CN207695752U - 一种安全高效数控定尺锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，且公开了一种安全高效数控定尺锯床，包括机架，所述机架的顶部左侧固定安装有靠板，靠板的前表面固定安装有进料仓，进料机构内固定安装有压料装置，所述进料机构的右侧固定安装有位于靠板顶部右侧的电控装置，所述机架的内腔左侧固定安装有支撑座。该安全高效数控定尺锯床，通过设置压料装置和进料机构，进料机构采用开口式设计，方便上下料，压料装置采用双气缸分体压料，保证材料压紧无滑动，同时双气缸中的前挡料安装气缸，保证锯片锯切安全，且锯切过程中产生的碎屑不会飞溅，再通过吸尘管可以方便及时将碎屑进行回收，确保操作人员不会被碎屑误伤，使用起来更加安全环保。

Description

一种安全高效数控定尺锯床

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种安全高效数控定尺锯床。

背景技术

锯床是技工生产中实现连续切割的机床，通常要将大型的工件切割都会用到锯床，工作当时即为让锯片接触工件，随后拉动锯片并向下施力即可。

但是现有的锯床在对工件进行切割工作时，工件切割后产生的碎屑容易飞溅出来，对操作人员造成伤害，使用起来非常不安全，故而提出一种安全高效数控定尺锯床来解决以上所提出的问题，

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全高效数控定尺锯床，具备使用安全的优点，解决了现有的锯床在对工件进行切割工作时，工件切割后产生的碎屑容易飞溅出来，对操作人员造成伤害，使用起来非常不安全的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用安全的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全高效数控定尺锯床，包括机架，所述机架的顶部左侧固定安装有靠板，靠板的前表面固定安装有进料仓，进料仓内固定安装有压料装置，所述进料仓的右侧固定安装有位于靠板顶部右侧的电控装置，所述机架的内腔左侧固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定安装有主轴电机，主轴电机的输出轴处固定安装有锯片，所述支撑座的顶部固定安装有位于锯片背面且一端贯穿并延伸至机架背面的吸尘管，所述靠板的右侧固定安装有位于机架顶部的数控定位装置，所述支撑座的右侧固定安装有位于机架内部的液压站，液压站的右侧固定安装有静音油压系统。

优选的，所述机架的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的数量不少于八个。

优选的，所述压料装置采用双气缸驱动压料，一个为分压式气缸，另一个为挡料安全气缸。

优选的，所述数控定位装置的数量为两个，且数控定位装置通过固定块固定在机架的顶部。

优选的，所述支撑座和靠板与机架的连接方式均为焊接。

优选的，所述电控装置与主轴电机和静音油压系统的连接方式均为电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全高效数控定尺锯床，具备以下有益效果：

1、该安全高效数控定尺锯床，通过设置压料装置和进料仓，进料仓采用开口式设计，方便上下料，压料装置采用双气缸分体压料，保证材料压紧无滑动，同时双气缸中的前挡料安装气缸，保证锯片锯切安全，且锯切过程中产生的碎屑不会飞溅，再通过吸尘管可以方便及时将碎屑进行回收，确保操作人员不会被碎屑误伤，使用起来更加安全环保。

