述第二容置盒(106)内放置具有回流清气结构的生物酶装置。

6.如权利要求1所述的VOC气体处理系统，其特征在于：所述吸气机器人(10)包括底座(1)、净化机构(2)、吸气罩结构(3)以及电控箱(4)，净化机构(2)可升降地设立所述底座(1)上，吸气罩结构(3)可摆转地连接在净化机构(2)的顶端一侧，电控箱(4)设立在净化机构(2)上的相对吸气罩结构(3)的一侧，净化机构(2)净化从吸气罩结构(3)传送的VOC气体。

7.如权利要求6所述的VOC气体处理系统，其特征在于：所述净化机构(2)还包括灯管发电机构，灯管发电机构包括贯流风轮(23)与发电机(24)，贯流风轮(23)可转动地设置在导气柜(21)内的顶端，发电机(24)安装在导气柜(21)内并且与贯流风轮(23)传动连接，发电机(24)电性连接紫外灯管(22)，贯流风轮(23)在吸气的风流的作用下转动，带动发电机(24)做功发电，使得发电机(24)对紫外灯管(22)实时供电。

8.如权利要求1所述的VOC气体处理系统，其特征在于：所述紫外灯管的外侧套设栅格，所述栅格套外周包覆有金属镍网。

9.如权利要求1所述的VOC气体处理系统，其特征在于：包括显示控制中心(70)，用以接收监控检测装置的实时反馈的信息并发出指令。

10.如权利要求9所述的VOC气体处理系统，其特征在于：所述风机(40)设置一排风口该排风口通过一循环管道(401)与吸气机器人(10)出气口的管道连接，并且该循环管道(401)上设置有单向风阀(402)。