CN207694994U - 一种电除尘器用阴极线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电除尘器用阴极线，所述阴极线包括支撑杆和若干芒刺，所述芒刺包括环状连接部以及与环状连接部两端连接的第一放电尖端、第二放电尖端，所述芒刺通过环状连接部套设于支撑杆的外壁，并与支撑杆固定连接。本实用新型具有如下优点：阴极线的结构简单、组装方便，在实际生产过程中只需要将制作好的芒刺通过环状连接部套设在支撑杆外部即可，通过移动或者旋转环状连接部就可以很方便的调整芒刺的设置位置，然后将环状连接部固定在支撑杆上，芒刺固定牢固、不易脱落，阴极线的放电效率高，效果好。

Description

一种电除尘器用阴极线

技术领域

本实用新型涉及电除尘领域，尤其涉及一种电除尘器用阴极线。

背景技术

在电除尘器收尘电场中，阴极线的主要功能是在直流高电压的作用下，产生电晕放电，使粉尘荷电，带负电荷粉尘沉集到阳极板上，从而达到烟气净化的目的。因此，在现今大规模使用电除尘设备的情况下，阴极线生产的效率以及质量，很大程度上影响着生产商的发展。

现有的电除尘器阴极电晕线，其加工制造一般采用以下两种方式，第一种方式是在扁钢上直接垂直焊上一排三角形的芒刺，由芒刺尖端进行防电；采用这种方式三角形的芒刺的焊接繁琐、加工效率低，芒刺容易脱落；而另一种方式是在圆钢上钻一排小孔，分别将钢针芒刺通过铆接的方式插入到圆钢上的开孔中直接进行固定，由钢针尖端进行放电，从而制作出阴极线，而这种方式也存在着多次钻孔、芒刺插孔等复杂的工艺过程，并且钢针容易磨损，钢针之间的距离不好控制，钢针长度较短、尖度不尖的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种电除尘器用阴极线，解决现有的阴极线结构复杂，生产制造繁琐，芒刺容易脱落，芒刺之间的距离不好控制、芒刺尖端尖度不够的问题。

本实用新型是这样实现的：一种电除尘器用阴极线，所述阴极线包括支撑杆和若干芒刺，所述芒刺包括环状连接部以及与环状连接部两端连接的第一放电尖端、第二放电尖端，所述芒刺通过环状连接部套设于支撑杆的外壁，并与支撑杆固定连接。

进一步地，本实用新型所述放电尖端包括延伸部和放电端头，所述放电端头经由延伸部与环状连接部连接，第一放电尖端与第二放电尖端的延伸部的连线与支撑杆的中心轴线位于同一平面内。

进一步地，本实用新型所述的若干芒刺中相邻芒刺的第一放电尖端与第二放电尖端的延伸部的连线位于不同平面。

进一步地，本实用新型所述的放电尖端具有两个放电端头，所述的两个放电端头呈燕尾型结构。

进一步地，本实用新型所述的两个放电端头分别向两侧弯曲。

进一步地，本实用新型所述的环状连接部以及与环状连接部两端连接的第一放电尖端、第二放电尖端一体成型。

进一步地，本实用新型所述若干芒刺等间距的分布设置在支撑杆上。

进一步地，本实用新型所述支撑杆为圆钢，所述环状连接部为圆环，所述芒刺通过圆环套设于圆钢的外壁上。

进一步地，本实用新型所述圆钢的直径大小与圆环的口径大小相适配

进一步地，本实用新型环状连接部与支撑杆的连接方式为焊接或者铆接。

本实用新型具有如下优点：阴极线的结构简单、组装方便，在实际生产过程中只需要将制作好的芒刺通过环状连接部套设在支撑杆外部即可，通过移动或者旋转环状连接部就可以很方便的调整芒刺的设置位置，然后将环状连接部固定在支撑杆上，芒刺固定牢固、不易脱落，阴极线的放电效率高，效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种电除尘器用阴极线一实施例主视示意图；

