CN207695101U - 一种利用uv-led光源固化绝缘物的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用UV‑LED光源固化绝缘物的设备。利用UV‑LED光源在铜线表面固化绝缘物的方法主要是将光波照射向铜线。本实用新型具有方法简单，采用冷光照射，避免绝缘物挥发耗损，避免人身安全因挥发物受到损伤，避免大量能源被浪费，能够提高工作效率，符合节能环保的倡议。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线生产技术领域，尤其涉及利用UV-LED光源在铜线表面固化绝缘物的方法的设备。
背景技术
在漆包线生产技术领域，目前是采用高温加热的方式将附着在铜线表面的绝缘漆进行烘干，由于是采用高温的方式，绝缘漆在高温状态下会产生大量致癌性挥发物、绝缘漆会产生大量耗损及损耗的能源非常大。挥发物会对工作人员的人身安全造成损伤，对环境造成污染。绝缘漆的损耗导致有效利用率降低，造成隐形的增加成本，特别是加热的方式需要损耗大量的热能，能源费非常多，造成成本高昂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种利用UV-LED光源固化绝缘物的设备，是利用UV-LED光源在铜线表面固化绝缘物的方法的设备，具有方法简单，采用冷光照射，避免绝缘物挥发耗损，避免人身安全因挥发物受到损伤，避免大量能源被浪费，能够提高工作效率，符合节能环保的倡议。
本实用新型所采用的技术方案是：
利用UV-LED光源在铜线表面固化绝缘物的方法，其包括以下步骤：
S1、将光波照射向铜线。
进一步，所述步骤S1中，光波的波长范围在365nm-405nm之间。
更进一步，所述步骤S1中，所述光波的波长为365nm、370nm、375nm、380nm、385nm、390nm、395nm、400nm及405nm中的任意一种或任意组合。
作为最优化，所述步骤S1中，所述光波的波长为405nm。
进一步，所述步骤S1中，所述铜线的输送速度范围为2m/min-30m/min之间。
更进一步，所述步骤S1中，所述铜线的输送速度为5m/min、10m/min、15m/min、20m/min、25m/min及30m/min任意一种速度。
绝缘物的配方不是限制所使用的种类，以下提供配方实例。
一种应用于所述利用光波在铜线表面固化绝缘物的方法的绝缘物，其按照质量份数包括：
树脂 80-100份；
LED-UV单体 25-35份；
光敏引发剂 5-15份；
活性稀释剂 5-15份。
所述绝缘物还包括助引发剂5-8份，助剂0.08-0.15份。
进一步，所述绝缘物包括树脂100份、LED-UV单体35份、光敏引发剂15份及活性稀释剂15份，或者所述绝缘物包括树脂80份、LED-UV单体25份、光敏引发剂5份及活性稀释剂5份，或者所述绝缘物包括树脂100份、LED-UV单体25份、光敏引发剂5份及活性稀释剂5份。
进一步，所述树脂为酚醛树脂，或为胺改性环氧丙烯酸脂树脂，或为胺改性聚酯丙烯酸脂树脂，或为胺改性聚醚丙烯酸脂树脂，或为PP聚酯丙烯酸脂，或为改性聚酯丙烯酸脂，或为氯化聚酯丙烯酸酯，或为巯基改性环氧丙烯酸树脂，或为巯基改性聚氨酯丙烯酸树脂，或为巯基改性聚酯丙烯酸树脂的任意一种或几种。
进一步，LED-UV单体为异癸基甲基丙烯酸脂，或为四氢化糠丙烯酸脂基甲基。
进一步，所述光敏剂为对二甲胺基苯甲酸异辛脂。
进一步，所述活性稀释剂为二丙二醇类二丙烯酸脂，或为三丙二醇类二丙烯酸脂，或为三羟甲基丙烷三丙烯酸脂。
进一步，所述助引发剂为乙醇胺类胺，或为脂肪族叔胺。
进一步，所述助剂氟碳改性流平剂。
一种利用UV-LED光源固化绝缘物的设备，其包括：
箱体，其内部设有空腔，其一端设有进线口，另一端设有出线口；
UV-LED光源模组，其固定安装在箱体上；
控制系统，其与UV-LED光源模组电性连接。
所述UV-LED光源模组包括外壳、若干个阵列分布在外壳一端且设于空腔内部的UV-LED发光芯片及固定安装在外壳另一端且设于空腔外部的散热器；所述控制系统包括电源模块、与电源模块电性连接的中央处理模块、与中央处理模块电性连接的驱动模块及与中央处理模块电性连接的输入模块。
