CN207695533U - 鱼钩线材切断机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鱼钩线材切断机构,包括凸轮机构,切线机构、定长机构,凸轮机构控制定长机构、切线机构依次运行,所述的凸轮机构包括轮轴,前、后两个凸轮,轮轴通过轴座安装在操作台上,轮轴通过减速机与一电机连接,在轮轴上套装前凸轮、后凸轮,前凸轮控制定长机构,后凸轮控制切线机构。本鱼钩线材切断机构结构设计科学合理,通过凸轮控制时间,实现定长、切断无缝衔接,所制线材符合设计要求。
Description
技术领域
本实用新型属于鱼钩生产领域,涉及线材的切断,尤其是一种鱼钩线材切断机构。
背景技术
CN104145892A公开了一种鱼钩成型机,包括传动机构、上料机构、尾部成型机构、切倒刺机构、弯钩机构、脱料机构,其特点是所述上料机构与所述尾部成型机构之间还增设有用于确定鱼钩成型基料长短并可剪切多余长度的定长短机构;所述脱料机构包括一与所述弯钩机构配合的气枪,即鱼钩于所述弯钩机构处成型后所述气枪喷气,利用气流的作用使得成型鱼钩与所述弯钩机构脱离。
上述专利结构与本申请完全不同。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种结构设计巧妙的鱼钩线材切断机构。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
一种鱼钩线材切断机构,包括凸轮机构,切线机构、定长机构,凸轮机构控制定长机构、切线机构依次运行,所述的凸轮机构包括轮轴,前、后两个凸轮,轮轴通过轴座安装在操作台上,轮轴通过减速机与一电机连接,在轮轴上套装前凸轮、后凸轮,前凸轮控制定长机构,后凸轮控制切线机构。
而且,所述的定长机构包括下摆臂、竖向推杆、横向推杆及拨叉,下摆臂安装在操作台的下方,在下摆臂的中部焊接固装一轴套,该轴套套在一转轴上,转轴两端通过固装在操作台底面的轴承座支撑,在下摆臂的右端顶面焊接一竖板,该竖板从操作台穿出,在竖板的端部安装一下从动轮,该下从动轮与前凸轮配合,在下摆臂的左端顶面焊接一摆臂回位弹簧的底端,摆臂回位弹簧的顶端与操作台底面焊接,在弹簧中心安装一竖向推杆,该竖向推杆的底端与下摆臂固装,该竖向推杆从操作台穿出,在竖向推杆的顶部固装一上推头,在竖向推杆的一侧操作台上固装一支撑块,在支撑块朝向竖向推杆的一面固装一支撑架,在支撑架上铰装一拨叉,拨叉绕安装在支撑架上的转轴摆转,所述拨叉为直角板,在拨叉的横板端固装一竖向顶针,在拨叉的竖板端固装一横向顶针,竖向顶针与上推头相对,在支撑块的顶面固装竖支撑板,在竖支撑板上穿装一横杆,在横杆的两端各固装一左推头、及一右推头,左推头与横向顶针相对,右推头朝向线材,在左推头与竖支撑板之间固装一推头回位弹簧。
而且,所述的切线机构包括上摆臂、切刀、直线导轨轴承,在操作台顶面固装一支撑座,在支撑座的顶面固装两上轴承座,在两上轴承座间安装上转轴,在上转轴上套装轴套,轴套与上摆臂的底面焊接固装,在上摆臂的右端底面与上摆臂垂直焊接一传动板,在传动板底部安装一上从动轮,上从动轮与后凸轮配合,在上摆臂的左端底面通过螺柱连接下滑块,在支撑座朝向线材的面固装一直线导轨轴承,所述下滑块在直线导轨轴承上上下滑动,在下滑块的底面通过夹具固装一切刀,该切刀的下方设置砧板,线材走到切刀下方被切割,在下滑块上部套装有滑块回位弹簧。
而且,线材通过带线槽的转盘传送。
而且,在转盘对应切刀的位置通过支架安装有压线板。
本实用新型的优点和积极效果是:
本鱼钩线材切断机构结构设计科学合理,通过凸轮控制时间,实现定长、切断无缝衔接,所制线材符合设计要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种鱼钩线材切断机构,包括凸轮机构,切线机构、定长机构,凸轮机构控制定长机构、切线机构依次运行,完成线材切割制作过程,线材28通过带线槽的转盘29传送。
所述的凸轮机构包括轮轴,前、后两个凸轮,轮轴22通过轴座安装在操作台25上,轮轴通过减速机与一电机连接,在轮轴上套装前凸轮20、后凸轮21,前凸轮控制定长机构,后凸轮控制切线机构。