图2为本实用新型一种电除尘器用阴极线一实施例俯视示意图；

图3为本实用新型一种电除尘器用阴极线另一实施例主视示意图；

图4为本实用新型一种电除尘器用阴极线另一实施例主俯视视示意图；

图5为本实用新型一种电除尘器用阴极线一实施例的芒刺主视示意图；

图6为本实用新型一种电除尘器用阴极线一实施例的芒刺俯视示意图；

图7为本实用新型一种电除尘器用阴极线一实施例的另一种芒刺俯视示意图。

附图标记说明：

1、支撑杆；

2、芒刺；21、环状连接部；22、第一放电尖端；23、第二放电尖端；

3、延伸部；

4、放电端头。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图6，本实用新型是这样实现的：一种电除尘器用阴极线，所述阴极线包括支撑杆1和若干芒刺2，所述芒刺2包括环状连接部21以及与环状连接部21两端连接的第一放电尖端22、第二放电尖端23，所述芒刺2通过环状连接部21套设于支撑杆1的外壁，并与支撑杆1固定连接。阴极线也叫电晕线，可以安装在各种卧式或立式电收尘器中，具有伏安特性好，对粉尘比电阻变化的适应性强。电晕线放电能力的好坏与电晕极放电尖端整个尖度(既曲率)有关，尖度越大放电效果越好。阴极线在电除尘器电场的作用是产生电晕放电，并与收尘极一起形成高压电场的核心部件；支撑杆1是阴极线的承载体，用来作为安装阴极线芒刺2的主体；芒刺2在实际工作中需要与供电电路连通，并通过芒刺2的第一放电尖端22、第二放电尖端23在其周围形成的电场中进行放电，以使得周围的灰尘带上负电荷，进而被待正电的阳极收尘板进行灰尘收集，实现除尘的目的。环状连接部21的作用在于与支撑杆1之间进行固定，具体是通过将芒刺2的环状连接部21套设在支撑杆1外壁上，在按照生产要求调整好芒刺2的位置，然后通过诸如焊接、铆接等方式进行固定。

如图1所示的，为本实用新型中相邻芒刺2的第一放电尖端22与第二放电尖端23的延伸部3的连线位于不同平面主视示意图；采用以上结构的阴极线结构、生产工艺简单，在实际生产过程中只需要将制作好的芒刺2通过环状连接部21套设在支撑杆1外部即可，通过移动或者旋转环状连接部21就可以很方便的调整芒刺2的设置位置，然后将环状连接部21固定在支撑杆1上，操作简单芒刺2固定牢固、不易脱落。

请参阅图1和图6，图6为本实用新型一种电除尘器用阴极线一实施例的芒刺2俯视示意图。所示的实施例中，本实用新型所述放电尖端包括延伸部3和放电端头4，所述放电端头4经由延伸部3与环状连接部21连接，第一放电尖端22与第二放电尖端23的延伸部3的连线与支撑杆1的中心轴线位于同一平面内。延伸部3一端与放电端头4连接，延伸部3的另一端与延伸部3环状连接部21连接。采用这种结构通过延伸部3的过渡连接，放电尖端可以在保证牢固度的同时增加放电尖端长度，放电尖端采用片状结构，可以把放电端头4做的足够尖锐，以使得放电尖端达到更好的放电效果。第一放电尖端22与第二放电尖端23的延伸部3的连线与支撑杆1的中心轴线位于同一平面内，一方面使得第一放电尖端22第二放电尖端23分布均匀，使得芒刺2在工作时两侧放电均匀，让灰尘带电的效果更好；另一方面使得阴极线的结构设置的更加合理、美观大方。

请参阅图1和图2，进一步的实施例中，本实用新型所述的若干芒刺2中相邻芒刺2的第一放电尖端22与第二放电尖端23的延伸部3的连线位于不同平面。采用这种结构相邻芒刺2的放电尖端相对于支撑杆1的设置角度不同，优选的方案中，放电尖端在支撑杆1的分布设置角度各不相同，可以使得放电尖端在支撑杆1外壁外的环状平面均匀分布，这种结构的阴极线的不仅放电效果更好，而且能够适应在环状阳极电场中的工作，进而提供电除尘器的除尘效果与除尘效率。请参阅图3和图4所示的，图3和图4分别为本实用新型中所有芒刺2均位于同一平面的主视、俯视示意图。当芒刺2的设置位置均位于同一平面内，同样能在除尘工作中实现尖端放电，但该结构的阴极线在环状阳极电场中的放电效率相对于图1所示的阴极线较低。

请参阅图6，进一步的实施例中，本实用新型所述的放电尖端具有两个放电端头4，所述的两个放电端头4呈燕尾型结构。放电尖端具有两个放电端头4，因此放电的效果更好，使得周围灰尘带电的效率更高；优选地，所述的两个放电端头4呈燕尾型结构，采用该结构的优点在于：在有限的阴极线安装空间里，设置更多的放电尖端，以达到更好的放电效率与效果，结构简单、制作成本低。