2、该安全高效数控定尺锯床，通过设置数控定位装置和液压站，数控定位装置带自动定尺，可以优化切割系统，使得锯床使用起来更加高效省料，液压站设计双液压阀进给回路，保证进退平稳快速，使得锯床切割起来更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1机架、2靠板、3压料装置、4安全护罩、5电控装置、6主轴电机、7锯片、8吸尘管、9数控定位装置、10液压站、11静音油压系统、12支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－2，一种安全高效数控定尺锯床，包括机架1，机架1的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的数量不少于八个，机架1的顶部左侧固定安装有靠板2，靠板2的前表面固定安装有进料仓3，进料仓3采用开口式设计，方便上下料，进料仓3内固定安装有压料装置4，压料装置4采用双气缸驱动压料，一个为分压式气缸，另一个为挡料安全气缸，压料装置4采用双气缸分体压料，保证材料压紧无滑动，同时双气缸中的前挡料安装气缸，保证锯片7锯切安全，且锯切过程中产生的碎屑不会飞溅，再通过吸尘管8可以方便及时将碎屑进行回收，确保操作人员不会被碎屑误伤，使用起来更加安全环保，进料仓3的右侧固定安装有位于靠板2顶部右侧的电控装置5，机架1的内腔左侧固定安装有支撑座12，支撑座12和靠板2与机架1的连接方式均为焊接，支撑座12的顶部固定安装有主轴电机6，主轴电机6的输出轴处固定安装有锯片7，支撑座12的顶部固定安装有位于锯片7背面且一端贯穿并延伸至机架1背面的吸尘管8，靠板2的右侧固定安装有位于机架1顶部的数控定位装置9，数控定位装置9的数量为两个，且数控定位装置9通过固定块固定在机架1的顶部，数控定位装置9带自动定尺，可以优化切割系统，使得锯床使用起来更加高效省料，支撑座12的右侧固定安装有位于机架1内部的液压站10，液压站10设计双液压阀进给回路，保证进退平稳快速，使得锯床切割起来更加稳定，液压站10的右侧固定安装有静音油压系统11，电控装置5与主轴电机6和静音油压系统11的连接方式均为电性连接。

在使用时，物料经进料仓3内的压料装置4压缩进入到机架1内，主轴电机6启动带动锯片7转动对材料进行锯切工作。

综上所述，该安全高效数控定尺锯床，通过设置压料装置4和进料仓3，进料仓3采用开口式设计，方便上下料，压料装置4采用双气缸分体压料，保证材料压紧无滑动，同时双气缸中的前挡料安装气缸，保证锯片7锯切安全，且锯切过程中产生的碎屑不会飞溅，再通过吸尘管8可以方便及时将碎屑进行回收，确保操作人员不会被碎屑误伤，使用起来更加安全环保，过设置数控定位装置9和液压站10，数控定位装置9带自动定尺，可以优化切割系统，使得锯床使用起来更加高效省料，液压站10设计双液压阀进给回路，保证进退平稳快速，使得锯床切割起来更加稳定，解决了现有的锯床在对工件进行切割工作时，工件切割后产生的碎屑容易飞溅出来，对操作人员造成伤害，使用起来非常不安全的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安全高效数控定尺锯床，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部左侧固定安装有靠板(2)，靠板(2)的前表面固定安装有进料仓(3)，进料仓(3)内固定安装有压料装置(4)，所述进料仓(3)的右侧固定安装有位于靠板(2)顶部右侧的电控装置(5)，所述机架(1)的内腔左侧固定安装有支撑座(12)，支撑座(12)的顶部固定安装有主轴电机(6)，主轴电机(6)的输出轴处固定安装有锯片(7)，所述支撑座(12)的顶部固定安装有位于锯片(7)背面且一端贯穿并延伸至机架(1)背面的吸尘管(8)，所述靠板(2)的右侧固定安装有位于机架(1)顶部的数控定位装置(9)，所述支撑座(12)的右侧固定安装有位于机架(1)内部的液压站(10)，液压站(10)的右侧固定安装有静音油压系统(11)。

2.根据权利要求1所述的一种安全高效数控定尺锯床，其特征在于：所述机架(1)的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的数量不少于八个。

3.根据权利要求1所述的一种安全高效数控定尺锯床，其特征在于：所述压料装置(4)采用双气缸驱动压料，一个为分压式气缸，另一个为挡料安全气缸。

4.根据权利要求1所述的一种安全高效数控定尺锯床，其特征在于：所述数控定位装置(9)的数量为两个，且数控定位装置(9)通过固定块固定在机架(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种安全高效数控定尺锯床，其特征在于：所述支撑座(12)和靠板(2)与机架(1)的连接方式均为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种安全高效数控定尺锯床，其特征在于：所述电控装置(5)与主轴电机(6)和静音油压系统(11)的连接方式均为电性连接。