所有UV-LED发光芯片组成环形通道，所述环形通道的一端接近进线口，所述环形通道的另一端接近出线口。
进一步，所述散热器为环形散热器，所述环形散热器套设在箱体外侧圆周，所述散热器包括与箱体接触的主体及若干阵列分布在主体上的散热鳍片。
更进一步，所述控制系统电性连接有风扇，所述风扇朝向散热器且固定安装在箱体外部。
作为优化，所述箱体内部设有若干线性阵列分布的UV-LED光源模组，所有UV-LED光源模组所发出光波的波长成梯度分布，即形成箱体内部一端往另一端的光波波长成梯度分布，这样效果更佳。
进一步，所述箱体内部安装有温度传感器，所述温度传感器与控制系统电性连接，所述温度传感器用于监测箱体内部温度会不会因为其他原因导致温度过高，或者是室内温度过高。
作为优化，所述的一种利用UV-LED光源固化绝缘物的设备可以包括有输送装置，所述输送装置用于输送铜线且与控制系统电性连接。
作为优化，所述的一种利用UV-LED光源固化绝缘物的设备可以包括有排线机构，所述排线机构固定安装在箱体上，用于对铜线进行排布。
作为优化，所述的一种利用UV-LED光源固化绝缘物的设备可以包括有绝缘物上料装置，所述绝缘物上料装置用于将绝缘物附着着铜线表面，共后期的光照射。
本实用新型具有方法简单，采用冷光照射，避免绝缘物挥发耗损，避免人身安全因挥发物受到损伤，避免大量能源被浪费，能够提高工作效率，符合节能环保的倡议。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型利用UV-LED光源在铜线表面固化绝缘物的方法，其包括以下步骤：
S1、将光波照射向铜线。
进一步，所述步骤S1中，光波的波长范围在365nm-405nm之间。
更进一步，所述步骤S1中，所述光波的波长为365nm、370nm、375nm、380nm、385nm、390nm、395nm、400nm及405nm中的任意一种或任意组合。
作为最优化，所述步骤S1中，所述光波的波长为405nm。
进一步，所述步骤S1中，所述铜线的输送速度范围为2m/min-30m/min之间。
更进一步，所述步骤S1中，所述铜线的输送速度为5m/min、10m/min、15m/min、20m/min、25m/min及30m/min任意一种速度。
一种应用于所述利用光波在铜线表面固化绝缘物的方法的绝缘物，其按照质量份数包括：
树脂 80-100份；
LED-UV单体 25-35份；
光敏引发剂 5-15份；
活性稀释剂 5-15份。
所述绝缘物还包括助引发剂5-8份，助剂0.08-0.15份。
进一步，所述绝缘物包括树脂100份、LED-UV单体35份、光敏引发剂15份及活性稀释剂15份，或者所述绝缘物包括树脂80份、LED-UV单体25份、光敏引发剂5份及活性稀释剂5份，或者所述绝缘物包括树脂100份、LED-UV单体25份、光敏引发剂5份及活性稀释剂5份。
进一步，所述树脂为酚醛树脂，或为胺改性环氧丙烯酸脂树脂，或为胺改性聚酯丙烯酸脂树脂，或为胺改性聚醚丙烯酸脂树脂，或为PP聚酯丙烯酸脂，或为改性聚酯丙烯酸脂，或为氯化聚酯丙烯酸酯，或为巯基改性环氧丙烯酸树脂，或为巯基改性聚氨酯丙烯酸树脂，或为巯基改性聚酯丙烯酸树脂的任意一种或几种。
进一步，LED-UV单体为异癸基甲基丙烯酸脂，或为四氢化糠丙烯酸脂基甲基。
进一步，所述光敏剂为对二甲胺基苯甲酸异辛脂。
进一步，所述活性稀释剂为二丙二醇类二丙烯酸脂，或为三丙二醇类二丙烯酸脂，或为三羟甲基丙烷三丙烯酸脂。
进一步，所述助引发剂为乙醇胺类胺，或为脂肪族叔胺。
进一步，所述助剂氟碳改性流平剂。
一种利用UV-LED光源固化绝缘物的设备，其包括：
箱体2，其内部设有空腔5，其一端设有进线口，另一端设有出线口；
UV-LED光源模组3，其固定安装在箱体2上；
控制系统4，其与UV-LED光源模组3电性连接。
所述UV-LED光源模组3包括外壳、若干个阵列分布在外壳一端且设于空腔5内部的UV-LED发光芯片及固定安装在外壳另一端且设于空腔5外部的散热器；所述控制系统4包括电源模块、与电源模块电性连接的中央处理模块、与中央处理模块电性连接的驱动模块及与中央处理模块电性连接的输入模块。