如图7所示的，进一步的实施例中，本实用新型所述的两个放电端头4分别向两侧弯曲。两个放电端头4分别向两侧弯曲。放两个电端头的放电互不影响，有利于阴极线的正常工作；放电端头4弯曲使得放电端头4不易发生磨损，延长了放电端头4的使用寿命。

进一步的实施例中，本实用新型所述的环状连接部21以及与环状连接部21两端连接的第一放电尖端22、第二放电尖端23一体成型。一体成型是指零件不做分割，直接铸造完成。近来的模型为了增加制作时的便利，减少零件的数量，常采用一体成型来制作零件。而环状连接部21以及与环状连接部21两端连接的第一放电尖端22、第二放电尖端23采用一体成型的制作，不仅使得芒刺2制作的更加简单、快速，而且各部件之间的固定更加的牢固，适合大规模自动化流水线生产。

如图2和图4所示的，进一步的实施例中，本实用新型所述若干芒刺2等间距的分布设置在支撑杆1上。芒刺2等间距的分布设置在支撑杆1上，一方面使得整个阴极线的结构上布局更加的美观，另一方面沿支撑杆1的轴向上形成较为均匀稳定的电场，那么电除尘设备在使用该种阴极线的除尘效果则更好。

进一步的实施例中，本实用新型所述支撑杆1为圆钢，所述环状连接部21为圆环，所述芒刺2通过圆环套设于圆钢的外壁上。圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，使用圆钢制成的支撑杆1结实、耐用、不易损坏，与芒刺2直接的连接牢固。优选的方案中，圆钢由钢筋经冷拔制成，冷拔-是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的圆钢较之于热成型有：尺寸精度高和表面光洁度好的优点。

请参阅图3，进一步的实施例中，本实用新型所述圆钢的直径大小与圆环的口径大小相适配。圆钢的直径大小与圆环的口径大小相适配，一方面使得圆环能够恰好贴附在圆钢上，并且圆环可以围绕圆钢做旋转运动，以方便调整阴极线的各芒刺2的设置位置，另一方面方便圆环与圆钢之间的固定，如采用焊接方式固定时，圆钢的直径大小与圆环的口径大小相适配能够减少焊接用料，提高焊接效率。

进一步的实施例中，本实用新型环状连接部21与支撑杆1的连接方式为焊接或者铆接。焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。铆接是一个机械词汇，是使用铆钉连接两件或两件以上的工件，比如球鞋穿鞋带的孔，就是空心铆钉铆成的。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种电除尘器用阴极线，其特征在于，所述阴极线包括支撑杆和若干芒刺，所述芒刺包括环状连接部以及与环状连接部两端连接的第一放电尖端、第二放电尖端，所述芒刺通过环状连接部套设于支撑杆的外壁，并与支撑杆固定连接；放电尖端包括延伸部和放电端头，所述放电端头经由延伸部与环状连接部连接，第一放电尖端与第二放电尖端的延伸部的连线与支撑杆的中心轴线位于同一平面内；所述的若干芒刺中相邻芒刺的第一放电尖端与第二放电尖端的延伸部的连线位于不同平面。

2.根据权利要求1所述的电除尘器用阴极线，其特征在于，所述的放电尖端具有两个放电端头，所述的两个放电端头呈燕尾型结构。

3.根据权利要求2所述的电除尘器用阴极线，其特征在于，所述的两个放电端头分别向两侧弯曲。

4.根据权利要求1所述的电除尘器用阴极线，其特征在于，所述的环状连接部以及与环状连接部两端连接的第一放电尖端、第二放电尖端一体成型。

5.根据权利要求1所述的电除尘器用阴极线，其特征在于，所述若干芒刺等间距的分布设置在支撑杆上。

6.根据权利要求1所述的电除尘器用阴极线，其特征在于，所述支撑杆为圆钢，所述环状连接部为圆环，所述芒刺通过圆环套设于圆钢的外壁上。

7.根据权利要求6所述的电除尘器用阴极线，其特征在于，所述圆钢的直径大小与圆环的口径大小相适配。

8.根据权利要求1所述的电除尘器用阴极线，其特征在于，环状连接部与支撑杆的连接方式为焊接或者铆接。