所述的定长机构包括下摆臂、竖向推杆、横向推杆及拨叉,下摆臂31安装在操作台的下方,在下摆臂的中部焊接固装一轴套27,该轴套套在一转轴上,转轴两端通过固装在操作台底面的轴承座26支撑。在下摆臂的右端顶面焊接一竖板24,该竖板从操作台穿出,在竖板的端部安装一下从动轮23,该下从动轮与前凸轮配合,当前凸轮经过下从动轮时,向下压下从动轮,使得下摆臂做跷跷板式运动。在下摆臂的左端顶面焊接一摆臂回位弹簧32的底端,摆臂回位弹簧的顶端与操作台底面焊接,在弹簧中心安装一竖向推杆33,该竖向推杆的底端与下摆臂固装,该竖向推杆从操作台穿出,在竖向推杆的顶部固装一上推头34,在竖向推杆的一侧操作台上固装一支撑块30,在支撑块朝向竖向推杆的一面固装一支撑架35,在支撑架上铰装一拨叉3,拨叉绕安装在支撑架上的转轴摆转,所述拨叉为直角板,在拨叉的横板端固装一竖向顶针1,在拨叉的竖板端固装一横向顶针2,竖向顶针与上推头相对,在支撑块的顶面固装竖支撑板6,在竖支撑板上穿装一横杆7,在横杆的两端各固装一左推头4、及一右推头8,左推头与横向顶针相对,右推头朝向线材,在左推头与竖支撑板之间固装一推头回位弹簧5。本定长机构通过前凸轮推动下从动轮及一系列传动使得右推头横向往复运动,推动线材到指定位置被切割。
所述的切线机构包括上摆臂、切刀、直线导轨轴承,在操作台顶面固装一支撑座17,在支撑座的顶面固装两上轴承座15,在两上轴承座间安装上转轴,在上转轴上套装轴套,轴套与上摆臂16的底面焊接固装,在上摆臂的右端底面与上摆臂垂直焊接一传动板18,在传动板底部安装一上从动轮19,上从动轮与后凸轮配合,当后凸轮经过上从动轮时,向上推上从动轮,是上摆臂绕转轴做跷跷板式运动。在上摆臂的左端底面通过螺柱12连接下滑块13,在支撑座朝向线材的面固装一直线导轨轴承14,所述下滑块在直线导轨轴承上上下滑动,在下滑块的底面通过夹具固装一切刀10,该切刀的下方设置砧板11,线材走到切刀下方被切割。在下滑块上部套装有滑块回位弹簧。本切线机构通过后凸轮推动上从动轮及一系列传动使得切刀做上下往复运动。
为了避免线材在切割时偏移,在转盘对应切刀的位置通过支架安装有压线板9。
本鱼钩线材切断机构的工作过程是:先通过定长机构将线材推线到指定位置,再通过切线机构切割。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种鱼钩线材切断机构,其特征在于:包括凸轮机构,切线机构、定长机构,凸轮机构控制定长机构、切线机构依次运行。
2.根据权利要求1所述的鱼钩线材切断机构,其特征在于:所述的凸轮机构包括轮轴,前、后两个凸轮,轮轴通过轴座安装在操作台上,轮轴通过减速机与一电机连接,在轮轴上套装前凸轮、后凸轮,前凸轮控制定长机构,后凸轮控制切线机构。
3.根据权利要求1所述的鱼钩线材切断机构,其特征在于:所述的定长机构包括下摆臂、竖向推杆、横向推杆及拨叉,下摆臂安装在操作台的下方,在下摆臂的中部焊接固装一轴套,该轴套套在一转轴上,转轴两端通过固装在操作台底面的轴承座支撑,在下摆臂的右端顶面焊接一竖板,该竖板从操作台穿出,在竖板的端部安装一下从动轮,该下从动轮与前凸轮配合,在下摆臂的左端顶面焊接一摆臂回位弹簧的底端,摆臂回位弹簧的顶端与操作台底面焊接,在弹簧中心安装一竖向推杆,该竖向推杆的底端与下摆臂固装,该竖向推杆从操作台穿出,在竖向推杆的顶部固装一上推头,在竖向推杆的一侧操作台上固装一支撑块,在支撑块朝向竖向推杆的一面固装一支撑架,在支撑架上铰装一拨叉,拨叉绕安装在支撑架上的转轴摆转,所述拨叉为直角板,在拨叉的横板端固装一竖向顶针,在拨叉的竖板端固装一横向顶针,竖向顶针与上推头相对,在支撑块的顶面固装竖支撑板,在竖支撑板上穿装一横杆,在横杆的两端各固装一左推头、及一右推头,左推头与横向顶针相对,右推头朝向线材,在左推头与竖支撑板之间固装一推头回位弹簧。
4.根据权利要求1所述的鱼钩线材切断机构,其特征在于:所述的切线机构包括上摆臂、切刀、直线导轨轴承,在操作台顶面固装一支撑座,在支撑座的顶面固装两上轴承座,在两上轴承座间安装上转轴,在上转轴上套装轴套,轴套与上摆臂的底面焊接固装,在上摆臂的右端底面与上摆臂垂直焊接一传动板,在传动板底部安装一上从动轮,上从动轮与后凸轮配合,在上摆臂的左端底面通过螺柱连接下滑块,在支撑座朝向线材的面固装一直线导轨轴承,所述下滑块在直线导轨轴承上上下滑动,在下滑块的底面通过夹具固装一切刀,该切刀的下方设置砧板,线材走到切刀下方被切割,在下滑块上部套装有滑块回位弹簧。
5.根据权利要求1所述的鱼钩线材切断机构,其特征在于:线材通过带线槽的转盘传送。
6.根据权利要求1所述的鱼钩线材切断机构,其特征在于:在转盘对应切刀的位置通过支架安装有压线板。
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