所有UV-LED发光芯片组成环形通道6，所述环形通道6的一端接近进线口，所述环形通道6的另一端接近出线口。
进一步，所述散热器为环形散热器，所述环形散热器套设在箱体外侧圆周，所述散热器包括与箱体接触的主体及若干阵列分布在主体上的散热鳍片。
更进一步，所述控制系统电性连接有风扇，所述风扇朝向散热器且固定安装在箱体外部。
作为优化，所述箱体内部设有若干线性阵列分布的UV-LED光源模组，所有UV-LED光源模组所发出光波的波长成梯度分布，即形成箱体内部一端往另一端的光波波长成梯度分布，这样效果更佳。
进一步，所述箱体内部安装有温度传感器，所述温度传感器与控制系统电性连接，所述温度传感器用于监测箱体内部温度会不会因为其他原因导致温度过高，或者是室内温度过高。
作为优化，所述的一种利用UV-LED光源固化绝缘物的设备可以包括有输送装置，所述输送装置用于输送铜线且与控制系统电性连接。
作为优化，所述的一种利用UV-LED光源固化绝缘物的设备可以包括有排线机构，所述排线机构固定安装在箱体上，用于对铜线进行排布。
作为优化，所述的一种利用UV-LED光源固化绝缘物的设备可以包括有绝缘物上料装置，所述绝缘物上料装置用于将绝缘物附着着铜线表面，共后期的光照射。
本实用新型具有方法简单，采用冷光照射，避免绝缘物挥发耗损，避免人身安全因挥发物受到损伤，避免大量能源被浪费，能够提高工作效率，符合节能环保的倡议。
Claims (3)
1.一种利用UV-LED光源固化绝缘物的设备，其特征在于包括：
箱体（2），其内部设有空腔（5），其一端设有进线口，另一端设有出线口；
UV-LED光源模组（3），其固定安装在箱体（2）上；
控制系统（4），其与UV-LED光源模组（3）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用UV-LED光源固化绝缘物的设备，其特征在于：所述UV-LED光源模组（3）包括外壳、若干个阵列分布在外壳一端且设于空腔（5）内部的UV-LED发光芯片及固定安装在外壳另一端且设于空腔（5）外部的散热器；所述控制系统（4）包括电源模块、与电源模块电性连接的中央处理模块、与中央处理模块电性连接的驱动模块及与中央处理模块电性连接的输入模块。
3.根据权利要求2所述的一种利用UV-LED光源固化绝缘物的设备，其特征在于：所有UV-LED发光芯片组成环形通道（6），所述环形通道（6）的一端接近进线口，所述环形通道（6）的另一端接近出线口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721341556.2U CN207695101U (zh) | 2017-10-18 | 2017-10-18 | 一种利用uv-led光源固化绝缘物的设备 |
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| CN201721341556.2U CN207695101U (zh) | 2017-10-18 | 2017-10-18 | 一种利用uv-led光源固化绝缘物的设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207695101U true CN207695101U (zh) | 2018-08-07 |
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| CN201721341556.2U Active CN207695101U (zh) | 2017-10-18 | 2017-10-18 | 一种利用uv-led光源固化绝缘物的设备 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-10-18 CN CN201721341556.2U patent/CN207695101U/zh active Active
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